CNC-Bearbeitungszentrum Ölnebelreiniger

CNC-Bearbeitungszentrum Ölnebelreiniger Ausrüstung CNC-Ölnebelreiniger eignet sich für Bearbeitungszentren, Fahrzeugbearbeitungsanlagen, Schleiffabriken, Wärmebehandlungswerkstätten, Rollenzähne / Schleifzähne, Fräsmaschinen, Elektrofunken-EDM, Hochgeschwindigkeits-Stanzen und andere Branchen.

　　CNC-Bearbeitungszentrum ÖlnebelreinigerDer Ölnebelreiniger ist ein umweltfreundliches Gerät, das in einem CNC-Bearbeitungszentrum, einer Entladungsmaschine, einer Druckgussmaschine, einer CNC-Drehmaschine und anderen Arten von Werkzeugmaschinen installiert ist, um den Ölnebel, den Wassernebel, den Staub und andere Schadstoffe, die bei der Bearbeitung entstehen, zu sammeln und zu reinigen.

Bei der CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitung wird in der Regel eine große Menge an Ölnebel erzeugt, der die körperliche und geistige Gesundheit des Personals versteckt schädigt, und der Ölnebel wird im Arbeitsbereich abgelegt, was zu Unfällen wie Arbeitsverletzungen führt. Eine große Menge an Ölnebel, die durch das Schneiden mit hoher Geschwindigkeit erzeugt wird, wird lange auf Geräten und Werkstücken absorbiert und kann zu Ausfällen in der Werkzeugmaschine und im elektrischen System führen. Die Erzeugung und Verschärfung von Ölnebelbeständen kann zu einer Brandgefahr führen.

Der Ölnebel, der im Bearbeitungszentrum erzeugt wird, kann mit einem Ölnebelfilter, einer mehrschichtigen Filtration, effektiv den Ölnebel der Reinigungswerkstatt sammeln. Und die Ölnebelprodukte sind relativ vollständig, können entsprechend den spezifischen Arbeitsbedingungen den geeigneten Ölnebelreiniger auswählen und die Filtereffizienz ist hoch.

　　CNC-Bearbeitungszentrum ÖlnebelreinigerGroße Partikel von Ölnebel werden getrennt und in den Ölspeicherbehälter gesammelt. Die verschmutzte Luft, die kleinen Ölnebelstaub enthält, fließt aus dem Vorabscheider und tritt in die Ladungszone ein, wenn es eine große Anzahl von Ionen und Elektronen gibt, werden die Ionen und Elektronen an den Ölnebelstaub befestigt (die negative Ionen und Elektronen befestigen, die positive Ionen und Elektronen befestigen). Nachdem der Ölnebelstaub, der an der Ladung befestigt ist, aus der Ladungszone herauskommt, gelangt er in die Staubsammelzone. Unter der Wirkung des elektrischen Feldes bewegt sich der geladene Ölnebelstaub in die entgegengesetzte Richtung seiner Polarität, der Ölnebelstaub wird an der Elektrodenplatte adsorbiert, der kleine Ölnebelstaub wird getrennt und die saubere Luft wird unter dem negativen Druck des Ventilators direkt in die Luft abgegeben.

Mit einer zentrifugierten Struktur wird die große Menge an Ölrauch, der behandelt werden muss, vom Ventilator eingeatmet und an einen metallischen Spiralfilter gesendet, der vom Filter gesammelt wird. Das vorbehandelte Ölnebelgas wird dann mehrmals durch den Sekundärfilter gefiltert. Der Filterdurchmesser kann bis zu 0,5 um erreichen, die gereinigte Luft kann in den Innenzyklus entlassen werden, und das getrennte Öl kann nach der Entlassung in den Sammeltrommer auch wiederverwendet werden.