Bei der industriellen Produktion und Verarbeitung ist das Schleifen eines der häufigsten Prozesse, und die große Menge an Staub, die während des Schleifens erzeugt wird, kann nicht nur die Arbeitsumgebung verschmutzen, sondern auch eine ernsthafte Gefahr für die Gesundheit des Bedieners darstellen, während die Staubankummung auch Sicherheitsrisiken auslösen kann. Nassschleifstisch (Industrieschleifstisch) und Schleifschleifstisch sind in diesem Bereich häufig verwendete Geräte, aber es gibt einen deutlichen Unterschied in Funktion und Wirkung, wobei Nassschleifstisch (Industrieschleifstisch) mit seinem einzigartigen Arbeitsprinzip einen erheblichen Vorteil bei der Staubbehandlung zeigt.
Zunächst einmal wollen wir ein tiefes Verständnis der Arbeitsprinzipien der Nassschleifmaschine (Industrieschleifmaschine) haben. Nassschleifstelle (Industrieschleifstelle) verwenden hauptsächlich Wasser als Reinigungsmittel, um die Sammlung und Reinigung von Staub durch spezifische Strukturen zu erreichen. Beim Schleifen legt der Bediener das Werkstück auf den Schleiftisch und nach dem Start der Anlage erzeugt der Lüfter einen negativen Druck, der den beim Schleifen entstehenden Staub und Schutt in den Reinigungsbereich innerhalb der Anlage saugt. Im Reinigungsbereich ist eine Wasservorhang-Einrichtung ausgestattet, die Wasser auf die Wasservorhang-Platte transportiert, um einen gleichmäßigen Wasservorhang zu bilden. Wenn der staubhaltige Gasstrom durch den Wasservorhang geht, werden die Staubpartikel vollständig mit den Wassertropfen in Kontakt treten, kollidieren und durch die Adsorption von Wasser erfasst werden, um staubhaltiges Abwasser zu bilden. Anschließend strömt das staubige Abwasser in den Niederschlagsbecken, nach der Niederschlagsbehandlung wird das reine Wasser in die Wasservorhang-Einrichtung zurückgepumpt, um es zu recyceln, während der Niederschlag regelmäßig gereinigt wird. Darüber hinaus sind einige Nassschleifmaschinen (Industrieschleifmaschinen) mit Sekundärreinigungseinrichtungen wie Sprühgeräten oder Filtergeräten ausgestattet, um die Reinigungseffizienz von Staub weiter zu verbessern und sicherzustellen, dass die in die Luft abgegebenen Gase den umweltfreundlichen Normen entsprechen.
Als nächstes werden die Vorteile des Nassschleifstischs (Industrieschleifstisch) mit dem normalen Schleifstisch verglichen. Aus der Sicht der Wirkung der Staubbehandlung verlassen sich die üblichen Schleifstische meist nur auf eine einfache Absaugeinrichtung, um den Staub abzugeben oder eine grundlegende Staubsammelschublade zur Sammlung einzurichten. Diese Methode für die geringere Erfassungsrate von kleinem Staub, wird eine große Menge an Staub in die Arbeitsumgebung verbreiten, was zu einer übermäßigen Staubkonzentration in der Werkstatt führt, die nicht nur die Atemgesundheit des Bedieners beeinflusst, sondern auch an der Oberfläche der Anlage befestigt wird, beschleunigt den Verschleiß der Anlage und beeinflusst die Produktionsgenauigkeit. Die Nassschleifstelle (Industrieschleifstelle) kann durch die Wasservorhang-Reinigungstechnologie Staubpartikel mit verschiedenen Partikelgrößen, insbesondere für atmungsaktiven Staub mit kleineren Durchmessern, effektiv erfassen, die Reinigungseffizienz kann bis zu 95% erreichen, was die Staubkonzentration in der Werkstatt erheblich reduziert und eine saubere und sichere Arbeitsumgebung für den Bediener schafft.
In Bezug auf die Verbesserung der Arbeitsumgebung wird der gewöhnliche Schleif- und Schneidetisch aufgrund der schlechten Wirkung der Staubensammlung nach langer Nutzung in der Werkstatt eine offensichtliche Staubaufnahme auftreten, die Wände, der Boden und die Oberfläche der Produktionsanlagen werden mit einer Schicht Staub bedeckt, die nicht nur schwer zu reinigen ist, sondern auch leicht sekundäre Staub erzeugt und die Umweltverschmutzung weiter verschärft. Gleichzeitig kann die Staubverbreitung auch die Sichtbarkeit in der Werkstatt beeinflussen und das Risiko von Betriebsfehlern erhöhen. Nassschleifmaschine (Industrieschleifmaschine) während des Arbeitsprozesses bildet der Staub nach Wassererfassung Abwasser, erzeugt keinen Sekundärstaub, und der Arbeitsbereich bleibt immer relativ sauber. Außerdem kann der Wasservorhang während der Reinigung von Staub auch eine gewisse Kühlungswirkung spielen, die durch den Schleifvorgang erzeugte Wärme reduzieren, die Temperaturumgebung im Betriebsbereich verbessern und den Arbeitskomfort des Bedieners verbessern.
