Elektrozentrisches Hemisphärenventil für Abwasserbehandlung in Papierfabriken

Elektrozentrisches Hemisphärenventil für Abwasserbehandlung in Papierfabriken

Elektrische Exzentrische Hemisphärenventile können die Öffnung des Ventils durch ein Steuersystem präzise steuern und eignen sich für chemische Abwasserbehandlungsprozesse, die eine häufige Durchflussregelung erfordern.

Durch die Verwendung von speziellen Legierungsmaterialien verbessert die Dichtungszeit des Ventils unter hohem Druck, hohen Temperaturen und korrosiven Medienbedingungen. Aufgrund seiner Selbstreinigungsfunktion und hohen Dichtungseigenschaften ist die Wartungsfrequenz des elektrischen Exzentrikhalbkugelventils niedriger und reduziert die Betriebskosten. Die Anwendung von elektrischen Exzentrikhalbkugelventilen in der Abwasserbehandlung in der chemischen Industrie spiegelt sich hauptsächlich in ihrer effektiven Kontrolle und Regelung von Flüssigkeiten, Gasen und festen Gemischen wider. Geeignet für anspruchsvolle Bedingungen wie Öl, Chemie, städtische Abwasserversorgung und andere, insbesondere bei der Behandlung von Abwasser mit Partikeln und sedimentativen Stollen.

Gute Dichtungsleistung: Mit einer ekszentrischen Struktur kann die Kugel beim Schließen eng an den Ventilsitz passen, um eine gute Dichtung zu erreichen und eine kleine Leckage zu erzielen.

Kleiner Strömungswiderstandskoeffizient: Nach dem Öffnen der Kugel ist der Medienkanal fast klein, was Energie spart und die Effizienz der Rohrleitung verbessert.

Lange Nutzungszeit: Kugeln und Ventilsitze verwenden verschleißfeste, korrosionsbeständige Materialien, und ein exzentrisches Design reduziert die Reibung zwischen Kugeln und Ventilsitzen und verlängert die Herstellungszeit des Ventils.

Hohe Steuergenauigkeit: Der elektrische Antrieb kann die Öffnung des Ventils präzise steuern und die genauen Anforderungen an die Durchflussregelung unter verschiedenen Arbeitsbedingungen erfüllen.

Hoher Grad an Automatisierung: Die Fernsteuerung ermöglicht die zentrale Steuerung und Verwaltung der industriellen Automatisierungsproduktion.

Der Ventilkern hat eine ekszentrische Struktur, die Kugel wird beim Öffnen vom Ventilsitz entfernt und dann gedreht, beim Schließen wird sie gedreht und dann mit dem Ventilsitz versiegelt, was die Reibung zwischen der Kugel und dem Ventilsitz reduziert und die Dichtleistung und die Nutzungszeit verbessert.

Halbkugelförmiger Ventilkern: Der Ventilkern ist halbkugelförmig, der Flussweg ist glatt und der Widerstand beim Durchlaufen des Mediums ist klein, was den Energieverlust effektiv reduzieren kann.

Exzentrische Kugel: ist das Kernteil des Ventils, die Kugel verwendet eine ekszentrische Konstruktion. Diese Konstruktion ermöglicht es, dass die Kugel beim Öffnen zuerst entlang der Exzentrisachse angehoben wird, den Kontakt mit dem Ventilsitz löst, bevor sie sich dreht; Beim Schließen drehen Sie sich zuerst in die Nähe des Ventilsitzes und drücken Sie den Ventilsitz nach unten, um zu dichten.