24-kubische Schweißpumpe für Feuerwehr: Komplettlösung für ein effizientes Feuerwasserversorgungssystem

Produktübersicht und Kernparameter

• Wassertankvolumen24 m³ (24 Tonnen) für den Anfangswasserverbrauch

• Standardgröße4m x 3m x 2m (Länge x Breite x Höhe), ca. 12 m², flexibel in Höhe verstellbar

• Material304/316L Edelstahl der Lebensmittelklasse (Dicke: Bodenplatte ≥ 2,5 mm, abnehmende Seitenwand 1,5-2,0 mm)

• Designdruck：0.5-1.2MPa， Erfüllung unterschiedlicher Gebäudehöhen

• Anwendungsverlauf: Feuerschranksystem ≥20L / s, Sprühsystem ≥10L / s

• Hebebereich30-120 m (basierend auf Gebäudehöhe + Rohrleitungsverlust)

• Betriebstemperatur5-40 ° C, die sich an die herkömmliche bauliche Umgebung anpassen

II. Wassertankstruktur und Schweißprozess24 Kubikschweißte Feuerwehrkastenpumpe

1. Material und Struktur des Wassertanks

• Vollständig geschweißte Gesamtformung, keine Schraubenschlüsse, Dichtbarkeit

• Interne verzinkte / Edelstahlhalterung (Abstand ≤1m), erhöhte Druckbeständigkeit

• Bodenplatte gebogenes Design, kein Wassertoter Winkel, einfache Reinigung und Wartung

• Vollständig geschweißte Oberplatte (I-Schweißnaht), Seitenwand und Unterplatte mit V-Schweißnaht für Festigkeit

2. Schlüsselschweißprozesse und Qualitätskontrolle

• AnwendungArgonbogen SchweißenProzess (nicht gewöhnliches Schweißen), um Kohlenstoffstahlverschmutzung zu vermeiden und die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl zu gewährleisten

• Schweißmaterial: Edelstahldraht ER308/ER316L, passend zum Material des Wassertanks

• Schweißnahtanforderungen: Gleichmäßig gefüllt, ohne Luftlöcher, Schläger, falsches Schweißen, glatte Oberfläche

• Unterstützungsstruktur mussVollschweißen(streng verbotenes Punktschweißen), um die Festigkeit zu gewährleisten

• Schweißnahtprüfung: Vollwasserprüfung (48h Beobachtung eines Wasserstandsabfalls von ≤2 mm) und 0,2 MPa Druckprüfung (Druckhaltung 30 min ohne Leckage)

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Systemzusammensetzung und Funktion im Detail

1. Pumpensystem (Kernantriebseinheit)

• AnwendungBrandschutzpumpe Typ XBD(nach GB 6245-2019) für eine stabile Leistung

• Trockenmotor (nicht Tauchpumpe), gute Wärmeabkühlung, lange Lebensdauer und einfache Wartung

• Pumpengehäuse: Gusseisen / Edelstahl, Laufrad: Bronze / Edelstahl, Achsdichtung: mechanische Dichtung

2. Intelligentes Steuerungssystem (Gehirnzentrum)

• SPS-Steuerschrank (IP65/68 Schutz): integriertes Feuerprogramm, Echtzeit-Überwachung und Steuerung

• Touchscreen-Schnittstelle: Druck, Wasserstand, Pumpenzustand anzeigen, lokaler Betrieb unterstützen

• Sensorgruppen: Druck (Genauigkeit ±0,02 MPa), Wasserstand (Genauigkeit ±10 mm), Temperatur, Stromsensoren

• Fernüberwachungsmodul (optional): 4G/5G-Kommunikation, Unterstützung für mobile APP/PC-Überwachung und Alarm

• Automatische DruckregelungAufrechterhaltung des Netzdrucks bei eingestellten Werten (z. B. 0,8 MPa ± 0,02 MPa)

• Wasserspiegelkontrolle: Alarm für niedrigen Wasserstand und Stillstand der Pumpe (Anti-Trockenbrennung), Hochwasser-Überströmungsschutz

• Intelligente PumpenrotationAusgleich der Betriebszeit der Pumpen und Verlängerung der gesamten Lebensdauer

• Mehrstufige DruckregelungAutomatische Anpassung der Anzahl der Betriebspumpen an den Wasserverbrauch

• FehlerdiagnoseErkennung und Anzeige von Fehlerorten, Auslösung von Lichtalarmen und Hochladen

• Feuerverbindung: kann mit dem automatischen Brandalarmsystem gekoppelt werden, sofort die Hauptpumpe starten, wenn ein Brandalarmsignal empfangen wird

