Magnetantriebspumpen der Serie CQB

1. Produktüberblick
CQBEine magnetisch angetriebene Zentrifugalpumpe (kurz Magnetpumpe) besteht in der Regel aus einem Elektromotor, einem magnetischen Kuppler und einer korrosionsbeständigen Zentrifugalpumpe. Seine Hauptmerkmale sind die Verwendung von Magnetkopplern zur Übertragung von Kraft, völlig ohne Leckage, wenn der Elektromotor den magnetischen Außenstahl des Magnetkopplers dreht, führt die magnetische Leitung durch die Fragelücke und die Isolierung, wirkt auf den innenmagnetischen Stahl, so dass der Pumpenrotor synchron mit dem Elektromotor dreht und Drehmoment ohne mechanischen Kontakt überträgt. Am Antriebseingang der Pumpenwelle ist die Flüssigkeit in einem stationären Isolator verschlossen und somit völlig leckfrei, da es keine dynamische Dichtung gibt.

CQBDie Serie Magnetpumpen ist eine neue, völlig leckfreie, korrosionsbeständige Pumpe, die von der nationalen gemeinsamen Entwurfsgruppe für Magnetpumpen entwickelt wurde, und ihre technischen und wirtschaftlichen Indikatoren entsprechen dem Niveau der vergleichbaren ausländischen Produkte Ende der Achtziger Jahre.

CQBDer Typ und die grundlegenden Parameter der Serie entsprechen den JB / T 7742-1995 "Typ und grundlegende Parameter der kleinen magnetisch angetriebenen Zentrifugalpumpe" und den "Ergänzungsbestimmungen für die drei Normen der kleinen magnetisch angetriebenen Zentrifugalpumpe".

II. Produktverwendung
CQBDie Magnetpumpen der Serie eignen sich für die Öl-, Chemie-, Pharma-, Schmelze-, Galvanisierungs-, Umweltschutz-, Lebensmittel-, Film- und TV-Wäsche-, Wasseraufbereitung-, Verteidigungsindustrie und andere Industrien und sind die ideale Ausrüstung für den Transport von brennbaren, explosionsfähigen, flüchtigen, giftigen, seltenen wertvollen Flüssigkeiten und einer Vielzahl von korrosiven Flüssigkeiten. Geeignet für die Förderung von Einatmungsdruck nicht größer als 0,2 MPa, maximaler Arbeitsdruck von 1,6 MPa, Temperatur nicht größer als 100 ° C, Dichte nicht größer als 1600 kg / m3, Viskosität nicht größer als 30 x 10-6 m2 / S ohne harte Partikel und Fasern.

3. Bedeutung des Modells

4. Leistungsparameter:

fünfInstallation und Inbetriebnahme

(a) die magnetische Pumpe sollte horizontal installiert werden, ist nicht geeignet, der Plastikpumpenkörper darf das Rohrgewicht nicht ertragen, für spezielle Anforderungen bei der vertikalen Installation muss der Motor nach oben gerichtet sein.

(2) Wenn die Saugfläche höher als die Pumpenachslinie ist, kann das Rohrventil vor dem Start eingesaugt werden, wenn die Saugfläche niedriger als die Pumpenachslinie ist, muss das Rohrleitung mit einem Bodenventil ausgestattet sein.

(3) Die Pumpe sollte vor der Verwendung geprüft werden, die Motorblattdrehung muss flexibel sein, keine Schläge und ungewöhnliche Geräusche, die Befestigungen müssen festgelegt werden.

(4) Überprüfen Sie, ob die Drehrichtung des Motors im Einklang mit der Magnetpumpe-Drehmarke steht.

(5) nach dem Motor, das Entlassungsventil langsam schlagen, bis die Pumpe in den normalen Betriebszustand, dann das Entlassungsventil auf den gewünschten Grad einstellen.

(6) Bevor die Pumpe aufhört zu arbeiten, sollte das Entlassungsventil zuerst geschlossen und dann die Stromversorgung abgeschaltet werden.

VI. Hinweise

(1) Da die Kühlung und das Gleiten von Magnetpumpenlagern durch das Medium der Schicht geliefert werden, ist der Leerlaufbetrieb absolut verboten und wird gleichzeitig der Leerlaufbetrieb vermieden, der durch die Wiederbewegung nach einem Stromausfall während der Arbeit verursacht wird.

(2) Wenn das Transportmedium feste Partikel enthält, muss der Pumpeneingang einen Filter hinzufügen: Wenn es ferromagnetische Partikel enthält, muss ein magnetischer Filter aufgenommen werden.

(3) Die Umgebungstemperatur der Pumpe sollte unter 40 ° C liegen und die Motortemperatur darf nicht über 75 ° C steigen.

(4) Das geförderte Medium und seine Temperatur sollten im zulässigen Umfang der Pumpe liegen (siehe auch die Verwendung-Temperatur der Kunststoff-Pumpe (< 60 ℃), die Verwendung-Temperatur der Metallpumpe (< 100 ℃), der Einatmungsdruck nicht größer als 0,2 MPa, der maximale Arbeitsdruck 1,6 MPa, die Dichte nicht größer als 1600 Kg / m㎡, die Viskosität nicht größer als 30x10-6㎡ / S, die keine harten Partikel und Fasern enthält.

(5) Für das Medium, in dem die Förderflüssigkeit leicht absetzbar ist, sollte nach der Verwendung rechtzeitig gereinigt und die Pumpeninnerflüssigkeit gereinigt werden.

(6) Nach 1.000 Stunden normaler Betrieb der Magnetpumpe sollte der Verschleiß der Lager und des Endrings demontiert und das nicht wiederverwendete Verschleißteil ersetzt werden.