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Eingang B des 10. Gebäudes des Light Valley Power Industrieparks
Wuhan Hanshan Technologie Co., Ltd.
sales6@hanrantech.com
15110015120
Eingang B des 10. Gebäudes des Light Valley Power Industrieparks
Produktvorstellung:
KesselKontinuierliches Überwachungssystem für CO2-RauchgasemissionenCEMS(System) ermöglicht eine kontinuierliche Online-Überwachung der CO, der Rauchstaubkonzentration und der dazugehörigen Rauchgasparameter (Durchfluss, Temperatur, Druck, Sauerstoffgehalt, Feuchtigkeit) der Abgasemissionen von Industriekesseln. Automatische, Echtzeit-Überwachung der Emissionen von Abgasen aus industriellen Verschmutzungsquellen und der Betrieb von Managementanlagen kann erreicht werden, sowohl für Unternehmen, die die spezifischen Situationen der Verschmutzungsverwaltung und Abgasemissionen verstehen und beherrschen können, als auch für die Überwachung und das Management der Umweltschutzbehörden, um eine effektive Regulierungsmittel zur Erreichung von Energieeinsparungen, Emissionsminderungen und Umweltschutz zur Verfügung zu stellen.
Kontinuierliches Rauchgas-Überwachungssystem CEMSEs ist modular aufgebaut, einfach aufgebaut, dynamisch skalierbar, mit niedrigen Betriebskosten und in der Lage, die Anforderungen an die Kommunikation mit DCS-Systemen im Unternehmen und Datenplattformsystemen der Umweltabteilung zu erfüllen.
Systemzusammensetzung:
1. Das Subsystem für die Überwachung von gasförmigen Schadstoffen verwendet eine extrahierbare kalttrocknende Methode.Messung von SO in Rauchgasen mittels UV-Differentialsorptionsspektrometrie2Nein, nein.2Konzentration von Schadstoffen. Messung des feuchten Sauerstoffgehalts mit elektrochemischen Sensoren und Berechnung des SO durch Trockennachtsumwandlung2NeinX、 02Konzentration von Rauchgasen. 、
Das Teilchen-Überwachungs-Subsystem misst die Rauchkonzentration im Rauchgas, es gibt zwei Konfigurationsschema, die direkte Messmethode und die Extraktionsmessmethode, wobei die direkte Messmethode die Laser-Rückstreuungsmethode verwendet, die für die konventionelle Messung der Rauchkonzentration geeignet ist. Die Pumpenmessungsmethode verwendet die Laser-Forward-Streuungsmethode, die für die Überwachung der Rauchstaubkonzentration in ultraniedrigen Messbereichen geeignet ist.
Das Rauchgas-Parameter-Überwachungs-Subsystem misst hauptsächlich die Nebenparameter des Rauchgases, die zum Zweck der Umwandlung von Trockenbasenwerten - Nassbasenwerten, Arbeitsbedingungen - Normwerte, Standardwerte - Umrechnungswerte und Emissionsberechnungen verwendet werden.
4. Datenerfassung und -verarbeitung ist hauptsächlich die Realisierung von Funktionen wie Datenerfassung, Speicherung, Statistik und Berichtsausgabe für Echtzeitmessungen vor Ort.
KesselKontinuierliches Überwachungssystem für CO2-RauchgasemissionenCEMSEigenschaften:
n Stabiles und zuverlässiges Systemdesign, geringe Wartungskosten und geringe Wartungsmengen;
n Gute Mikroporkeramikfilter und Blockiervorrichtungen, bessere Filterwirkung und längere Wartungszeiten;
n Das System verwendet das gesamte Begleitrohr zur Gegenblasung, um das Verstopfen des Begleitrohrs effektiv zu verhindern;
n Die Entfeuchtungseinrichtung verwendet doppelte Flüssigkeitskondensation, spezielles Materialdesign, die Kondensationseffektion ist besser und reduziert SO erheblich2Verlustquote;
n Optimierte Vorbehandlungskonstruktion, die das Problem der gesamten Kalibrierungsverluste bei hoher Feuchtigkeit und hoher NH3-Umgebung behebt;
n Die Vorverarbeitungseinheit des Systems verwendet unabhängige intelligente Bildschirmsteuerung, freundliche Mensch-Computer-Interaktion und einfache Funktionserweiterung;
n Das System reserviert eine direkte Schnittstelle zur digitalen Menge, um ein späteres Upgrade der dynamischen Steuerung zu erleichtern;
n Hohe Systemintegration, einfache Skalierbarkeit, einfache Iteration von Systemaktualisierungen, einfach ein Software-Upgrade ohne Änderung der Hardware.
n Alle Schlüsselkomponenten des Systems werden unter der Importmarke verwendet, um die Stabilität des Systems zu gewährleisten;
n Das System reserviert analoge Signale, digitale Mengensignale und Schaltmengensignalschnittstellen für die einfache Übertragung mit DCS.


Technische Parameter:
Messdaten | |||
Messparameter |
Gasverschmutzung |
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CO、 Sauerstoffgehalt | |||
Messbereich |
CO:(0~500) mg/m3undO2:(0~25%(Anpassbar) |
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Messgenauigkeit |
≤±2 % F.S. |
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Reaktionszeit |
<200 Jahre |
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Messparameter |
Partikel |
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Messbereich |
(0~100) mg/m3 (Anpassbar) (Direktmessmethode und Extraktionsmethode optional) |
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Messgenauigkeit |
≤±2 % F.S. |
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Messparameter |
Durchflussgeschwindigkeit (Flow) |
Temperatur |
Feuchtigkeit |
Messbereich |
(0~40)m/s |
(0~400)℃ |
(0~40)vol% |
Messgenauigkeit |
±0,5 m/s |
±3℃ |
±1.5% |
Anwendungsdaten | |||
Raumtemperatur |
(5~40)℃ |
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Außenumgebung |
Temperatur:(-40~55)℃ Relative Luftfeuchtigkeit: ≤90% |
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Innentemperatur des Rauchkanals |
<400℃ |
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Innendruck im Rauchkanal |
(-10~10)KPa |
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Probenfluss |
(0.8~2)L/min |
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Verbindung | |||
Simulative Ausgabe |
Isolierung (4~20)mA |
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Relaisausgang |
Für Zustandssignale: Betrieb, Ausfall, Gegenblas, Kalibrierung, Messumfang usw. |
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Digitale Schnittstellen |
Ethernet,RS232 und RS485(Direktanschluss reserviert) |
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Stromversorgung | |||
Probenahme Sonde |
220VAC / 50Hz Last:0,6 KW |
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Heizungsprobenrohr |
220VAC / 50Hz Last:60W/m |
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Systemschrank |
220VAC / 50Hz Last:1KW |
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Größe | |||
Probenahmeleitung |
Außendurchmesser:Ø42Gasleitung:2-Ø8,PFA |
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Systemschrank |
Größe1800mm×700mm×800 mm(Höhe x Breite x Dicke) |
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Gewicht | |||
Probenahme Sonde |
≌15 kg |
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Systemschrank |
≌100 kg |
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andere | |||
Schutzstufe |
Systemschrank:IP43Lokale Ausrüstung:IP65 |
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Anforderungen an das Messgas |
Druck:(0.4~0,7) MPa• Verkehr:100L / minÖlfrei, wasserfrei, trocken reinig |
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