Arbeitsprinzip und Prozess

Täglicher Druckregulierungsmodus (99% der Zeit)

• Die regulierte Pumpe läuft kontinuierlich und hält den Netzdruck auf dem eingestellten Wert (z. B. 0,8 MPa)

• Der Luftdrucktank speichert ca. 300 L Notwasser und wird bei leichten Leckagen des Systems durch einen Luftdrucktank ergänzt, um die Startfrequenz der regulierten Pumpe zu reduzieren

• Wasserbehälter füllen sich automatisch durch Kugelventile / Magnetventile auf, um den Wasserstand im normalen Bereich zu halten (60% -90% des Volumens)

2. Branddruckerhöhungsmodus (kritische Reaktion)

1. Drucksensor erkennt Druck unter der Startschwelle (z.B. 0,7 MPa)

2. SPS-Steuerung startet sofort 1 Hauptpumpe / Spritzpumpe

3. Wenn der Druck weiter sinkt (erhöhter Wasserverbrauch), wird die Ersatzpumpe automatisch gestartet (mehrere Pumpen parallel), um den Konstruktionsfluss und den Druck zu liefern

4. Kontinuierliche Wasserversorgung des Wassertanks, Echtzeitüberwachung des Wasserstandes und Unterbrechung der Pumpenlage, wenn sie auf eine Alarmlinie des niedrigen Wasserstandes (ca. 10 % des Volumens) sinkt, um Trockenbrennungen zu verhindern

5. Das System bleibt im Betrieb, bis das Brandsignal gelöscht oder manuell zurückgesetzt wird

3. Notfallmodus

• PumpenausfälleBei Überlastung / Kurzschluss / mechanischem Ausfall wechselt das System automatisch zur Ersatzpumpe und alarmiert

• ÜberdruckschutzWenn der Netzdruck 1,15 Mal den Designwert übersteigt, öffnet sich das Sicherheitsventil automatisch

• StromausfallschutzOptional mit EPS-Notstromversorgung, nach Stromausfall für den Betrieb des Steuersystems ≥30 Minuten, um den Notbetrieb zu gewährleisten

V. Modellanalyse und Anwendungsszenarien

1. Modellbeispiel (WHDXBF-24-36/18-60-II)

• WHDXBF: Brandschutz-regulierte intelligente Box-Pumpe integrierte Pumpenstation-Code

• 24Effektivvolumen des Wassertanks (24m³)

• 36/18: Feuerwehr Hauptpumpe Durchfluss 36m³ / h, Sprüh Hauptpumpe Durchfluss 18m³ / h

• 60Pumpenhöhe (60m)

• IIKonfigurationsstufe (Zweizweckkonfiguration oder Zweizweckkonfiguration)

2. Anwendungsszenarien

Vorteile gegenüber herkömmlichen Feuerwehrsystemen

7. Installations- und Wartungsanleitung24 Kubikschweißte Feuerwehrkastenpumpe

1. Installationsprozess (effizient und einfach)

1. Infrastruktur：

• Gießen C30 Beton Basis (Dicke ≥250mm), Flachheit Fehler ≤5mm

• Vorbegraben Fußschrauben, Abstand zum Gerätebestand passend

• Rund um die Grundlage ein Ablaufkanal, um einen reibungslosen Ablauf sicherzustellen

2. Geräte in Position：

• Ganzheitliche Anhängung (Achtung auf die Position der Hängepunkte), auf der Grundlage platziert, um flach zu sein (Horizontal ≤ 1 ‰)

• Feste Fußschrauben für Stabilität

3. Rohrverbindung：

• Anschluss an Zu-, Ab- und Abwasserleitungen (Rohre aus Edelstahl / Heißverzinkt empfohlen)

• Dichtung der Leitungsverbindungen zur Verhinderung von Leckagen

• Unterstützung des Rohrleitungssystems, um die Kraft der Geräteschnittstelle zu verringern

4. Elektrische Installation：

• Anschließen Sie den Schaltschrank Stromversorgung (3-Phase-5-Leitung 380V / 50Hz), gut geerdet (Erdungswiderstand ≤ 4Ω)

• Anschließen Sie Sensoren, Pumpenleitungen für eine wasserdichte Behandlung

• Prüfung der Isolationsleistung für Sicherheit

5. Systemdebugging：

• Prüfen Sie, ob die Komponenten korrekt installiert sind, und prüfen Sie manuell den Betrieb der Pumpensatz

• Simulation der täglichen Druckregelung, Brandstart, Ausfallschaltung usw.

• Kalibrieren von Druck- / Wasserspiegelsensoren, Einstellen von Steuerparametern

• Testen von Fernüberwachung und Alarmfunktionen