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Dongguan BETOU Mechanical & Electric Co., Ltd.

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Automatische Stangenzuführmaschine

VerhandlungsfähigAktualisieren am04/12

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Produktdetails

Unser Unternehmen hat sich auf den Verkauf von Drehmaschinen spezialisiert, die sieben Jahre dauerten, der ganze Weg war hart und sauer, in Bezug auf unsere Geschichte, zuerst, wenn wir auf die erste Ölfilm-Typ-automatische Stangenzuführmaschine seit der Geburt in Taiwan zurückblicken, hat dieses Produkt einen hohen wissenschaftlichen und technologischen Inhalt, schnelle Materialwechselgeschwindigkeit, einfache Bedienung und andere Merkmale. Aufgrund seiner hohen Effizienz, hohem Preis-Leistungsverhältnis, wurde von einer wachsenden Zahl von Kunden vertraut, in der automatischen Stangenspeichermaschine und Drehmaschinenbetrieb, hat sich zu einer einzigartigen Firma verwandelt, die Bedeutung der zukünftigen Entwicklung dieser Ware gesehen, im zweiten Jahr schickte das Unternehmen ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam nach Taiwan, um zu lernen, und machte eine Reihe von Verbesserungen an der ursprünglichen Ölfilm-automatischen Stangenspeichermaschine, um die ursprünglichen hohen Kosten erheblich zu verringern, um es kostengünstiger zu machen, bis 2011 wurde die erste Ölbad-Zufuhrmaschine von Dongguan Baitou Mechanical Test erfolgreich. Funktionssicherheit, hohe Effizienz, geringer Lärm, hohe Stabilität, mehrere Änderungen vorgenommen, so dass der Betrieb der Ölbad-Zuführmaschine sehr einfach ist.

Index

In den letzten Jahren hat der Anstieg der Löhne der Arbeiter zu steigenden Betriebskosten und Schwierigkeiten bei der Einstellung von Arbeitskräften geführt, was Unternehmen dazu gezwungen hat, die Ausrüstung zu aktualisieren und zu modernisieren, den Grad der Automatisierung der Ausrüstung zu verbessern und somit die Arbeitskosten zu senken. Die Ölbad-Zufuhrmaschine kann alle Arten von CNC-Drehmaschinen unterstützen, um die automatische Zufuhrarbeit abzuschließen und die Arbeitseffizienz der CNC-Drehmaschine erheblich zu verbessern, die im In- und Ausland zunehmend weit verbreitet sind.

CNC-Drehmaschinen sind in der Regel mit einer Ölbad-Zuführmaschine, einer Speicher-Zuführmaschine, einer Schwerhammer-Zuführmaschine und so weiter ausgestattet. Die Speicherspeichermaschine hat eine große Speichermenge, die eine kontinuierliche Zufuhr ohne Ausfall erreichen kann, aber der Preis ist höher; Schwerhammer-Zuführmaschine Struktur ist einfach, preiswert, aber nur für die Bearbeitung von Teilen mit geringen Genauigkeitsanforderungen, und Lärm und Vibrationen sind relativ groß.

Die Ölbad-Futtermaschine ist ein neues Produkt der Futtermaschine, im Vergleich zu den oben genannten beiden Arten der Futtermaschine hat einen breiten Futterdurchmesserbereich (in der Regel ф5 ~ ф42mm oder größer), eine lange Futterlange (in der Regel innerhalb von 3 Metern), einfache Bedienung, gute Stabilität, geringes Lärm, keine Verschleißstangen, wenige Betriebsfehler, lange Lebensdauer, moderate Preise und andere Vorteile, besonders geeignet für die Verarbeitung von hohen Drehzahlen, langen Stangen und Präzisionswerkstücken, so wird es zu einer CNC-Drehmaschine, die eine sehr große Anzahl von Futtermaschinen unterstützt.

Um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Ölbad-Zufuhrmaschine weiter zu verbessern, haben wir eine Reihe technischer Verbesserungen vorgenommen, eine bidirektionale Filtereinrichtung hinzugefügt und das hydraulische Ölwegsystem verbessert; Hydraulische Antriebsstänge wurden hinzugefügt, das Rohstofftransportsystem wurde verbessert usw. Dadurch wurde gelöst, dass das Hydrauliköl aufgrund der Unreinigung des verarbeiteten Materials leicht in Fremdkörper vermischt wird, was die Ölpumpe blockiert und den Motor verbrannt; Und aufgrund der langen Drehung des bearbeiteten Materials, so dass die Schubstange und das bearbeitete Material Kontaktende leicht deformiert werden, um verschiedene Probleme zu verursachen, die in der Ölbad-Zuführmaschine wie Schlägen verbreitet sind.

Daher wird die Ölbad-Zufuhrmaschine in allen Arten von CNC-Drehmaschinen weit verbreitet und hat bessere Entwicklungsaussichten.

