Industriestaubmessgeräte sind professionelle Geräte zur Überwachung der Partikelkonzentration in der Luft in Echtzeit und spielen eine entscheidende Rolle bei der Umweltvorschrift, dem Arbeitsschutz und der Produktionsprozesskontrolle.
Kernmessprinzipien und technische Route
1. Lichtstreuungsmethode (Mainstream-Technologie)
• Laser-Vorstreuung: Der Laserstrahl beleuchtet Partikel, der Detektor erfasst die Intensität des Lichts, das 18 ° nach vorne streut (in positiver Korrelation mit der Konzentration), und gibt den PM-Wert in Echtzeit aus.
Vorteile: Schnelle Reaktion (1 Sekunde), geeignet für 0,1 bis 10 μm Partikel (z. B. PM2,5 / PM10)
• Nachstreuung / Seitenstreuung: Für Szenarien mit hohen Konzentrationen (> 20 mg / m³), wie z. B. beim Brechen in Zementfabriken.
2. Beta-Strahlenabsorption (nationale Zertifizierung)
• Die radioaktive Quelle (C-14) emittiert Beta-Strahlen, die auf dem Partikelfilter zur Strahlenverlaufung führen, um die Massenkonzentration zu berechnen.
Vorteile: Absolute Messung, unberührt von optischen Eigenschaften von Partikeln, erfüllt die Norm HJ 653-2013
Nachteile: regelmäßiger Austausch der Strahlenquelle (alle fünf Jahre), aufwendige Wartung
3. Ladungsinduktion (für elektrostatischen Staub geeignet)
• Partikel induzieren eine elektrische Ladung, wenn sie durch den Sensor passiert, und die Intensität des elektrischen Signals korreliert mit der Konzentration.
Szene: Kohlepulverlager, elektrostatische Sprühwerkstatt
4. Ultraschallmethode (Anti-Feuchtigkeitsstörung)
• Schallwellen durch staubhaltige Gasströme, die Abbau erzeugen, eignen sich für hohe Temperaturen und feuchte Umgebungen wie Sinterofen.
Kernstruktur und Wetterbeständigkeit
1. Probeneinheit
• Zurücksaugkopf: Wirbeltrenner + Heizungsrohr.
• Luftstromregelung: eine bürstenlose Vakuumpumpe mit einem Durchfluss von 2,83 L/min oder 28,3 L/min.
2. Optischer Messraum
• Laserquelle: 650nm Halbleiterlaser (Lebensdauer > 50.000 Stunden), Temperatur-Drift-Kompensationsschaltung.
• Streuhöhle: Spiegel Edelstahl poliert (Lichtreflexion > 95%), Staubschutz-Design.
• Optoelektrodetektor: Die Lavinendiode (APD) erfasst schwache Lichtsignale.
3. Schutzgehäuse
• Material: Gehäuse aus Aluminiumlegierung IP65 (Outdoor-Typ), Edelstahl 316L (Säure-Alkali-Beständigkeit) in chemischen Bereichen.
• Temperaturkontrollsystem: -30 ℃ ~ 50 ℃ Umgebungsarbeit, eingebaute Heizung (kalte Gebiete Anti-Frost).
Industrielle Störungsschutztechnologie
1. Feuchtigkeitskompensation
• Echtzeit-Korrektur des Dual-Channel-Temperatur- und Feuchtigkeitssensors (Vermeidung der falschen Messung von Staubwerten durch Wassernebel)
2. Mehrstufiger Filtermechanismus
• VorderTeflonfilterfilm (blockiert große Partikel) + dynamische Hintergrundlichtkompensation (eliminiert strahlendes Licht)
3. Vibrationskompensation
• Beschleunigungssensor erkennt Geräteschwingungen und filtert automatisch mechanische Störsignale
4. Explosionsschutz verstärkt
Ex ib IIB T4 Gb zertifiziert (für explosionssichere Kohle-/Staubzonen), eigentlich sichere Schaltungen
4. Kernanwendungsszenarien
1. Umweltüberwachung
• Festlegung der Schadstoffemissionsöffnung, um zu überwachen, ob Partikel die Grenzwerte von GB 16297-1996 überschreiten
2. Arbeitsgesundheitsschutz
• Echtzeit-Alarm auf der Arbeitsfläche von Bergwerken und Zementfabriken (> 10 mg/m³ Schalllichtalarm)
3. Produktionsprozesskontrolle
• Reinigungsüberwachung in der pharmazeutischen Werkstatt
• Schließkreisregelung der Staubkonzentration der Sprühlinie
4. Besondere Szenen
• Explosionssichere Überwachung von Lebensmittelsilos
• Metallstauberkennung in Metallschmelzereien (magnetische Störungsschutz erforderlich)
5. Goldene Regel der Auswahl
1. Übereinstimmung mit den Eigenschaften der Partikel
• Partikelgröße: Ultrafeines Pulver (<1 μm) Auswahl eines Hochleistungs-Laserstreuers
• Material: Lichtabsorbierende Partikel (wie Kohlenschwarz) sorgfältig mit der Lichtstreuungsmethode, bevorzugt mit der Beta-Strahlenmethode
• Konzentration: >50mg/m³ Auswahl breiter Bandbreite Seitenstreuungssonde
2. Zulassung gesetzlicher Zertifizierungen
China CCEP Zertifizierung (obligatorisch)
• International: TÜV Rheinland/UL zertifiziert
3. Umweltanpassung
• Bei hohen Temperaturen (> 80 °C) muss ein Abtastgaskühlmodul ausgewählt werden
Explosionssichere Zonen müssen ATEX/IECEx-Normen erfüllen
6. Wartungspunkte und Lebensdauer
1. Tägliche Wartung
• Wöchentliche optische Fensterreinigung (wasserfreies Ethanolwischen)
• Monatlicher Austausch der Vorfilterfolie (Verstopfungen verhindern)
2. Regelmäßige Kalibrierung
• Messkalibrierung mit ISO 12103-1-Standardstaub (A1 Feingrau/A2 Rau)
• Erkennung der Laserleistungsabnahme (< 70% des Ausgangswertes erfordert den Austausch des Moduls)
3. Lebensdauerindikatoren
Laser: > 50.000 Stunden
• Vakuumpumpe: > 30.000 Stunden (regelmäßige Auffüllung von Vakuumfett)
