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Technologie zur katalytischen Abgasbehandlung

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Die häufig verwendeten Methoden für die Absorption der Abgasreinigung von katalytischen Verbrennungsgeräten können je nach Reinigungsmechanismus in katalytische Reduktion, Absorption und Adsorption unterteilt werden. $n$n Technologie zur katalytischen Abgasbehandlung

Produktdetails

Zur Verbesserung der Arbeitseffizienz ist derzeit die Verwendung geeigneter Ausrüstung in der umweltfreundlichen Produktion erforderlich. Derzeit gibt es eine Vielzahl von Geräten für die Reinigung und Adsorption von Abgasen in katalytischen Verbrennungsanlagen. Die häufig verwendeten Methoden für die Absorption der Abgasreinigung von katalytischen Verbrennungsgeräten können je nach Reinigungsmechanismus in katalytische Reduktion, Absorption und Adsorption unterteilt werden.

Technologie zur katalytischen Abgasbehandlung

Nachdem das Abgas durch den Feuerschutz gefiltert wurde, gelangt es über den synchronen Rückschalt des Haupteingangsventils in den Wärmetauscher. Der Wärmeaustausch des Wärmetauschers erwärmt sich auf eine bestimmte Temperatur und gelangt dann in die Vorwärmkammer und wird von der Vorwärmkammer erhitzt. Das Abgas wird auf eine katalytische Brenntemperatur (~ 250 ° C) erhitzt und in das katalytische Reaktionsbett gelangt. Unter der Wirkung eines Katalysators erleben organische Abgase eine Oxidationsreaktion, die schädliches Wasser und Kohlendioxid erzeugt und eine gewisse Menge an Wärme freisetzt. Nach der Reaktion gelangt das Hochtemperatur-Gas wieder in den Wärmeaustausch, der nach dem Wärmeaustausch schließlich über den Ventilator bei niedrigeren Temperaturen in die Atmosphäre gelangt.

Technologie zur katalytischen Abgasbehandlung

Sicherheit: Tieftemperaturreaktion, Flammschutz System Schutzmaßnahmen keine Sekundärverschmutzung: keine Stickoxide und andere Sekundärverschmutzungen, der gesamte Prozess keine Sekundärverschmutzung, Automatisierung Steuerung niedriger Energieverbrauch: einfache Bedienung, automatischer Ausfall, niedriger Energieverbrauch, lange Lebensdauer: Hochtemperatur Edelstahl Rand, Korrosionsbeständigkeit, langlebige, Katalysator lange Lebensdauer. Recycling-katalytische Verbrennungsanlagen für die Industrie: Farben, Gummi, Farben, Kunststoffe, Druckfarben, Abgasbehandlung für die petrochemische Industrie und die Trocknungslinien für Fahrzeuge, Schiffbau, Behälter, Malerei und Haushaltsgeräte für die Trocknungsabgasbehandlung und andere Produktionsanlagen.


RCO Wärmespeicher Katalyse Verbrennung kurz RCO Wärmespeicher Katalyse Verbrennung Gerät, es gibt aber das Reinigungsprinzip ist das gleiche, die Haupt viele Katalyse Verbrennung Hersteller Prinzip Technologie hat eine gewisse Abweichung, müssen verstehen, dass mehr Menschen können sich selbst wählen Fachleute oder können konsultieren Foshan Tianqing Jia Yuan Umweltschutz Technologie Co., Ltd.


Die katalytische Verbrennung ist, dass organische Stoffe im Luftstrom erhitzt werden, unter der Wirkung der katalytischen Bettschicht, die chemische Reaktion von organischen Stoffen beschleunigt (oder die Methode der Zerstörung der Effizienz), und die Anwesenheit eines Katalysators macht organische Stoffe bei thermischer Zerstörung weniger Aufbewahrungszeit und niedrigere Temperaturen benötigen als die direkte Verbrennungsmethode. Katalysatoren spielen eine wichtige Rolle im katalytischen Verbrennungssystem. Die Katalysatoren für die Reinigung von organischen Abgasen sind hauptsächlich Metalle und Metallsalze, einschließlich Edelmetalle und Nicht-Edelmetalle. Der derzeit verwendete Metallkatalysator ist hauptsächlich Pt, Pd, reife Technologie und hohe katalytische Aktivität, aber der Preis ist teurer und bei der Behandlung von Halogenorganischen Stoffen, einschließlich N, S, P und anderen Elementen, ist organischer Stoff anfällig für Oxidation und andere Wirkungen, die den Katalysator deaktivieren. Nichtmetallische Katalysatoren sind die Übergangselemente Kobalt, seltene Erden usw. In den letzten Jahren wurde die Entwicklung von Katalysatoren sowohl im In- als auch im Ausland durchgeführt und konzentriert sich auf nicht-Edelmetallkatalysatoren und hat viele Ergebnisse erzielt. Zum Beispiel V2O5 + MOX (M: Übergangsmetalle) + Edelmetallkatalysator zur Behandlung von Methanol-Abgasen, Pt + Pd + Cu Katalysator zur Behandlung von stickstoffhaltigen organischen Alkohol-Abgasen.


Katalysische Verbrennungsanlage Um zu verhindern, dass Feuchtigkeit und Staubpartikel im Abgas in das System der Adsorptionsreinigungsanlage gelangen, werden zwei trockene Staubfilter vor dem Adsorptionsbett der Aktivkohle eingerichtet; Seine Verwendung von Filterreinigung, hohe Effizienz, keine Sekundärverschmutzung Glasfaser Flammschutz-Filtermaterial Reinigung von Verunreinigungen, dieses trockene Filtermaterial ist speziell entwickelt, um die Luftreinigung Eigenschaften des Materials, aus mehreren Schichten Glasfaser Composite, die Dichte allmählich mit der Dicke zu erhöhen. Bei der Filtration spielen mehrschichtige Fasern eine Rolle bei der Abfangung, Kollision, Diffusion, Absorption und anderen kleinen Partikeln, die Staubpartikel im Material aufnehmen, wenn das Abgas passiert.


Achtung: Bei niedrigen Temperaturen gelangt eine große Menge an organischem Material in das Katalysatorbett, was zu einem "erstickenden" Katalysator führt, was zu einer vorübergehenden Deaktivierung führt; Schwefel, Phosphor, Arsen, Halogenverbindungen und Schwermetallverbindungen reagieren mit den Wirkstoffen, wodurch der Katalysator deaktiviert wird; Staub, Kohle und hochsiedende Klebstoffe haften an der Katalysatoroberfläche und bedecken die aktiven Stellen des Katalysators, was zu Katalysationsverlusten führt; Hohe Temperaturen können Katalysatorträger und Wirkstoffe wiedervereinen oder sinteren, was zu einer erheblichen Verringerung der Anzahl der Aktivbits und einer schließlichen Deaktivierung führt.

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