Ding Blower wird in Sandfilter, Membranbecken, Leitungswasserkraften usw. für Luft-Gas-Rückwäsche verwendet, auch Anti-Waschmaschine genannt, einschließlich Rotz-Gebläse, Schraubengebläse. Bei der Konstruktion und Installation des Ventilators müssen folgende Dinge beachtet werden:

Einer. Systemfunktionsprinzip und Konstruktionssicherheit

Das Filtertank-Rückspülsystem verwendet in der Regel eine Kombination von "Wasser" + "Gas", wobei die Ventilator für die Bereitstellung der Gasquelle verantwortlich ist.

1. Physikalische Isolation: Die Abluftleitung des Anti-Spülers ist mit der Belüftungsleitung am Boden des Filters verbunden. Die Ableitung der Rückspülpumpe ist mit der Wasserleitung am Filterboden verbunden. Obwohl sie sehr nah am Filterboden liegen können, gibt es keine direkte Leitungsverbindung zwischen der Ventilatorausgangsseite und der Pumpenausgangsseite.

Druckdifferenzschutz: Dies ist der wichtigste Schutzmechanismus.

Der Ausgangsdruck der Anti-Waschmaschine ist in der Regel höher (je nach Wassertiefe und Widerstand, in Dutzenden kPa), aber es liefert den Gasdruck.

Der Ausgangsdruck der Rückspülpumpe ist höher (in der Regel weit höher als der Druck des Lüfters und erreicht Hunderte kPa), der Flüssigkeitsdruck liefert.

Bei normalem Betrieb, auch wenn sich zwei Leitungen am Filterboden kreuzen, verhindert höheres Druckwasser effektiv den Rückfluss der Luft und es ist weniger wahrscheinlich, dass Wasser in die niedrigere Druckluftluftleitung zurückfließt. Der Druck des Wassers "verschließt" den Ausgang der Luftleitung fest.

Zwei. Schwere Folgen des Eingangs von Wasser in den Ventilator

Der Eintritt von Wasser in die Antispülmaschine ist ein katastrophaler Fehler, da die Rotz-Lüfter und die Schraubenbläser Volumenbläser sind, deren Räume sehr klein sind.

Laufrad steckt tot: Wasser ist eine fast unverdichtbare Flüssigkeit. Sobald eine große Menge Wasser in das Gehäuse gelangt, kann das Laufrad nicht drehen und sofort feststecken.

2. Motorverbrennung: Die Rollenstörung erhöht die Motorlast drastisch, was zu einer Überlastung des Motors und zu einer Blockade führt, die die Spule schnell verbrennt.

3. Komponentenschäden: Eine große Schlagkraft kann Schäden an den Schalträdern, den Zahnrädern, den Lagern oder sogar einen Bruch verursachen.

4. Rost: Selbst wenn eine kleine Menge Wasser eintritt, kann es dazu führen, dass die Präzisionsteile des Ventilators rosten, Verschleiß erhöhen und die Leistung und Lebensdauer beeinflussen.

Drei. Wie kann man verhindern, dass Wasser in den Ventilator gelangt?

Um einen solchen schweren Unfall zu verhindern, müssen mehrere Schutzmaßnahmen in der Systemkonstruktion enthalten sein:

1. Strenge Startprogrammkontrolle (am wichtigsten!):

Startreihenfolge: Starten Sie zuerst den Ventilator und dann die Pumpe.

Ausfallreihenfolge: Stoppen Sie zuerst die Pumpe, verzögern Sie sie für eine gewisse Zeit (Reinigungszeit) und stoppen Sie den Lüfter.

Diese Logik muss automatisch und nicht manuell über eine PLC (Programmierbare Logik-Steuerung) implementiert werden.

2. Installation des Rückschlagventils:

Ein Rückschlagventil muss an den Ausgangsleitungen der Antispülmaschine installiert werden, um den Rückfluss der Flüssigkeit zu verhindern.

3. Installation Vakuum Zerstörung Ventil / Elektromagnetventil:

An der Leitung zwischen dem Rückschlagventil und dem Lüfter kann ein Vakuumventil oder ein von der SPS gesteuertes Elektromagnetventil installiert werden. Wenn der Lüfter stillsteht, öffnet sich das Ventil automatisch und lässt die Luft in die Leitung gelangen, was ein mögliches Vakuum zerstört und verhindert, dass Wasser in die Leitung "angesaugt" wird.

4. Installation der Abwasseranlage:

Installieren Sie einen automatischen Ablauf oder ein manuelles Ablaufventil an den Tiefpunkten der Luftleitung, um regelmäßig Kondensatwasser aus der Leitung zu entfernen und das Risiko der Ansammlung zu verringern.

5. Alarm und Verbindungen:

Einrichten von Druck-, Flüssigkeitsspiegel- und anderen Sensoren. Wenn ein ungewöhnlicher Ausfall des Lüfters erkannt wird, sollte das System in der Lage sein, die Pumpe sofort zu stoppen.

Vier. Zusammenfassung

Unter normalen Umständen gelangt Wasser nicht in den Ventilator, da der Druck der Pumpe weit höher ist als der Druck des Ventilators.

2. außergewöhnliche Umstände, wie fehlerhafte Ausfallzeiten, Ausrüstungsfehler oder fehlerhafte Schutzmaßnahmen, führen zu Wasserrückgänge und verursachen schwere Schäden an den Ventilatoren.

3. Der Schlüssel zur Prävention besteht in: dem richtigen automatischen Start- und Stoppverfahren (die Pumpe wird zuerst eingeschaltet und der Ventilator verzögert), einem zuverlässigen Rückschlagventil und zusätzlichen Schutzeinrichtungen (z. B. Vakuumventilen).

Um solche Unfälle zu vermeiden, ist es von grundlegender Bedeutung, sicherzustellen, dass die automatisierte Steuerung des Rückspülsystems korrekt und zuverlässig ist, sowie regelmäßige Wartung von Schutzteilen wie Prüfventilen.