Aus der Sicht der Wartung und der Lebensdauer der Anlage analysiert, können die Pumpeinrichtungen und die Staubsammelteile des normalen Schleifstischs leicht durch Staub verstopft werden. Zum Beispiel wird sich allmählich Staub in der Pumpleitung ansammeln, was zu einer Abnahme der Lüftungsmenge führt und den Effekt der Staubsammlung beeinflusst; Staubsammelschubladen oder Filterbeutel müssen häufig gereinigt und ausgetauscht werden, was nicht nur die Wartungsarbeit und die Kosten erhöht, sondern auch zu einem Ausfall der Geräte durch unrechtzeitige Wartung führen kann. Während die wichtigsten verschleißbaren Komponenten der Nassschleifstelle (Industrieschleifstelle) die Pumpen und Lüfter sind, ist die Wartung der Wasservorhang-Einrichtung und des Niederschlagsbeckens relativ einfach. Das Zirkulierwasser kann nach der Niederschlagsbehandlung wiederverwendet werden, wodurch der Wasserverbrauch reduziert wird. Darüber hinaus wird Staub in Form von Abwasser abgegeben, während die Reinigung nur regelmäßig den Staubschlag im Niederschlagsbecken reinigen muss, der Wartungsbetrieb ist einfach, die Häufigkeit ist niedriger, was die Wartungskosten der Ausrüstung effektiv reduziert und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert.
Im Anwendungsbereich eignet sich der gewöhnliche Schleif- und Schneidtisch in der Regel für einfache Schleif- und Schneidarbeiten mit geringer Staubproduktion und geringen Anforderungen an die Staubbehandlung, wie zum Beispiel das Lokalschleifen kleiner Werkstücke. Die Nassschleifmaschine (Industrieschleifmaschine) ist aufgrund der hohen Effizienz der Staubreinigung in der Lage, sich an eine Vielzahl von Werkstücken anzupassen, wie Metall, Holz, Kunststoff, Stein usw., die in der Maschinenbau, der Reparatur von Autos, der Möbelproduktion, der Steinverarbeitung und anderen Industrien weit verbreitet sind. Ob Massenproduktion oder hochpräzise kundenspezifische Schleifvorgänge, die Nassschleifstische (Industrieschleifstische) können die strengen Anforderungen an die Staubbehandlung erfüllen und die gesamte Betriebseffizienz und das umweltfreundliche Niveau weiter verbessern.
Darüber hinaus müssen Industrieunternehmen unter Berücksichtigung der Umweltkonformität die Staubemissionen streng kontrollieren, um sicherzustellen, dass sie den nationalen und lokalen Umweltstandards entsprechen. Die Staubemissionen von normalen Schleif- und Schneidtischen sind oft schwierig, strenge Umweltschutzanforderungen zu erfüllen, und Unternehmen können dem Risiko von Umweltstrafen ausgesetzt sein. Die Staubreinigungseffizienz der Nassschleifmaschine (Industrieschleifmaschine) ist hoch und die Emissionsgase können leicht die Umweltstandards erfüllen, um Unternehmen zu helfen, Umweltkonformitätsprobleme zu vermeiden und ein gutes Umweltbild des Unternehmens aufzubauen.
Zusammenfassend ist der Nassschleifstisch (Industrieschleifstisch) durch wissenschaftlich vernünftiges Wasservorhang-Reinigungsprinzip in Bezug auf die Wirkung der Staubbehandlung, die Verbesserung der Betriebsumgebung, die Wartung der Ausrüstung und den Anwendungsbereich wesentlich besser als der gewöhnliche Schleifstisch. In der industriellen Produktion kann die vernünftige Auswahl und Verwendung von Nassschleifstellen (Industrieschleifstellen) nicht nur das Problem der Staubverschmutzung im Schleifvorgang effektiv lösen, die Gesundheit des Bedieners sichern, sondern auch die Produktivität verbessern, die Betriebskosten des Unternehmens senken und Unternehmen helfen, grüne und nachhaltige Entwicklung zu erreichen. Gleichzeitig können Unternehmen in der praktischen Anwendung auch nach den spezifischen Produktionsanforderungen die Nassschleifstische (industrielle Schleifstische) mit dem Schleifstisch rational kombinieren, um die Vorteile beider zu nutzen und den Produktionsprozess weiter zu optimieren.