Der Schweißkopf ist eine Form des Schweißens, die häufig für die Verbindung von Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser verwendet wird, indem das Ende des Rohrleitungs in die Steckdose des Rohrteils (z. B. Flansch, Ecke, Drei-Durchgänge usw.) eingesetzt wird und dann umgeschweißt wird, um die Verbindung von Rohrleitungen und Rohrteilen zu erreichen. Der Einsetzteil des Anschlusses hat in der Regel eine gewisse Tiefe, um die Festigkeit des Schweißens zu gewährleisten. Nach dem Schweißen wird der Steckabschnitt geschlossen und die Schweißnaht und die Rohrleitung bilden einen glatten Übergang.

SchweißkopfEntwurfsanforderungen:
1. Design der Steckdose: Die Tiefe, der Innendurchmesser und der Außendurchmesser des Steckdosenteils sollten entsprechend den Parametern des Durchmessers, der Wanddicke und anderen Parametern angemessen gestaltet werden. Die Stecktiefe beträgt in der Regel zwischen 1,5 und 2 Mal die Dicke der Rohrwand.
2. Auswahl der Schweißstellung: Die Schweißstellung ist in der Regel an der Ringverbindung um die Steckdose herum, der Schweißprozess erfordert eine gleichmäßige Schweißnaht, keine Fehler wie Risse oder Poren.
3. Bestimmung der Schweißgröße: Nach der Wanddicke der Rohrleitung, der Materialstärke und anderen Faktoren muss die Größe der Schweißung bestimmt werden, in der Regel mit Bezug auf die relevanten Standards, wie "Druckleitungsschweißspezifikationen" usw.
Tragkraftanforderungen: Die Tragkraft sollte ausreichen, um den verschiedenen Druck- und Temperaturänderungen der Rohrleitung während des Arbeitsprozesses standzuhalten, um die Sicherheit der Schweißverbindungen bei langfristigem Gebrauch zu gewährleisten.
Schweißprozess:
1. Vorbereitung: Vor der Durchführung des Zwischenschweißens muss zunächst die Endfläche der Rohrleitung und des Rohrteils gereinigt werden, Ölverschmutzung, Rost und andere Verunreinigungen entfernt werden, um sicherzustellen, dass der Schweißteil sauber ist.
2. Anschluss: Stecken Sie die Rohrleitung in die Steckdose der Rohrleitung ein, um sicherzustellen, dass die Tiefe der Einführung moderat ist. Um die Schweißqualität zu verbessern, können an den Verbindungen Befestigungen verwendet werden, um sicherzustellen, dass beim Schweißen keine Verschiebungen auftreten.
3. Schweißen: Verwenden Sie geeignete Schweißmethoden wie manuelles Bogenschweißen, TIG-Schweißen usw. zum Umlaufschweißen. Beim Schweißen muss sichergestellt werden, dass das Schweißmetall gleichmäßig ist und die Form der Schweißnaht den Anforderungen entspricht.
4. Prüfung und Reinigung: Nach Abschluss des Schweißens müssen die Schweißnahten geprüft werden, um sicherzustellen, dass die Schweißqualität den Anforderungen entspricht. Häufige Prüfmethoden umfassen visuelle Prüfungen, Ultraschallprüfungen usw. Nach der Überprüfung wird die Oberfläche gereinigt und Schweißschläge, Oxide usw. entfernt.
Vorteile des Schweißkopfes:
Geeignet für Rohre mit kleinem Durchmesser: Geeignet für Rohre mit kleinem Durchmesser, insbesondere wenn die Rohre einen hohen Druck erfordern oder Leckagen verhindern müssen.
Einfache Struktur: Die Struktur ist relativ einfach, die Herstellung ist einfach, die Installationsgeschwindigkeit ist schneller und die Bauzeit verkürzt.
3. Schweißqualität ist stabil: Schweißprozess ist relativ einfach, Schweißqualität ist relativ stabil und es ist nicht leicht, offensichtliche Schweißfehler aufzutreten.
Gute Dichtung: Da die Schweißnaht um die Ringverbindung herum gebildet wird, können Leckagen an der Rohrverbindung effektiv verhindert werden.