1.1 Erscheinungsbild des Produktes

1.2 Technische Indikatoren

Produktspezifikationen	Durchmesser (mm)	Förderlänge (mm)	Motorleistung (kw)	Druckbereich (kgf)
50φ	≤50	≤2500	0.37	1.5-2.5
45φ	≤45	≤2500	0.37	1.5-2.0
42φ	≤42	≤2500	0.37	1.5-2.0
34φ	≤34	≤2500	0.37	1.5-2.0
26φ	≤26	≤2500	0.37	1.5-2.0
18φ	≤18	≤2500	0.37	1.5-2.0

Hinweis: Sonderspezifikationen können gesondert bestellt werden

1.3 Erscheinungsbild

1.4 Technische Indikatoren

Produktspezifikationen	Durchmesser (mm)	Förderlänge (mm)	Motorleistung (KW)	Druck (kgf)
Ф26	≤26	≤2500	0.37	1.5-2.0
Ф18	≤18	≤2500	0.37	1.5-2.0

2.1 Arbeitsprinzip

Die Ölbad-Zufuhrmaschine besteht aus fünf Teilen: Hydraulikstation, Zufuhrrohr, Zufuhrstange, Halter, Steuerkreislauf und andere. Das Prinzip ist, dass die Ölpumpe mit konstantem Druck (1 ≤ Druck ≤ 2 kg) das Zufuhrrohr mit Öl versorgt, der Kolbenstange (Zufuhrstange) drückt, um das Material in die Spindel zu schieben, also auch als Öldruck-Zufuhrmaschine bekannt ist. Bei der Arbeit ist der Stab im Hydrauliköl des Rohres, wenn der Stab sich dreht, wird der Stab unter der Dämpfungsreaktionsspannung der Flüssigkeit aus dem Rohr aufschwimmen, und wenn die Drehzahl schnell ist, wird der Stab automatisch in der Mitte des Rohres schweben. Der Kollision und die Reibung von Stangen und Rohrwänden werden erheblich reduziert. Schwingungen und Geräusche bei der Arbeit sind sehr gering, besonders geeignet für hohe Drehzahlen, lange Stangen und Präzisionsbearbeitung von Werkstücken. Es ist die aktuelle in- und ausländische Anwendung der zunehmend verbreiteten Ölbad-Zufuhrmaschine, die für verschiedene Arten von Bearbeitungswerkzeugmaschinen verwendet werden kann, mit der Bearbeitungswerkzeugmaschine zur vollständigen automatischen Zufuhrarbeit, nachdem die Stange automatisch abgeliefert ist, befindet sich die Werkzeugmaschine automatisch im Wartezustand und informiert den Bediener über die Zufuhrvorrichtung.

2.2 Merkmale der Zufuhrmaschine
2.2.1 Erdbebenbeständigkeit

Die Dämpfungsreaktionskraft der Flüssigkeit ermöglicht, dass die Stange automatisch in der Mitte des Rohres suspendiert wird. stark reduziert Kollisionen und Reibung; Hydraulikantriebsquelle, geringer Arbeitsgeräusch und stabile, glatte Zufuhrbewegung; Materialien mit unterschiedlichen Durchmessern werden in verschiedenen Rohren verwendet, so dass der Spalt zwischen dem Material und dem Rohr vernünftiger ist und die Zufuhrmaschine stabiler ist.

2.2 Lärm

Die Rohrauswahl ist ein hochpräzises kaltgewalztes nahtloses Stahlrohr (Fehler kleiner als 3 Drähte) mit Argonbogenschweißen, flacher Form, um kleine Verformungen und hohe Präzision zu gewährleisten.

2.2.3 Sicherheit

Der gesamte hydraulische Teil der Maschine ist über eine pH-Kegelverbindung mit einem Hochdruck-Direktstecker verbunden.

2.2.4 Verschmutzungsschutz

Die Verwendung von Getriebepumpen und Ölfiltereinrichtungen erhöht effektiv die Verschmutzungsbeständigkeit des Körpers, verbessert die Lebensdauer des Körpers und die Lebensdauer des Hydrauliköls erheblich und löst die Probleme, die durch unreine Rohstoffe verursacht werden.

1 Ölbürstendeckel	12. Höheneinstellungsschraube
2. Zurück zum Ölfass	13. Regelmutter
3. Fixierungsschraube für Ölfässer	14. Unterstützung
4. Öldrucksensor Schnittstelle	15. Kraftstofftank
5. Schnittstelle der Ölleitung	16. Fußschraubenbefestigungsboch
6. Stromkontrollbox	17. Heck Fixierungsschrauben
7. Innere Positionierbohrung	18. Rücksitz
8. Rückleitungsschnittstelle	19. Rücksitz-Einstellschraube
9. Plattengriff	20. Druckregelventil
10. Außenrohr	21. Dreifacher Filter
11. Höhenverstellschraube

380V Eingangsleitung: Grün	A、 Bedienungsknopf
380 Eingangsleitung: Blau	B、 Wechselkontaktor
380V Eingangsleitung: rot	C、 Frische Box
4, Unterlinie: PE / gelb, grün	D、 Eingangs- und Ausgangsplatine
380V Motorkabelausgang: rot	E、 Transformatoren
380V Motorkabelausgang: blau	F、 Druckregler
380V Motorkabelausgang: grün	G、 Beener
24 V Spindel Signal Ausgang: rot
24 V Spindel Signal Ausgang: grün
Druckregler: Rot
Druckregler: Grün
Druckregler: blau

