Säure Phosphate Abwasser gehört zu den schwierigen Abwasser zu behandeln, unsere Firma produziert Säure Phosphate Abwasser Behandlungsanlagen auf Säure Phosphate Abwasser hat eine gute Behandlungswirkung, in vielen Orten des Landes gibt es Erfolgsgeschichte, um diese Art von Abwasser zu behandeln, müssen Sie ihre Quelle verstehen und Vorbehandlung durchführen!

Einer. Quellen des Phosphatwassers

Sauerwaschung Phosphat Abwasser wird hauptsächlich aus Metall-Rohrleitungen Entölung, Rostentfernung, Ausdruck, Phosphatierung, Passivierung und andere Prozesse, wenn nicht rechtzeitig, richtig zu behandeln, wird ernsthafte Umweltprobleme verursachen, wird auch die Entwicklung der Produktion einschränken.

2. Vorbehandlung von Säurereinigung Phosphat Abwasser

Im Allgemeinen muss die Behandlung von Sauerphosphoresierung mit Sauerphosphoresierung Abwasserbehandlungsanlagen zur Vorbehandlung verwendet werden, um die spätere Behandlung nach der Vorbehandlung zu verbessern, die Vorbehandlung ist hauptsächlich in die Entfettung, Sauerphosphoresierung und Oberflächenbehandlung unterteilt.
Die spezifischen Prozessverfahren für die Vorbehandlung von Säure-Wasch-Phosphat-Abwasser sind wie folgt:

Ölentfernung - Wasserwaschen - Säurewaschen - Wasserwaschen - Neutralisieren - Ausdruck - Phosphatierung Ölentfernung Rost '2 in 1' - Wasserwaschen - Neutralisieren - Ausdruck - Phosphatierung Ölentfernung - Wasserwaschen - Ausdruck - Phosphatierung 1. Ölentfernung Ölentfernung ist hauptsächlich in die mechanische Methode und die chemische Methode unterteilt, das Hauptziel der Ölentfernung besteht darin, die Oberfläche des Werkstücks zu entfernen, Ölverschmutzung. Mechanische Methoden sind hauptsächlich: Handbürsten, Sandsprühen, Flammenbrennen usw.

Chemische Methode Haupt: Lösungsmittelreinigung, saures Reinigungsmittel Reinigung, starke alkalische Flüssigkeit Reinigung, niedrige alkalische Reinigungsmittel Reinigung.

Die Methode, die wir in erster Linie verwenden, ist die Chemie.

(1) Lösungsmittelreinigung Lösungsmittelverfahren zur Entfernung von Fett, in der Regel mit nicht brennbaren Halogenkohlenwasserstoffdampfverfahren oder Emulsionsverfahren. Zui üblich ist die Verwendung von Trichlorid-Ethan, Trichlorid-Vinyl, Vinyl-Chlorid-Dampf Entfettung. Dampfentfettung ist schnell, effizient und sauber*, die Entfettung von Ölen und Fetten ist sehr gut. Hinzufügen einer bestimmten Emulsion in Chlorkohlenwasserstoffe, sei es Einweichen oder Sprüheffekt ist gut. Aufgrund von Chlorhalogen haben eine gewisse Toxizität, die Verdampfungstemperatur ist auch höher, und aufgrund des Auftretens eines neuen Wasserbasierten niederalkalischen Reinigungsmittels werden Lösungsmitteldampf und Emulsionsfettentfernungsmethoden jetzt selten verwendet.

(2) Säure Reinigungsmittel Reinigung Säure Reinigungsmittel zur Entfernung von Fett ist eine sehr weit verbreitete Methode. Es nutzt das Prinzip der Emulsion, Befeuchtung und Penetration von Oberflächenaktiven Mitteln und hilft der mechanischen Entfernung von Wasserstoffgas durch Säurekorrosionsmetalle, um den Zweck der Ölentfernung zu erreichen. Säurereinigungsmittel können bei niedrigen und mittleren Temperaturen verwendet werden. Tiefe Temperaturen können in der Regel nur flüssiges Öl entfernen, mittlere Temperaturen können Öl und Fett entfernen, die in der Regel nur für die Einweichenbehandlung geeignet sind. Säurereinigungsmittel bestehen hauptsächlich aus Oberflächenaktiven Mitteln (wie nicht-ionisches Aktivmittel der OP-Klasse, anionisches Natriumsulfat), normaler anorganischer Säure und Korrosionsdämpfer. Weil es sowohl eine rostentfernende als auch eine fettentfernende Doppelfunktion hat, nennt man es gewöhnlich eine "2-in-1" -Behandlungsflüssigkeit.

