Die Wassersprühvakuumgeräte von Rotz können in einem breiten Druckbereich arbeiten und sich an unterschiedliche Vakuumanforderungen anpassen. Durch die Anpassung von Druck, Durchfluss und anderen Parametern des Arbeitswassers können verschiedene Arbeitsbedingungen von niedrigem Vakuum bis zu hohem Vakuum erzielt werden, um die vielfältigen Anforderungen der industriellen Produktion zu erfüllen. Und es hat relativ niedrige Anforderungen an die Art und die Eigenschaften des gepumpten Gases, sei es Luft, Wasserdampf oder andere Gasgemische, die besser abgepumpt werden können.

Die physikalischen Eigenschaften des Wassers sind relativ stabil und haben eine hohe Stabilität im Betrieb. Solange die Arbeitswasserversorgung und die geeigneten Betriebsbedingungen gewährleistet sind, kann die Anlage kontinuierlich und stabil arbeiten und es gibt selten Störungen aufgrund von Medienproblemen. Auch wenn eine geringe Menge an Verunreinigungen in das Arbeitswasser gelangt, verursachen sie keine schweren Schäden wie bei mechanischen Vakuumpumpen, was die Ausrüstungsfehlerrate und die Wartungskosten reduziert.

Schritte zur Bestimmung des Wassersprühvakuums von Rotz:

1. Prüfung der Ausrüstung:

- Erscheinungsprüfung: Überprüfen Sie, ob die einzelnen Teile der Anlage beschädigt, verformt, korrosiert und so weiter sind, wie z. B. Pumpenkörper, Rohrleitungen, Ventile, Messgeräte usw.

- Befestigungszustand-Kontrolle: Stellen Sie sicher, dass die Befestigungen aller Teile, wie Schrauben, Muttern usw. nicht locker sind, wenn es eine Löse gibt, müssen sie korrigiert werden.

- Dichtungsprüfung: Prüfen Sie die äußere Dichtung der Anlage, einschließlich der Pumpenkörper und der Rohrverbindung, Ventile und anderer Teile, um Leckagen während des Wassersprühprozesses zu verhindern.

2. Vorbereitungsarbeiten:

- Wasser hinzufügen: Vor dem Einstart muss der Becken mit Wasser gefüllt werden, das Pumpeneinfahrventil geöffnet werden, es ist streng verboten, Entwasserung und Umdrehung zu verhindern, um Schäden an der Dichtung und der Pumpe zu verhindern.

- Überprüfen Sie die Stromversorgung: Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgungsspannung und -frequenz den Geräteanforderungen entsprechen und gut geerdet sind.

- Messgerätekalibrierung: Überprüfen Sie, ob Vakuummeter, Druckmesser und andere Messgeräte genau sind, wenn eine Abweichung erforderlich ist, um zu kalibrieren oder zu ersetzen.

3. Starteinheit:

- Schalten Sie die Pumpe ein: Schalten Sie den Stromschalter der Vakuumpumpe ein, damit die Pumpe in Betrieb geht, beobachten Sie den Pumpenausgangsdruck und öffnen Sie das Pumpenausgangsventil nach dem Erreichen der Nennleistung allmählich, um die erforderliche Entlastung zu erreichen.

- Regeln Sie den Wasserfluss: Regeln Sie den Wasserfluss gemäß den Anforderungen der Anlage und gewährleisten gleichzeitig, dass der Wasserfluss glatt ist und kein Spray, Spritzen und andere Phänomene auftreten.

4. Messdaten:

- Vakuummessung: Verwenden Sie ein Vakuummesser, um den Vakuumgrad der Maschine zu messen, um den Wert des Vakuumgrades unter verschiedenen Arbeitsbedingungen aufzunehmen, wie z. B. den Vakuumgrad unter verschiedenen Pumpmengen, Wassertemperaturen und anderen Bedingungen.

Druckmessung: Messung des Eingangs- und Ausgangsdrucks der Pumpe, um den Betriebszustand und die Leistung der Pumpe zu verstehen.

Temperaturmessung: Überwachung der Temperatur des Zirkulierwassers sowie der Temperatur des Pumpenkörpers, um sicherzustellen, dass die Anlage sich im normalen Betriebstemperaturbereich befindet.

Datenanalyse und -bewertung:

- Auf der Grundlage der gemessenen Daten wird analysiert, ob die Leistungsindikatoren der Anlage, wie z. B. der Grenzvakumumstand, die Pumpgeschwindigkeit usw. den Anforderungen entsprechen.

Vergleichen Sie Daten unter verschiedenen Arbeitsbedingungen, um die Leistungsstabilität und Zuverlässigkeit der Anlage zu bewerten.