Um die Ablagerung von Schlamm zu verhindern und die Mikroben in vollem Kontakt mit der Matrix zu bringen, ist ein Tauchmischer erforderlich, um das Medium zu mischen. Die gute und schlechte Wirkung des Tauchmischers beeinflusst direkt die Wirkung der Abwasserbehandlung. Daher ist die Tauchmischer eine der Schlüsselausrüstungen im Abwasserbehandlungsprozess, die Forschung, Entwicklung und Realisierung eines Kompletts für die Verbesserung der Abwasserbehandlungstechnologie und -ausrüstung in China von großer Bedeutung sind.
Nanjing South Blue Environmental Protection Equipment Manufacturing Co., Ltd. verbessert und verbessert unsere bestehende Serie von Tauchmischern auf der Grundlage der Technologie der ähnlichen Produkte im Ausland, um ihre Serie von Produkten in der Nähe oder auf das Niveau der ähnlichen Produkte im Ausland zu erreichen, und führt eine komplette Ausrüstungsgruppe durch.
Optimierungen und Verbesserungen werden in folgenden Bereichen durchgeführt:
1, Optimierung der hydraulischen Leistung des Tauchmischers
Die Hauptfunktion des Tauchmixers ist das Rühren und die Strömung. Gemäß der Theorie des Rührens von Flüssigkeiten sind die wichtigsten Faktoren, die die hydraulische Leistung des Rührers beeinflussen, die Form, die Größe und der Platzierungswinkel des Schaltrades. Deshalb ist das Schlüsselbestand des Rührers Zui das Rührschliff, das Rührschliff optimiert, die Arbeitseffizienz verbessert und das Rührschliff zur Maximierung des Strömungsfelds Zui führt, um den Fluss zu schaffen. Die Wahl der Rollenform muss sowohl den Aufstiegsverhältnis berücksichtigen als auch die Dampfkorrosionsfähigkeit der Rollen verbessern.
Um die Anforderungen verschiedener Prozessprozesse und der Strömungseigenschaften des Mischers* zu erfüllen, kann der obere Einfuhr- und Ausfuhrkante des Schaltrades in l0 bis 30 liegen. Zwischen Einstellung und Platzierungswinkel 0 kann in 5 bis 10 sein. Oder etwa 5-10. Zwischen der Einstellung, wenn der Positionswinkel im Uhrzeigersinn positiv ist, ist der obere Winkel d größer, je größer der Positionswinkel 0 ist, desto stärker ist die Kreislaufkapazität; Ansonsten wird die Schneidfähigkeit erhöht und die Kreislauffähigkeit geschwächt. Durch Rührexperimente, das hydraulische Modell des Dreiblatter-Rückschleppmischers mit der gleichen Maschinensitzzahl, die sich von der Drehzahl ns unterscheidet, wird die dynamische Eigenschaft und die Schneidzyklus-Eigenschaften bei verschiedenen Drehzahlen getestet und die Auswahl optimiert. Zui bestimmt schließlich die Rühreigenschaften, die Effizienz der Maschine und die Parameter der umfassenden wirtschaftlichen Indikatoren *, und berechnet die industriellen Konstruktionsparameter durch das Verstärkungsdesign.
Darüber hinaus, um einen großen axialen Strom zu erzeugen, wird dieses Optimierungsdesign des Mischers eine doppelt kurvenförmige Stromdecke verwenden. Denn jeder Mischerrad ist weitgehend axial. Um Verluste und Wirbelströme durch Strömungsrichtungsänderungen zu verringern, wurde entschieden, eine Stromdecke zu verwenden und zu entwickeln. Der Leiter hat eine geeignete hydraulische Konstruktion, um die Verschiebung der Bewegung durch die Steuerung des menschlichen Stroms zu verbessern. Die Druckdifferenz auf der Leitungskappe erhöht den axialen Fluss und verringert den radialen Fluss. Dadurch werden die hydraulischen Belastungen und Vibrationen auf den Klingen reduziert und eine längere und stabilere Strömung erzeugt. Nach Experimenten kann die Effizienz des Mischers in Wasser um 10 bis 15% verbessert werden, während sie in anderen Flüssigkeiten mit höherer Viskosität noch verbessert werden kann.
Wenn der Flüssigkeitsspiegel sehr flach ist, kann es leicht sein, dass Luftwirbelströme von der Flüssigkeitsoberfläche in den Rührer-Radantrieb gelangen, was zu Schwingungen und Leistungsverringerungen führt. Um dies zu vermeiden, haben wir eine Schutzabdeckung entwickelt, die die Erzeugung von Wirbelströmen verhindert und zuverlässig mit der Leitabdeckung verbunden ist.
