Trommelloser Gitterbrecher

Produktüberblick CRN-Typ Trommelloses Zerkleinerungsgitter ist Kanal- und Wandinstallation, die Feststoffe, Suspensionen und dünne Fasern im Transportmedium in kleine Partikel zerkleinert, die mit Abwasser fließen

　　Produktübersicht

CRN-Typ Trommelloses Zerkleinerungsgitter ist Kanal- und Wandinstallation, die Feststoffe, Suspensionen und dünne Fasern im Transportmedium zu kleinen Partikeln zerkleinert, die mit dem Abwasser fließen.

Für Kanal- oder Pumpenstationsanlagen mit kleinen und mittleren Durchflussen geeignet, mit hoher Schneidkraft und Energieeinsparung.

Arbeitsprinzip

Das Abwasser mit festen Partikeln wird durch ein Trommelloses Zerkleinerungsgitter gehalten, und die festen Partikel im Abwasser werden durch die Zerkleinerungszone durch zwei Sätze von Klingen der Zerkleinerungsmaschine in ausreichend kleine Partikel gebrochen. Kleine Partikel werden nicht mehr eine Bedrohung für nachgelagerte Geräte darstellen, nachdem das Abwasser nach unten fließt.

Grundstruktur

CRN-Typ Trommelloses Zerkleinerungsgitter besteht hauptsächlich aus Antriebseinrichtung, Aktionswelle, Antriebswelle, Schneidklingensatz, Dichtung, Körper usw. Die Antriebseinrichtung dreht die Aktivachse, während die Aktivachse durch Präzisionsgetriebe von der Antriebsachse gedreht wird, wodurch sich die an beiden Achsen befestigten Klingen umgekehrt drehen und das Feststoff in kleine Partikel zerkleinert.

◇ Motor

Spezielle Motoren mit einer Vielzahl von Leistungen;

◇ Reduktor

Schaltradreduktor, starke Belastungswiderstandsfähigkeit, kompakte Struktur, einfache Installation und Wartung;

◇ Antrieb

Modulares Design mit verschiedenen Getriebekonfigurationen, um den Anforderungen spezieller Anwendungen gerecht zu werden;

◇ Klingen und Dichtungen

Import Wärmebehandlung Legierung Stahl, die Oberfläche nach gleichmäßiger Verhärtung, Härte nicht weniger als 45 ~ 50HRC;

◇ Achse

Import von Wärmebehandlung von sechseckigem Legierungsstahl, um die Festigkeitsanforderungen zu erfüllen;

◇ Körper

Hochwertiger Kohlenstoffstahl oder Edelstahl, Tintegusseisen.

Leistungsvorteile

Einfache und flexible Installation

Für die meisten bestehenden Kanäle ohne Umrüstung geeignet;

◇ Doppel-Achsen-Design

Mehr Arten von festen Partikeln als Single-Achse-Zerkleinerer anpassen können;

Unabhängige Klingen und Dichtungen werden auf zwei umkehrbaren Achsen montiert, die sich abwechselnd überlappen, um einen spiralförmigen Schneid zu erreichen und gute Schneidergebnisse zu erzielen;

◇ Klingenauswahl

Verschiedene Zahnformen nach Kundenbedürfnissen, um sich an die Bedürfnisse spezieller Situationen anzupassen;

Titanbeschichtete Klingen und Dichtungen sind optional, verschleißfester als die gewöhnlichen Klingen, die Lebensdauer ist 2 bis 3 Mal länger als die gewöhnlichen Klingen;

◇ Dichtung

Mechanische Kombinationsdichtungseinrichtung, keine Notwendigkeit, die Dichtung zu spülen, keine Notwendigkeit, die Abdeckung der Dichtungsfüllung anzupassen, sehr bequem bei der Verwendung und der Wartung;

Hochdruckbeständigkeit, bis zu 6,3 kg / cm²;

◇ Überflussgitter

Beide Seiten können je nach Umstand Überströmungsgitter hinzufügen, um den Durchfluss zu erhöhen und den Wasserkopfverlust zu verringern;

Überströmungsgitter sind hornförmig installiert, um Schmutz in den Gitterschnittbereich zu führen;

◇ Low Flow Basis

Bei niedrigem Durchfluss können die Schneidbereiche begrenzt genutzt werden, um die Schneidzerkleinerungsfähigkeit zu verbessern.

