304 Edelstahl Rotationsplattenentnebler

Strukturelle Zusammensetzung

• RotationsplattenIn der Regel aus einer 1-2 mm dicken Metallplatte hergestellt, der Blattwinkel beträgt in der Regel 25 °, der Mitteldurchmesser ist größer als 90 °, seine Rolle ist es, dass das Gas eine Rotationsbewegung erzeugt und Zentrifugalkraft zur Trennung von Nebeltropfen liefert.
• Säulenabdeckung: Schweißen auf der Rotationsplatte, gibt es einen bestimmten Spalt mit der Turmwand, um Flüssigkeit entlang der Wandströmung zu sammeln, um zu verhindern, dass sie durch das rotierende Gas sekundär eingeklemmt wird, während die Bedingungen für die Rückkehr der Flüssigkeit zur unteren Turmwand geschaffen werden。
• Sperrring: Die Nebelflüssigkeit, die durch das drehende Gas getragen wird, kann blockiert werden, um ein Überlaufen zu vermeiden, und die Höhe und Breite des Blockrings müssen je nach dem Turmdurchmesser und dem Handhabungsmaterial ausgewählt werden.
• ZylinderIn der Regel wird der Turm-Abschnitt selbst als Gehäuse des Entneblers hergestellt und enthält Teile wie die Rotationsplatte, die Raum für die Trennung von Gas und Flüssigkeit bietet.
• RückflussrohreDer verbleibende Nebel wird in den Turm zurückgeführt, so dass die Flüssigkeit recycelt werden kann und die Gesamteffizienz des Systems verbessert wird.

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Vorteile

• Hohe NebeleffizienzMechanischer Schaum und Kohesionsschaum mit großer Partikelgröße haben eine hohe Trenneffizienz, die in der Regel 85% ~ 95% erreichen kann.Einige hocheffiziente Rotationsplattenentnebler können sogar eine Entneblungseffizienz von etwa 90% -99% erreichen.
• Große ArbeitsflexibilitätDer Luftstrom durch den Rotationsplattenentnebler ist niedriger, in der Regel zwischen 200-500Pa, so dass das Gerät einen besseren Entneblungseffekt im größeren Luftstromgeschwindigkeitsbereich aufrechterhalten kann, nicht leicht verstopft und sich stark anpassen kann.
• Einfache StrukturDie Struktur der Ausrüstung ist relativ einfach, es gibt keine komplexen Antriebseinrichtungen und Verschleißteile, die Installation ist einfach, die Wartungsarbeit ist gering und die Wartungskosten der Ausrüstung reduziert werden.
• Lange LebensdauerWenn Sie ein hochwertiges Material zur Herstellung von Rotationsplattenentnebler wie korrosionsbeständigem Edelstahl oder Kunststoff auswählen, kann ihre Lebensdauer unter vernünftigen Bedingungen von 3 bis 5 Jahren betragen.
• Starke AnpassungsfähigkeitEs kann sich an eine Vielzahl von Arbeitsbedingungen anpassen, geeignet für verschiedene Gas-Flüssigkeit-Trennungsanforderungen, ob Normaltemperatur oder hohe Temperatur, hohe Feuchtigkeit und andere harte Umgebungen, können normal funktionieren, für verschiedene Nebeltropfengrößen, Gasdurchflussgeschwindigkeit und Flüssigkeitseigenschaften etc. haben eine bessere Anpassungsfähigkeit.

Nachteile

• hohe Installationsanforderungen: Die Installation von Rotationsplattenentnebler erfordert den Betrieb von Fachleuten und muss mit professionellen Werkzeugen installiert und positioniert werden, die Installationsgenauigkeit ist hoch, sonst kann es den normalen Betrieb der Anlage und den Entneblungseffekt beeinflussen.
• Empfindlich für LuftstromverteilungDie ungleichmäßige Verteilung des Luftstroms beeinflusst die Leistung des Entneblers, wenn das Gas nicht gut verteilt wird, bevor es in den Entnebler gelangt, kann dies zu einer verringerten Entneblungseffizienz in einem lokalen Bereich führen und sogar zu einer sekundären Einbindung von Nebeltropfen.
• Gefahr von SkalierungUnter bestimmten Umständen, wie z. B. bei der Behandlung von Gasen, die eine hohe Konzentration von Suspensionen oder Stoffen enthalten, können sich die Oberflächen der Rotationsplattenentnebler vergraben, was den Fluss des Luftstroms und den Entneblungseffekt beeinflusst und regelmäßige Reinigung und Wartung erfordert.

Anwendungsbereiche

• Chemische IndustrieIn der synthetischen Ammoniak, Dünger, pharmazeutischen und anderen chemischen Produktionsprozessen, werden die Tropfen und festen Partikel in Gasen getrennt, um die Produktqualität zu verbessern, den Materialverlust zu verringern und gleichzeitig zur Verhinderung von Korrosion und Verstopfungen der Ausrüstung beizutragen, um den reibungslosen Verlauf der Produktion zu gewährleisten.
• Ölindustrie: Kann in der Trennung von Gas und Flüssigkeit bei der Trennung von Öl und Gas verwendet werden, um Nebeltropfen und Verunreinigungen in Gasen zu entfernen, die Effizienz und Qualität der Öl- und Gasbehandlung zu verbessern und den sicheren und stabilen Betrieb von petrochemischen Anlagen zu gewährleisten.
• Metallurgische IndustrieIn der metallurgischen Produktion von Stahl und Nichtmetallen werden Rauchgase gereinigt, Nebeltropfen und Staub aus Rauchgasen entfernt, die Emissionen von Schadstoffen reduziert, die Umwelt geschützt und wertvolle Metallressourcen wiedergewonnen.
• UmweltschutzIn der Abgasbehandlung, Entschwefelung, Entnitrierung und anderen umweltschützenden Projekten weit verbreitet, als eine der Schlüsselausrüstungen für die Abgasbehandlung, kann Nebeltropfen in Abgasen effektiv entfernen, die Emissionskonzentration von Schadstoffen senken und die Anforderungen der Umweltschutznormen erfüllen.