Die Dichtungs- und Schutzleistung des Motors löst das Problem der Dichtung und Schutz des Motors in folgenden Aspekten:
Durch vernünftige Auswahl des Achsdurchmessers und des inneren Durchmessers des mechanischen dichten Stillkreises wird der Spalt zwischen der Drehachse und dem Stillkreis angemessen erhöht; Verbesserung der Stärke der Rührwelle durch Anpassung der Achsgröße, des Materials und des Achsdurchmessers, um die Biegung der Rührwelle während des Betriebs zu reduzieren; Durch die Verbesserung der Formtoleranz von Mischerteilen und der Bearbeitung, die Abmessungsgenauigkeit, so dass der Gastgeber im Rahmen der erlaubten Betriebsbedingungen den mechanischen dichteten stillen Ring nicht reibt, bewegt sich und die statische Ringfläche ist in Betrieb
Beim Drehen bleibt der relativ parallele Zustand stets stabil, um den lokalen Verschleiß der mechanischen Dichtfläche zu reduzieren. Theoretisch sind die mechanisch versiegelten Oberflächen in der Regel durch eine Flüssigkeitsfilm getrennt. Aber in der Tat gibt es immer einen direkten Kontakt zwischen dem Ring und dem Ring, was zu Verschleiß der Dichtungsfläche führt. Daher ist eine vernünftige Auswahl der beweglichen, statischen Reibung des Materials und seiner Gleiteigenschaften für die Lebensdauer der mechanischen Dichtung sehr wichtig, diese Struktur ist entworfen in der Dichtform von zwei Reihen von unabhängigen mechanischen Dichtungen, deren Ölkammer und die Dichtung des Motorraums mit korrosionsbeständigem gesintertem Wolframkarbid / Siliziumkarbid als dynamisches, statisches Material, die Dichtung zwischen der Ölkammer und dem Rührmedium und dem direkten Kontakt mit korrosionsbeständigem gesintertem Wolframkarbid, Wolframkarbid. Bei einer Verlängerung der Wellenhülle am Rührlagerkasten mit Reduzierungsmechanismus reduzieren Sie die Länge des Rührwachsenarms, um die Biegung der Rührwachse zu verringern und somit die Lebensdauer der mechanischen Dichtung zu erhöhen. Verbesserung der Bearbeitungspräzision und der Glanzfläche der Komponenten und Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Anti-Alterungseigenschaften von statisch dichten Gummiteilen.
Entwickeln Sie flexible Kabel für Tauchmischer, die die üblichen Standards hinsichtlich mechanischer Eigenschaften, insbesondere hinsichtlich Zug-, Korrosions- und Spannungsbeständigkeit, übertreffen. Die bestehende Form der Kabeldichtungsstruktur wird verbessert, indem ein abnehmbares und wiederverwendbares wasserdichtes Kabel mit einer einmaligen Druckschwefelung geformt wird, um die Gefahr der Dichtung des Motor-Einleitungskabels auszuschließen.
Um die Zuverlässigkeit des Motors zu verbessern und die Lebensdauer des Motors zu gewährleisten, wird die Isolationsklasse des Motors mit der Klasse F und der Schutzklasse IP68 eingesetzt, um Leckage in der Motorkammer einzurichten und den Übertemperatur-Schutz der Wickelung einzurichten. Motor Stator Wickeln mit Vakuumdruck-Einbettung lösungsmittelfreie Lack (VPI) Prozesstechnologie, und durch Feuchtigkeit, Schimmel, Salz Nebel Behandlung, Isolierungseigenschaften sind ausgezeichnet und zuverlässig, hohe mechanische Festigkeit, alle Leitungsköpfe sind isoliert, wasserdicht, feuerfest, so dass der Motor Feuchtigkeit, Isolierungsfähigkeit hat. Um zu verhindern, dass die Kondensation in der Motorkammer aufgrund von Temperaturänderungen durch den geöffneten und stillstehenden Betrieb des Mischers zu einem Abfall des Motorwicklungs-Isolationswiderstands führt, werden in der Mischerkonstruktion energiefreie Anti-Kondensationsmaßnahmen verwendet. Vor der Motormontagedichtung wird die Motorstationwicklung erwärmt und entfeuchtet, nach der Montagedichtung wird der Statorraum vakuum abgesaugt und eine bestimmte Menge an 0,1 MPa Stickstoff gedrückt, so dass der Hohlraum keine Luft-Wassermoleküle mehr enthält, um die Kondensation zu beseitigen, die durch den Temperaturunterschied innerhalb und außerhalb des Gehäuses entsteht, um die kritische Kondensationstemperatur zu erreichen, so dass die Wicklungsisolierung immer im höheren Widerstandswertbereich bleibt und die entsprechenden Standardwerte erreicht und höher als die vorgeschriebenen Werte ist, so dass die Pumpeneinheit immer im normalen Zustand ist.
Entwicklung und Beherrschung der Betriebstechnik des Tauchmischers*
Bestimmung der kritischen Rotationsgeschwindigkeit, die die Partikel suspendiert
Für die Eigenschaften des Abwassers und des Schlamms wird die tatsächliche Behandlung simuliert, die allgemein verwendete Berechnungsformel und die Computerfluidmechanik-Software ausgewählt, um die kritische Drehzahl der Partikelsuspension auf der Grundlage der experimentellen Bedingungen der Formel zu bestimmen.
Bei der Positionierung des Mischers muss der Pool-Typ vollständig berücksichtigt werden
Um die Installation und Reparatur zu erleichtern, wird die Konstruktion des Mischers robuster und kompakter gestaltet, um die Fläche zu verringern und den horizontalen und vertikalen Winkel des Mischerströms flexibel anzupassen, ohne Wasser aus dem Becken zu entfernen, und den Tauchmischer schnell zu installieren und zu demontieren; Für verschiedene Prozesse und Pooltypen und verschiedene Verwendungen von Mischern wurde ein Installationssystem für Tauchmischer entwickelt, der den Installationsbetrieb modular macht, um die Installation zu erleichtern.
Verbesserung der Investitionskosten für die Hauptausrüstung des optimierten Tauchmischers nach experimenteller Bestimmung
Mehr als 30% weniger als die bestehenden Geräte der gleichen Art; Lebensdauer im Vergleich zu derzeitigen inländischen Geräten
Durchschnittlich mehr als 15 Prozent; Die Betriebskosten werden um mehr als 5 % gesenkt. Effizienz und Zuverlässigkeit des Mischers
Das Geschlecht wurde verbessert und die Effizienz der Anlage wurde um 5% bis 8% höher als die bestehenden inländischen ähnlichen Produkte. Mischer
* Die Arbeitszeit erhöht sich auf 3 Jahre, die gesamte Lebensdauer der Maschine erreicht 15-20 Jahre.