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Nanjing Feili Umweltschutz Equipment Manufacturing Co., Ltd.
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Doppelschichtmischer Elektromischertrocknermotor

VerhandlungsfähigAktualisieren am02/25
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Doppelschichtmischer Elektromischertrocknenmotor ist nicht standard, kann je nach Bedingungen der Wasserqualität, Wassertemperatur, Korrosionsfähigkeit, Viskosität und anderen Bedingungen des Benutzers eine Vielzahl von verschiedenen Spezifikationen des mechanischen Mischers sein. Unter ihnen hat der Reduktor eine Vielzahl von Optionen für inländische Produktion oder Schaltnadeln und Zahnräder; Rührstab und Rührpulle Blatt haben eine Vielzahl von Materialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Kunststoff; Beereblattform hat zwei Seiten, drei Blätter, eine Schicht, zwei Schichten, Rahmen und viele andere Optionen. JBJ-Typ Paddelmischer eignet sich für die Verdünnung verschiedener Medikamente,
Produktdetails

Doppelschichtmischer ElektromischertrocknermotorNicht-Standard, kann nach den Bedingungen des Benutzers Wasserqualität, Wassertemperatur, Korrosion, Viskosität und andere, eine Vielzahl von verschiedenen Spezifikationen der mechanischen Mischer.

Unter ihnen hat der Reduktor eine Vielzahl von Optionen für inländische Produktion oder Schaltnadeln und Zahnräder; Rührstab und Rührpulle Blatt haben eine Vielzahl von Materialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Kunststoff; Beereblattform hat zwei Seiten, drei Blätter, eine Schicht, zwei Schichten, Rahmen und viele andere Optionen.

Der Paddelmixer Typ JBJ eignet sich für die Verdünnung verschiedener Arzneimittel, die Mischung von Lösungsmitteln und die Mischung im Betonprozess der Zufuhr- und Abwasserbehandlung.


Doppelschichtmischer ElektromischertrocknermotorEigenschaften:

1. Einfache Konstruktion, zuverlässiger Betrieb, keine Verstopfung und einfache Wartung.

2. Sie können eine gewisse Rührstärke innerhalb der erforderlichen Mischzeit erreichen, um die Anforderungen an eine schnelle, gleichmäßige und ausreichende Mischgeschwindigkeit zu erfüllen, und der Wasserkopfverlust ist klein und kann sich an die Änderung der Wassermenge anpassen.

3. Der Energieverbrauch des Pulsammischers ist gering, der Lärm ist gering, die Bedienung ist einfach, die Entladungsgeschwindigkeit ist schnell, die Platte und das Blatt sind lange und die Wartung ist einfach.

4. Pulp-Mischer eignet sich für die Mischung von Plastik, trockener Härte, leichtem Beton und einer Vielzahl von Pulp und Mörtel.

Elektrische Steuerung: Drucken Sie auf die manuelle Konfiguration der Steuerbox, kann mit einer SPS-Schnittstelle oder nach Benutzeranforderungen konfiguriert werden.


Bestellbeschreibung:

1, kann je nach der Größe des Benutzers;

2. Angabe des Hauptmaterials, Kohlenstoffstahl oder Edelstahl;

Bei der Bestellung müssen entsprechende Prozesse, zivile Informationen und detaillierte technische Anforderungen bereitgestellt werden..

Wenn Rohwasser und Kondensator oder Kondensationshilfflüssigkeit durch den Mischbecken fließen, entsteht ein Strömungskreislauf unter der Entflüssigungswirkung des Rührers, so dass das Kondensationsmittel schnell und vollständig mit Wasser gemischt wird, um die Anforderungen des Betonprozesses zu erfüllen.

Hinweise zur Verwendung von Pulsammischern:

1. Der Mischer sollte in einer flachen Position eingestellt werden, die Vorderradwelle mit Holzpolster, so dass die Reifen hoch liegen, um keine Bewegungen beim Fahren zu vermeiden.

2, der Mischer sollte den zweiten Leckageschutz implementieren, vor der Arbeit muss der Stromversorgungsanschluss sorgfältig überprüft werden, nach dem leeren Fahrzeug-Test als qualifiziert, bevor er verwendet werden kann. Beim Testbetrieb sollte überprüft werden, ob die Drehzahl des Zylinders geeignet ist, im Allgemeinen ist die Leerwagen-Geschwindigkeit im Vergleich zum Gewichtswagen (nach der Beladung) etwas geringer.

Schnelle 2 ~ 3 Drehungen, wenn der Unterschied größer ist, sollte das Verhältnis zwischen dem Antriebsrad und dem Antriebsrad angepasst werden.

3, die Drehrichtung des Zylinders sollte der Richtung des Pfeils entsprechen, wenn sie nicht entspricht, sollte die Motorverdrahtung korrigiert werden.

4. Überprüfen Sie, ob die Antriebskupplung und die Bremse flexibel und zuverlässig sind, ob das Stahldrahtseil beschädigt ist, ob das Schienenrad gut ist, ob es Barrierefreiheit und Schmierzustand aller Teile gibt.

5, nach dem Start, achten Sie oft darauf, ob die einzelnen Teile des Mischers normal funktionieren. Bei Ausfallzeiten sollten Sie regelmäßig überprüfen, ob die Mischerblätter gebogen sind und ob die Schraube abgefallen oder losgelassen ist.

6, wenn das Betonrühren beendet ist oder erwartet wird, dass der Stillstand mehr als 1 Stunde ist, außer dem Rest aus dem Net, den Stein und das reine Wasser in den Schüttelbehälter gießen, drehen und den am Behälter klebenden Morter reinigen. Es darf keine Ansammlung von Wasser in der Zylinder geben, um die Zylinder und die Klingen frei zu rosten. Gleichzeitig sollte auch die äußere Asche des Rührers gereinigt werden, damit die Maschine sauber und intakt ist.

7, nach der Arbeit und wenn Ausfallzeiten nicht verwendet werden, sollten Sie das Schloss abschalten und das Schaltkasten verschließen, um sicherzustellen.