Aktivkohle Adsorption Deadsorption + katalytische Verbrennungsanlage Einführung: Der Katalysator in der Aktivkohle Adsorption Deadsorption + katalytische Verbrennungsanlage beschleunigt den Prozess des Oxidationsabbaus, die meisten Kohlenwasserstoffe können durch den Katalysator bei einer Temperatur von 300 ~ 450 ° C oxidiert werden.
Produktbeschreibung von Aktivkohle-Adsorption-Deadsorption + Katalyse-Verbrennungsanlagen
Katalysische chemische Umwandlung. Da der Katalysator den Prozess des Oxidationsabbaus beschleunigt, können die meisten Kohlenwasserstoffe bei einer Temperatur von 300 bis 450 ° C durch den Katalysator oxidiert werden.
Im Vergleich zum thermischen Verbrennungsverfahren werden weniger Hilfskraftstoffe für die katalytische Verbrennung benötigt, der Energieverbrauch ist gering und die Anlagengröße ist klein. Aufgrund der Vergiftung des verwendeten Katalysators, der hohen Kosten für den Austausch und die Reinigung der katalytischen Bettschichten beeinflusst sich jedoch die Verbreitung und Anwendung dieser Methode im industriellen Produktionsprozess.
Im chemischen Reaktionsprozess wird ein Katalysator verwendet, um die Verbrennungstemperatur zu senken und die Oxidation von giftigen schädlichen Gasen zu beschleunigen, die als katalytische Verbrennungsmethode bezeichnet wird. Da der Träger des Katalysators aus porösen Materialien hergestellt wird, mit einer größeren Oberfläche und einem geeigneten Durchmesser, wird Sauerstoff und organisches Gas auf den Katalysatoren der porösen Oberflächenschicht adsorbiert, wenn das organische Gas auf 300 bis 450 ° C erhitzt wird, erhöht die Chance, dass Sauerstoff und organisches Gas in Kontakt stehen, verbessert die Aktivität, so dass organisches Gas mit Sauerstoff intensive chemische Reaktionen verursachen und CO2 und H2O erzeugen, während Wärme erzeugt wird, wodurch organisches Gas in harmloses Gas verwandelt wird.
Die katalytische Verbrennungsanlage besteht hauptsächlich aus Wärmetauschern, Brennkammern, Katalysatoren, Wärmerückgewinnungssystemen und Emissionsschimnen zur Reinigung von Rauchgasen, wie in der rechten Abbildung gezeigt. Das Reinigungsprinzip lautet: Ungereinigtes Gas vor dem Eintritt in den Brennkammer wird zuerst durch den Wärmetauscher in den Brennkammer vorerwärmt, um die gewünschte Reaktionstemperatur im Brennkammer zu erreichen, die Oxidationsreaktion wird im Katalysatorreaktor durchgeführt, nach der Reinigung wird das Rauchgas durch den Wärmetauscher einen Teil der Wärme freigegeben und dann vom Schornstein in die Atmosphäre abgegeben.