Produkteigenschaften

1, doppelte Schneidwelle verwendet Getriebe Übertragungsmoment, durch ein gewisses Antriebsverhältnis, so dass die Doppelwelle bei verschiedenen Drehzahlen läuft, kann die Reizfähigkeit des Feststoffs erhöhen.

Die niedrigere Betriebsgeschwindigkeit (typische Drehzahl von 35 bis 70 Umdrehungen pro Minute) kann ein höheres Drehmoment erzeugen, und die niedrigere Umfangsgeschwindigkeit der Klinge kann sicherstellen, dass Energie nicht auf Wasserverlust verschwendet wird, während die Verschleißrate auf ein Minimum reduziert wird.

3, Klingensatz hat Technologie, verschiedene Drehzahlen können Fasermaterial reißen, die Vorderseite und die Seiten der Messerzähne können Kunststoff in Stücke schneiden, die Umfangsebene der Klinge kann auch zerbrechliche Objekte zerkleinern.

4, die aktive Achse und die Drehzahl von der Drehachse sind unterschiedlich, um die Selbstreinigung der Zwischenklingen zu ermöglichen.

5. Die verwendeten Klingen werden in die aktive Achse geladen und nach der aktiven Achse nach der linken und rechten spiralförmigen Anordnung gedrückt, um die Schneidkraft zu reduzieren und die Übertragungsglattheit des Zerkleiners zu verbessern.

6, unabhängige Schneidklingen und Dichtungen, einfache Wartung und kostengünstige Austausch.

Schneidklingen und Dichtungen mit hochfestem legiertem Stahl, gleichmäßige Oberflächenbearbeitung und Härtung auf mindestens 45 ~ 50HRC.

8. Der horizontale Abstand zwischen Schneidklingen, Dichtungen und Achsen ist nicht größer als 0,2 mm, um sicherzustellen, dass die Schneidklingen normal angetrieben werden, den Verschleiß reduzieren und den Druck der Dichtung erhöhen.

9. Die Lagerteile verwenden eine qualitativ hochwertige mechanische Dichtung, um sicherzustellen, dass das Lager normal funktioniert.

Steuerungssystem (PLC-Steuerschrank)

◇ Konfiguration von Siemens, Mitsubishi Mensch-Maschine-Schnittstelle, reservierte Kommunikationsschnittstelle, die Fernautomatisierung erreichen kann;

◇ Schlüssellose Geräte wie PLC werden von internationalen Marken wie Siemens, Mitsubishi und Schneider verwendet;

◇ Sie können den automatischen Start und Stopp einstellen und auch die Zeit und die Anzahl der automatischen Betriebe einstellen;

◇ Parameter wie Überlaststrom, Umkehrzahl und Umkehrzeit können frei eingestellt werden;

◇ Motorleckage, Überlastung, Überhitzung, Kurzschluss, fehlender gleichwertiger Schutz;

◇ Der Betriebszustand der Geräte, der Motorlaststrom und der Ausfallzustand können in Echtzeit angezeigt und abgefragt werden.

technische Parameter

Spezifikationen Modell	Bearbeitungsstrom Q (m³/h)	Schneidhöhe A (mm)	Körperhöhe B (mm)	Ausrüstungsbreite C (mm)	Seitenbreite D (mm)	Gesamthöhe H (mm)
CR-N80	80	200	500	400	300	1300
CR-N120	120	300	600			1400
CR-N160	160	400	700			1500
CR-N200	200	500	800			1600
CR-N260	260	600	900			1750
CR-N320	320	700	1000			1850
CR-N400	400	800	1100			1950
CR-N500	500	900	1200			2100
CR-N650	650	1000	1300			2200

Hinweis: Die oben genannten Parameter und Ausrüstungsgrößen dienen nur zur Referenz, bei der Konstruktion nehmen Sie bitte die tatsächlichen Parameter unseres Unternehmens und die Zeichnungsgrößen zur Kenntnis! Hinweis: Die minimale Kanalbreite W der Zerkleinerungs-Gitter-Installation ist die Gerätebreite C + 20mm, in der Regel wird die Gleitschieneninstallation verwendet, die Kanalbreite W nimmt die Gerätebreite + 100mm.