(3) starke alkalische Flüssigkeit Reinigung starke alkalische Flüssigkeit Entfettung ist eine traditionelle effektive Methode. Es ist die Seifungsreaktion von starken Alkalinen auf pflanzliches Öl, um in Wasser gelöste Seifenstoffe zu bilden, um Fett zu entfernen. Reine starke alkalische Flüssigkeiten entfernen nur pflanzliche und nicht mineralische Fette. Daher werden die Menschen durch Zugabe von Oberflächenaktiven in eine starke alkalische Flüssigkeit, in der Regel sulfonsäure anionisches Aktivmittel, die Emulsionswirkung des Oberflächenaktiven Mittels zum Zweck der Entfernung von Mineralölen. Stark

(4) Niedrig alkalische Reinigungsflüssigkeit Reinigung Niedrig alkalische Reinigungsflüssigkeit ist eine Art von Ölentfettungsmitteln, die derzeit verwendet werden. Es ist alkalisch niedrig, der allgemeine pH-Wert beträgt 9 bis 12. Kleine Korrosion der Ausrüstung, geringe Schäden an der Oberfläche des Werkstücks, kann bei niedrigen und mittleren Temperaturen verwendet werden, die Effizienz der Entfettung ist höher. Besonders bei der Anwendung im Sprühverfahren ist die Entfettungswirkung besonders gut. Niederalkalisches Reinigungsmittel besteht hauptsächlich aus anorganischen niederalkalischen Hilfsmitteln, Oberflächenaktiven und Schaumdämpfern. Anorganische Hilfsmittel sind hauptsächlich Natriumsilikat, Natriumtripolyphosphat, Natriumphosphat, Natriumcarbonat usw. Seine Rolle ist es, eine gewisse Alkalität zu liefern, es gibt eine Dispersionssuspensionswirkung. Es verhindert, dass das abgenommene Fett wieder an der Oberfläche des Werkstücks adsorbiert wird. Oberflächenaktivmittel sind hauptsächlich nicht-ionischer und anionischer Typ, in der Regel Polyvinylchlorid OP und Sulfonat Typ, es spielt eine Hauptrolle bei der Entfettung. Bei speziellen Anforderungen müssen auch einige andere Zusätze hinzugefügt werden, wie zum Beispiel beim Sprühen ein Schaumdämpfer hinzugefügt werden muss, manchmal auch ein Oberflächenverstellmittel hinzugefügt wird, um die Doppelfunktion der Entfettung und Ausdruckstempling zu spielen.

2. Säurereinigung Die Methode der Säurereinigung zur Entfernung von Rost und Oxidation der Haut ist eine Methode, die in der Industrie angewendet wird. Die mechanische Entfernung von Wasserstoff durch die Verwendung von Säure auf die Auflösung von Oxiden und Korrosion zur Entrostung und Entoxidation der Haut. Zui bei der Säurewaschung ist häufig Salzsäure, Schwefelsäure und Phosphorsäure. Sticksäure wird in der Regel selten angewendet, da sie bei der Säurewaschung giftiges Stickstoffdioxidgas erzeugt. Salzsäurewaschen ist geeignet für die Verwendung bei niedrigen Temperaturen, sollte nicht mehr als 45 ° C, die Konzentration von 10% ~ 45% verwendet werden, sollte auch eine angemessene Menge an Säurenebel-Inhibitoren hinzugefügt werden. Schwefelsäure bei niedriger Temperatur Sauerwaschgeschwindigkeit ist sehr langsam, sollte bei mittleren Temperaturen verwendet werden, Temperatur 50 ~ 80 ° C, Verwendung der Konzentration von 10% ~ 25%. Der Vorteil der Phosphorsäure-Säurewaschung ist, dass es keine korrosiven Rückstände erzeugt (Salzsäure, Schwefelsäure nach der Säurewaschung wird mehr oder weniger Cl-, SO42-Rückstände geben), ist sicherer, aber der Nachteil der Phosphorsäure ist, dass die Kosten höher sind, die Säurewaschung langsamer ist, die allgemeine Konzentration von 10% ~ 40%, die Behandlungstemperatur kann auf 80 ° C liegen. Im Säurereinigungsprozess ist die Verwendung von Mischsäuren auch eine sehr effektive Methode, wie Salzsäure-Schwefelsäure-Mischsäure, Phosphorsäure-Zitronensäure-Mischsäure.

3. Oberflächenverstellung Das Ziel der Oberflächenverstellung ist es, die Phospheration zu einer feinen und dichten Phospherationsmembran zu fördern und die Phospherationsgeschwindigkeit zu verbessern. Es gibt hauptsächlich zwei Arten von Oberflächenmodifikatoren, eine ist saure Tablet-Modifikatoren wie Oxarsäure. Die andere ist Titan. Beide Anwendungen sind sehr weit verbreitet, der erste hat auch die Rolle der Entfernung von leichtem Rost ('Wasserrost' und 'Windrost', der sich während des Betriebs des Werkstücks bildet). In der Vorphospherierungsverarbeitung wird die Wahl des Oberflächenangestellungsprozesses und die Wahl des Tabellenmittels durch die Anforderungen des Prozesses und der Phosphiermembran bestimmt. Das allgemeine Prinzip ist: Phosphorisierung vor der Lackierung, schnelle niedrige Temperatur Phosphorisierung muss ausgedrückt werden. Wenn das Werkstück beim Eintritt in den Phosphatfach bereits zweimal rostig ist, wird eine saure Formulierung verwendet, aber die saure Formulierung ist nur für eine mittlere Temperatur von ≥50 ° C geeignet. Im Allgemeinen kann die Phosphorisierung von Zink-Calcium-Systemen bei mittleren Temperaturen nicht ausgedrückt werden. Nach der oben genannten vielfältigen Behandlung können unsere Säure-Phosphat-Abwasser-Anlagen ihre Behandlungsleistung besser ausüben, so dass Säure-Phosphat-Abwasser die Emissionsstandards erfüllt.