Kann zur Schwingungsmessung von Lagerbesitzen, Gehäusen oder Strukturen relativ zum freien Raum verwendet werden. Seine Ausgangsspannung ist proportional zur Schwingungsgeschwindigkeit und wird daher auch als Geschwindigkeits-Schwingungssensor bezeichnet. Die Ausgabe kann die Größe des Geschwindigkeitswertes sein oder die Ausgabe des Geschwindigkeitsmenges durch Integral in ein Displacementsignal umwandeln. Diese Messung ermöglicht die Bewertung der gesamten Arbeitsbedingungen der Dreh- oder Rücklaufmaschinen.
Mechanisch weit verbreitete Schwingungsprobleme entstehen meistens auf dem Rotor. Ungleichgewicht, Unrecht, Reibung usw. Bei einigen Maschinen werden jedoch die Schwingungen der Welle fast * auf das Lagergehäuse übertragen, in diesem Fall kann die Messung der Schwingungen des Lagergehäuses (Messung mit einem am Gehäuse installierten Geschwindigkeitssensor) für die umfassende Arbeit der Maschine sinnvolle Informationen liefern. Zu diesen Maschinen gehören: Maschinen mit Wälzlagern und Maschinen mit Ölfilmschiebelagern.
Für die meisten Maschinen ist die Vibrationsmessung mit einem elektrischen Wirbelstromsensor ausgewählt, der die tatsächliche Vibrationssituation der Achse direkt und berührungslos erkennen kann. Aber aus verschiedenen Gründen (Einschränkungen bei der Installation und Umweltfaktoren usw.) ist es nicht bequem, einen elektrischen Wirbelstromsensor zu installieren, für diese Maschinen, wenn die Schwingung der Welle auf den Teil des Lagergehäuses groß genug ist, kann die Schwingung dieser Maschine mit einem auf dem Lager montierten Geschwindigkeitssensor gemessen werden.
Integrierter Beschleunigungssensor als Prüfelement. Es handelt sich um eine mikromechanische Verarbeitung empfindlicher Komponenten auf einem polykristallinen Silizium und die Konvertierung, Messung und Verstärkung der Zusammensetzung der Schaltung, mit fortgeschrittener Mikroelektronik-Verarbeitungstechnik und kapazitiven Messprinzipien, die die Beschleunigung von Gleichstrom bis 2kHz von ±1g bis ±50g messen können, mit ausgezeichneter Stabilität, Zuverlässigkeit und starkem Widerstand. Das Beschleunigungssignal, das durch den integrierten Gehäuse-Vibrationsübertragungssensor erkannt wird, wird nach der Low-Pass-Filterung in zwei Wege unterteilt, ein Wege oder ein sekundäres Integral, Spitzenpunkte oder effektive Werte berechnet, V / I nach der Umwandlung des Ausgangsstandards von 4 ~ 20mA-Vibrationssignalen; Ein anderer Weg über den Pufferausgang 0 ~ 5V Rohsignal, dieses Rohsignal ist ein Beschleunigungsmaß, in der Regel für die Vibrationsanalyse verwendet, kann auch verwendet werden, um andere Messgeräte anzuschließen
Technische Indikatoren:
1, Auflösung: 0,02% 2, ± 2%;
Frequenz: 10Hz bis 1000Hz (-3dB); oder 0,55 Hz bis 200 Hz (-3dB) (niedrige Frequenz)
5. Empfindlichkeit; 19,7 mVMM/s (±5 %) 28,5 mVMM/s (±5 %) können auch speziell bestellt werden.
Übertragungsdistanz 300 Meter.
7, Arbeitstemperatur: -30 ℃ ~ + 110 ℃ -30 ℃ ~ + 180 ℃ (Sonderbestellung)
Messbare Verschiebung: 1 mm (Single Peak)
Linearität: < 3%
Kann zur Messung der Vibrationen von Lagerbesitzen, Gehäusen oder Strukturen verwendet werden. Dieser Sensor misst die Schwingung in Bezug auf die Schwingung des freien Raums, seine Ausgangsspannung ist proportional zur Schwingungsgeschwindigkeit, daher auch als Geschwindigkeits-Schwingungssensor bezeichnet, kann die Geschwindigkeitsmenge durch Integral in Positionsverschiebung umgewandelt werden. Es ist direkt außerhalb der Maschine installiert, so dass die Wartung sehr einfach ist. Unter einigen besonderen Bedingungen ist es aus irgendeinem Grund (z. B. Einschränkungen der Installationsbedingungen und Umweltfaktoren) nicht möglich, einen elektrischen Wirbelstromsensor zu installieren, für diese Art von Maschinen, wenn die Schwingungen der Welle zum größten Teil auf das Lagerhalt übertragen werden können, können ihre Schwingungen mit einem Geschwindigkeitssensor gemessen werden, der auf dem Lagerhalt installiert ist. Für die meisten Gleitlagermaschinen werden jedoch in der Regel ihre Achsschwingungen dämpft oder verfälscht, wenn sie auf den Lagersitz übertragen werden, daher versuchen Sie, die Schwingungen der Achse so genau und umfassend wie möglich mit einem elektrischen Wirbelstromsensor direkt zu messen.