Fehler 1: Nicht gestartet

Ursache: Stromversorgung nicht angeschlossen
Maßnahme: Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung gut angeschlossen ist

Fehler 2: Mangel an Druck

Ursache: 1, unzureichendes Hydrauliköl 2, ob der Motor normal funktioniert 3, Filter und Filter dreifach verstopft 4, Dichtungsring gebrochen
Gegenmaßnahmen: 1, Hydrauliköl ergänzen 2, Leitungsanschlüsse prüfen 3, Filter reinigen und dreifach filtern 4, Dichtungsringe austauschen

Fehler 3: Liefermaschine ohne Alarm (rückwärts) / vorzeitiger Alarm

Ursache: 1, unzureichender Druck 2, falsche Position des Rohres 3, ob der Motor normal funktioniert
Gegenmaßnahmen: 1. Überprüfen Sie die Ölmenge 2. Bewegen Sie das Rohr etwas 3. Überprüfen Sie die Leitung

Fehler 4: Starke Vibrationen bei der Arbeit der Zuführmaschine

Ursache: 1, Rohstoff zu gebogen 2, Rohstoff nicht umgekehrt 3, Neue Korrekturzentrum

Fehler 5: Beim Austausch kann der Stab nicht in die Zufuhrmaschine gelangen

Ursache: Die Rückkehrzeit ist zu kurz eingestellt, und der Schub kann nicht vollständig auf den Rohrschwanz zurückkehren
Gegenmaßnahme: Stellen Sie den Zeitrelais-Einstellzeiger an die entsprechende Position

Gefahr kann zu schweren Verletzungen führen, bitte vorsichtig sein!

★ Fehlerhafte Anpassung kann zu einem Ausfall der Zuführmaschine und zu einer Beschädigung der Werkzeugmaschine führen
★ Sie dürfen keine mechanischen Antriebseinrichtungen mit irgendeinem Körperteil im Betriebszustand berühren
★ Solange nach dem Schließen der Stromversorgung in einem druckfreien Zustand, kann mechanische Reparatur und Wartung durchgeführt werden

Vor dem Start der Maschine muss überprüft werden, ob der Zustand der Maschine normal ist.
Wenn die Maschine betrieben wird, dürfen keine anderen Arbeiten an der Maschine durchgeführt werden.
Vor dem Einschalten muss das Ölrohr und die Stromversorgung angeschlossen werden. Vor der Inbetriebnahme der Produktion muss das Hydrauliksystem des Förderers im Voraus eingeschaltet werden, damit der Druckwert den eingestellten Druck erreicht.
4. Der lokale Bediener muss sich mit den Betriebsregeln der Maschine vertraut machen, und keine betroffenen Personen dürfen sie bedienen.
5. Die Maschinenkonstruktion, die Schaltung und das Betriebsverfahren der Maschine dürfen ohne die Zustimmung des Unternehmens nicht willkürlich geändert werden, sonst ist das Unternehmen nicht verantwortlich.
6. Die Sicherheitsvorrichtung auf dem Gerät darf sich nicht freiwillig bewegen, noch darf sie nicht modifiziert oder absichtlich inaktiv gemacht werden.
7, die Maschine beim Gebrauch fehlt, muss die Stopp-Taste drücken und den Gesamtnetzschalter abschalten, keine Fehler machen und die Ursache schnell prüfen. Es kann erst nach der Fehlerbehebung gestartet werden.
8, wenn plötzlicher Stromausfall und ungewöhnliche Unfälle auftreten, müssen die Rückstände im Zylinder rechtzeitig entfernt werden.
9, während der Verwendung der Maschine muss regelmäßige Wartung und Wartung erfolgen, die elektrischen Komponenten, Leitungsanschlüsse und andere regelmäßig überprüft werden, um verborgene Gefahren auszuschließen.
Wartungsanforderungen der Maschine: in der Regel alle drei Monate reinigen (empfohlen, dass der Kunde alle zwei Monate reinigt).
11, streng kontrollieren Sie die angemessene Ölmenge, die Ölmenge ist zu gering, dann ist der Druck, die Schmierwirkung und die Kühlungswirkung schlecht, was zu einer Überhitzung der Füttermaschine führt und den mechanischen Verschleiß erhöht; Es sollte unter Gewährleistung von Druck, Schmierung und Kühlung minimiert werden. Zu viel Öl zu geben, wird zu viel Druck, ernsthafte Auswirkungen auf die Produktqualität und Verschwendung von Schmieröl.
12, die neue Maschine und die alte Maschine nach der Reparatur zu füllen oder Öl zu wechseln, müssen die Schmierölleitung, den Tank sauber zu waschen, dürfen keine restlichen Ölverschmutzung, Verunreinigungen, vor allem wie Eisensprung und so weiter. Bei der Befüllung muss der Tank nach der vorgeschriebenen Ölmenge geladen und recycelt werden.

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