04,22,2026 8Ansichten
In China wählen Kohle, Metallurgie, Chemie, Umweltschutz und andere Industrien mit Platten-Vakuumfilter, Zylinder-Vakuumfilter, Zentrifugen, Bandfilter und Platten-Frame-Pressfilter, etc. für die Feststofftrennung von Suspensionen, die meisten verwenden Composite-Gewebe-Filtertücher und in den 90er Jahren erst eingeführt ausländische Ausrüstung Produktion von nicht gewebten Nadelfiltertecken zur Trennung.
Allerdings hat sich seit den 90er Jahren der Einsatz von Monofilamentfilter für die Feststofftrennung deutlich verbessert. Aufgrund des teuren Preises des importierten Eindrahtfilterstoffs verwenden jedoch nur ein paar Einheiten, die hohe Anforderungen an die Technologie der Feststofftrennung haben, importierte Eindrahtfilterstoff.
EinzelfiltertücheLeistung
Einfäden-Filterstoff aus synthetischen Fasern, bestehend aus Nylon (PA), Polyester (PET), Propylen (PP) und Ethylen (PE). Gewöhnliche Single-Filter-Gewebe-Technologie ist nicht kompliziert, die inländischen allgemeinen industriellen Filter-Gewebe Hersteller können produzieren, aber um die hohe Dichte spezielle Single-Filter-Gewebe zu produzieren, die die Anforderungen des Feststoff-Flüssigkeit-Trennungsprozesses erfüllen können, ist derzeit nur Jiangsu Province Wu County Quadrant Special Filter-Gewebe Co., Ltd.
Das Unternehmen produziert Z53 Monofilament Nylon Filterstoff im Jahr 1996 von Suzhou City Textilqualitätsüberwachung CMA gemessen, die Haupttechnischen Parameter des Produktes Bruchfestigkeit, Bruchdehnung, Dicke, Luftdurchlässigkeit, Verschleißfestigkeit und oberste Bruchkraft sind alle inländische ähnliche Produkte. Die Experten der chinesischen Bergbauuniversität haben nach der Analyse geglaubt, dass das technische Niveau des Produkts dem gleichen importierten Monofilamentfilter nahe liegt.
Leistungsvergleich mehrerer häufig verwendeter Filterstoffe
Durch den schnellen Verschleiß des Mediums bei der Trennung von Feststoffen ist die Lebensdauer des Filtergewebes sehr kurz. Nichtgewebte Nadelfiltertecken bestehen aus einer Polypropylenfaserschicht, in der inneren Schicht mit einem verstärkten Netz aus Polypropylengeweben, in der Oberflächenschicht durch den Wärmedruck eine dünne Schichtfilm bildet, die Festigkeit erhöht, die Dialyse und die Glattheit verbessert, wodurch der Dehydrationsfiltereffekt und die Lebensdauer des Filterstoffs bis zu einem gewissen Grad verbessert wird, aber die Verwendung blockiert die Bewegung des Materials.
Ich analysiere die Idee des Designers aus zwei Gründen: Einer ist aus mechanischer Sicht. Die Verwendung von Winkelstahl anstelle von Flachstahl erhöht die Festigkeit der Druckplatte. Laut meiner praktischen Erfahrung ist die Wahrscheinlichkeit, dass die Preßplatte bricht, sehr gering; Zweitens aus der Analyse der Prozesseffekte. Versuche, den Bewegungswiderstand der Siebflächenmaterialien zu erhöhen und die Bewegungsgeschwindigkeit der Materialschicht zu verringern, um die Effizienz der Siebdrückung zu verbessern, sind jedoch in der tatsächlichen Produktion nicht vollständig. Aufgrund der zu dicken Materialschicht wird die Dialysewirkung geschwächt und die Siebeeffizienz wird eher schlecht.
Im allgemeinen Kohlenwahlprozess wird nach der Enddehydration von Reinkohle mit Siebmaschinen eine Sekundärdehydration mit einer Zentrifuge durchgeführt. Von unserer Fabrik bestimmt, Vibrationssieb Produkt Feuchtigkeit von 17% ~ 19%, nach der Zentrifuge Produkt Feuchtigkeit auf 6%, um die Bedürfnisse der Benutzer zu erfüllen. Daher muss die Einführung ausländischer Technologien sowohl ihren Fortschritt sehen als auch Erfahrungen in der Produktionspraxis zusammenfassen, Probleme erkennen und Verbesserungen vornehmen. Durch Praxis, Erkenntnis, Wiederpraxis, Wiedererkennung, um die technische Rationalität zu verbessern.
Es wird empfohlen, dass die Konstruktions- und Fertigungsabteilung die Siebdruckverrichtung Typ ZKX2460 umwandelt. Nach einem bestimmten Zyklus verschleißt sich die Druckfolie, die Oberflächenglättigkeit verringert, und der Filterkuchen fällt nicht leicht ab. Auch wegen der dicken Textur des nicht gewebten Filterteppichs verringert sich die mechanische Kapazität und verringert die Effizienz der Feststofftrennung. Eindraht-Filtertuch hat die Oberfläche glatt, dünn, schnell durchlässig, hohe Zerstörungsbeständigkeit und andere Vorteile, die Verwendung erhöht nicht nur die Eingangskapazität des Filters, sondern auch die Augen nicht leicht verstopft werden, Filterkuchen fallen automatisch ab, wodurch die Effizienz der Feststofftrennung verbessert wird und die Arbeitsintensität der künstlichen Entfettung verringert wird.
Nehmen Sie zum Beispiel Z53 Monofilament Nylon Filterstoff, das Produkt verwendet 50,25 mm Nylon Monofilament als Rohstoff, nach dem Gewebe von fünf drei Fliegen Satin Gewebe gewebt, dann durch eine spezielle hohe Temperatur Nachbehandlung, so dass seine Netto-Loch-Position, nicht nur die Oberfläche glatt, glänzend, Textur sehr dünn ist, aber der Filterstoff pro Quadratzentimeter der Trägerfestigkeit erreicht mehr als 100N, der normale Gebrauch kann Zehntausende wiederholter Belastung standhalten, wodurch die Lebensdauer des Filterstoffs verlängert wird.