Es wird hauptsächlich auf Lagerdeckeln verschiedener Drehmaschinen wie Dampfturbinen, Kompressoren, Lüfter und Pumpen installiert. Es ist ein elektromagnetischer Sensor, der die Ausgangsspannung durch die Bewegungsspule schneidet, so dass es keine Stromversorgung benötigt, einfache Installation usw.
Arbeitsprinzip: Der Schwingungsgeschwindigkeitssensor gehört zum Trägheitssensor. Es handelt sich um die Umwandlung von Vibrationssignalen in elektrische Signale unter Verwendung des Prinzips der magnetoelektronischen Induktion. Es besteht hauptsächlich aus Teilen wie Magnetkreissystem, Trägheitsmasse und Federdämpfung. Im Sensorgehäuse ist ein Magnet fest befestigt und die Trägheitsmasse (Spulenbaugruppe) wird mit einem Federelement am Gehäuse aufgehängt. Bei der Arbeit wird der Sensor auf der Maschine installiert, während die Maschine vibriert, bewegt sich die Spule im Frequenzbereich des Sensors gegenüber dem Magneten, schneidet die Magnetleitung und erzeugt eine Induktionsspannung in der Spule, die in Relation zum Wert der Vibrationsgeschwindigkeit steht. In Verbindung mit einem sekundären Vibrationsüberwachungsgerät wird die Größe der Vibrationsgeschwindigkeit oder der Bitverschiebung angezeigt. Es kann auch an andere sekundäre Schwingungsintensitätsüberwachungsgeräte oder Wechselspannungsmessgeräte zur Messung übertragen werden.
Wird weit verbreitet in der Schwingungsüberwachung von großen Drehmaschinen in der Energie-, Öl-, Chemie-, Stahl-, Metallurgie- und anderen Industrien, Messfrequenzbereich von 4,5 Hz bis 1000 Hz (-3dB), Standard-Empfindlichkeit 50mvMM / s, kann vertikal / horizontal installiert werden, starke Störungsschutzleistung, langfristig stabil und zuverlässig in rauen Umgebungen arbeiten.
Schwingungsgeschwindigkeitssensor zur Schwingungsmessung von Lagerhaltern, Gehäusen oder Strukturen relativ zum freien Raum. Seine Ausgangsspannung ist proportional zur Schwingungsgeschwindigkeit und wird daher auch als Geschwindigkeits-Schwingungssensor bezeichnet. Die Ausgabe kann die Größe des Geschwindigkeitswertes sein oder die Ausgabe des Geschwindigkeitsmenges durch Integral in ein Displacementsignal umwandeln. Diese Messung ermöglicht die Bewertung der gesamten Arbeitsbedingungen der Dreh- oder Rücklaufmaschinen.
Mechanisch weit verbreitete Schwingungsprobleme entstehen meistens auf dem Rotor. Ungleichgewicht, Unrecht, Reibung usw. Bei einigen Maschinen werden jedoch die Schwingungen der Welle fast * auf das Lagergehäuse übertragen, in diesem Fall kann die Messung der Schwingungen des Lagergehäuses (Messung mit einem am Gehäuse installierten Geschwindigkeitssensor) für die umfassende Arbeit der Maschine sinnvolle Informationen liefern. Zu diesen Maschinen gehören: Maschinen mit Wälzlagern und Maschinen mit Ölfilmschiebelagern.
Für die meisten Maschinen ist die Vibrationsmessung mit einem elektrischen Wirbelstromsensor ausgewählt, der die tatsächliche Vibrationssituation der Achse direkt und berührungslos erkennen kann. Aber aus verschiedenen Gründen (Einschränkungen bei der Installation und Umweltfaktoren usw.) ist es nicht bequem, einen elektrischen Wirbelstromsensor zu installieren, für diese Maschinen, wenn die Schwingung der Welle auf den Teil des Lagergehäuses groß genug ist, kann die Schwingung dieser Maschine mit einem auf dem Lager montierten Geschwindigkeitssensor gemessen werden.
Das Gesamtdesign des Sensors gewährleistet, dass er folgende Funktionen besitzt:
(1) Sein Ausgangssignal und seine Schwingungsgeschwindigkeit sind proportional, so dass es für die Schwingungsmessung in hoher, mittlerer und niedriger Frequenz geeignet ist. Und erfüllt die Anforderungen der aktuellen Normen für die Bewertungsparameter der Drehmaschine.
(2) Im Vergleich zu anderen Arten von Vibrationssensoren hat der Sensor eine niedrigere Ausgangsimpedance und ein besseres Signal-Rausch-Verhältnis. Es kann mit dem allgemeinen allgemeinen Wechselstrommesser oder Oszilloskop arbeiten, und es gibt keine speziellen Anforderungen an den Ausgangsstecker und das Kabel.
(3) Der Sensor hat eine niedrigere Gebrauchsfrequenz, die sich für Drehmaschinen mit niedriger Drehzahl eignen kann.
(4) Das Sensordesign beseitigt die reibenden aktiven Komponenten, so dass die Flexibilität gut ist und kleine Vibrationen gemessen werden können. (0.01μm)
Der Sensor hat eine gewisse Widerstandsfähigkeit gegen horizontale Vibrationen. (nicht größer als 10g)