Funkendrahtschneidemaschine HB400

Vollständig innovative Drahtschneidemaschine der neuen Generation im CNC-Servo-SystemHB400Perfekt integriertes Design und minimale Produktionsfläche helfen Ihnen, den Produktionswert zu maximieren.

Vollständige Erfüllung der jüngsten nationalen Standards für Medium Wire (JB/T11999.1-2014）

Herausforderung Draht Grenzen, erreichen Sie Spitzenleistung!

※Die optimale Oberflächenrauhe ist unterRa0.6μm

※Maximale Effizienz von 300mm²/min

※Originale elektrolysefreie Stromversorgungstechnologie

HB400 außergewöhnliche mechanische Highlights

Innovative Struktur

Der vierachsige Wechselstromservo kombiniert vierachsige importierte Kugelschrauben mit einer geradlinigen Schiene für eine beispiellose Präzision.

Unabhängiges Layout

Die X-Achse und die Y-Achse sind unabhängig gestaltet und die UV-Achse-Struktur garantiert eine hohe Genauigkeit. Die Konfiguration von hochwertigen Gussteilen mit dicken Wänden und Verstärkungen unterdrückt die Verformung des Bettkörpers.

Umweltschutz

Die rahmenförmige Wassersperrstruktur, die Schneidflüssigkeit läuft nicht mehr aus. Hebbare Wasserscheiben erleichtern die Montage und sparen Platz.

LED-Beleuchtung

LED-Beleuchtung und Arbeitszustandsindikator, immer beherrschen Sie den Betrieb der Geräte.

Zwei Drahtverfahren

Um den unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden, ist der Wechsel der Führungsräder extrem einfach.

Konzentrierte Schmierung

Die Führungsschrauben schmieren konzentriert, um die Werkstattumgebung sauber und ordentlich zu halten.

Bedienungskomfort

Die Position des Bedientasches kann freiwillig angepasst werden, so dass die Bedienung bequem ist.

HB400 sorgfältig gestaltetes System

Elektrolytische Stromversorgungstechnologie

Hochgeschwindigkeits-Stromversorgung ohne Elektrolyse, die Entstehung von Elektrolysekorosion zu unterdrücken und die Bildung zu verhindern"Weichschicht", um die Oberflächenqualität zu verbessern.

Vierachsige AC-Servo-Steuerung

Das importierte AC-Servo-System ermöglicht schnellere Schneidgeschwindigkeiten und höhere Präzision.

Intelligentes Mensch-Computer-Interaktionssystem

OriginalWindows-Plattform

Hochauflösende Displays

Leistungsstarke Prozessparameterbibliothek

Eigene Programmiergrafik und automatische Programmierung des Bearbeitungscodes.

MehrCPU-Funktionen ermöglichen gleichzeitige Bearbeitung und Programmierung.

Parallelkompensation, Winkeleinstellung, Programmspieglung, Winkeloptimierung, proportionale Skalierung und andere Super-Funktionen geöffnet.

LaserdistanzkalibrierungDie Kompensationsdaten werden in Echtzeit geöffnet.

Die Funktionen des Multi-Koordinatensystems können schnell zwischen den einzelnen Werkstücken gewechselt werden.

WillkommenDie X- und Y-Achsen werden an unterschiedliche Bearbeitungszustände ausgetauscht.

Freie Einstellung der Bewegungsgeschwindigkeit des Kabelcontrollers.

Bearbeitungsinformationen-Tracking-Aufzeichnung, Bearbeitungsüberwachung.

Sicherer Betrieb bei unbemannter Bearbeitung.

HB400 umfassende Prüftechnik

Drei Koordinatenmessgeräte für die Genauigkeit der Teile

Kugelstangenprüfung für dynamische Genauigkeit

Geometrische Präzisionsprüfung zur Gewährleistung der geometrischen Genauigkeit

Laser-Interferometer-Detektion für Positionsgenauigkeit

Sehenswert – HB400Bearbeitungsfall

Bearbeitung von ZubehörteilenKonusbearbeitung

Werkstückstärke40mm Werkstückstärke 60mm

WerkstückmaterialSKD61 Werkstückmaterial SKD11

OberflächenrauheitRa <0,6 μm Oberflächenrauheit Ra <0,8 μm

Anzahl der Schnitte4 Male Schnitt 4 Male

Einseitig passender Spalt5μm Bearbeitungskegel ± 6º

Bearbeitung von porösen Schablonen

Werkstückstärke20mm

WerkstückmaterialCr12

OberflächenrauheitRa＜0.6μm

Schrittgenauigkeit＜0.009mm

HB400 Geräteparameter

Werkzeugmaschinenkörper

Arbeitstischreise400mm*300mm

Elektrodendrahtdurchmesser∅0.1-0.25mm

Drahtgeschwindigkeit1.18-11.8m/s

Gewicht der WerkzeugmaschineNettogewicht 2.000 W/Bruttogewicht 2.200 W

Größe des HostsLänge 1560mm * Breite 1650mm * Höhe 2050mm

Werkstücke

Maximale Schneiddicke300mm

Maximaler Schneidkegel20º/100mm

Maximale Werkstückgröße592mm * 420mm * Höhe 300mm

Maximales Werkstückgewicht500㎏

Arbeitstank

Filtergenauigkeit0.01mm

Kapazität130L

BearbeitungsartMehrfachfiltersystem

Impulsstromversorgung

Maximale Schneidgeschwindigkeit≥300㎜²/㏕

Beste OberflächenrauheitRa≤0.6μm

Maximaler Strom12A

CNC-Steuerungssystem

Hardware-KonfigurationIndustriesteuercomputer, LCD-Farbbildschirme, importierte Wechselstromservosysteme, importierte Frequenzumrichter usw.

KommunikationsschnittstelleMit USB- und RJ45-Schnittstellen, Datenaustausch mit externen Daten über LAN und U-Stick

ArbeitscodeInternationaler ISO-Code für die Prozedurensteuerung

Anzahl der SteuerachsenVier Achsen mit vier Verbindungen, alle vier Achsen können einen Schraubenabstand kompensieren

SchnittstellenspracheChinesisch oder Englisch

Manuelle SteuerungStandard

Bearbeitung von TitanlegierungenStandard

Elektroheber mit Z-Achse Standard

Aluminium-StromversorgungAuswahl

Stromversorgung

Stromversorgung3-380V±10% 50±1HZ

Umgebungstemperatur10-35℃

Stromverbrauch1.2KVA