Umweltfreundliche Luftstrom-Zerkleinerungsmischsysteme

Umweltfreundliche Luftstrom-Zerkleinerungsmischsysteme

Kernpositionierung

Das ist eine Art...Niedrige Verschmutzung, hohe EffizienzDie Pulverbearbeitungsanlage bildet durch Druckluft (oder Inertgas) einen hohen Geschwindigkeitsstrom, der das ultrafeine Zerkleinern des Materials + eine gleichmäßige Mischung ermöglicht, während die Staubemissionen in Kombination mit umweltfreundlichen Modulen reduziert werden.

Hauptbestandteile:

1. Zerkleinern der Host

• Luftstrom-Zerkleinerungskammer: Materialzerkleinerung durch Luftstromschlag/Kollision

• Sortiermaschine: Filtern von Pulver, das den Anforderungen an die Partikelgröße entspricht, mit dem Modul „Sortierfinesse“ (1-30 μm)

2. Kraft- und Windwegsysteme

• Rotorantriebseinheit: Entsprechend der „Rotorleistung“ treibt die Klassifizierungsteile in Betrieb

• Luftverbrauchsmodul: Druckluftsystem für hohe Luftgeschwindigkeiten (Luftvolumen entsprechend „Systemluftvolumen“)

3. Umweltschutz

• Schließkreisläufe / Staubentfernung: Verringerung der Staubentscheidung beim Zerkleinern und Anpassung an „umweltfreundliche“ Eigenschaften

Hauptvorteile:

• Zerkleinerung + Mischung Synchronisierung, hohe Effizienz;

• Regulierbare Gradierungsgenauigkeit (1-30 μm), gute Pulverheitigkeit;

• Schließkreissystem + Staub-armes Design, das den Umweltanforderungen entspricht;

• Verschiedene Modelle (SGN-300 bis 1000) sind für unterschiedliche Handlungsmengen (50-3000 kg/h) geeignet.

Arbeitsprinzip:

Durch Druckluft. Nach Gefriertrocknen und Filtration reine Luft Über-Zerkleinerungsdüse in Form von Überschall in die Zerkleinerungsräume, Material in den Zustand des Flusses zu bringen, das beschleunigte Material in mehreren Die Einstrahlluftströmung der Düse fließt zusammen und erzeugt starke Durch Kollision, Reibung und Schneiden werden Partikel sehr fein zerkleinert. Material mit steigendem Luftstrom in die Klassifizierungszone, aufgrund der Klassifizierung Die Räder drehen sich mit hoher Geschwindigkeit und die zerkleinerten Teilchen werden gleichzeitig durch das Gradierrad abgetrennt Die Wirkung der Herzkraft und der Lüfter auf die Herzkraft, um das Sieben zu erreichen Verwenden. Erreichen der Feinheitsanforderungen der Partikel durch die Klassifizierungsräder zwischen Der Spalt geht in den nächsten Schritt zur Sammlung und die Partikel zurückkehren, die nicht die Anforderungen erfüllen Zurück zerkleinert die Kammer weiter zerkleinert.

Wichtige Leistungsvorteile：

Hohe Klassifizierungsgenauigkeit: Der Teilchengrößenbereich des fertigen Pulvers kann präzise kontrolliert werden, die Teilchengrößenabweichung ist klein und die strengen Anforderungen an neue Materialien an der Gao-Seite erfüllen können.

Starke Anpassungsfähigkeit: Sie können verschiedene Formen von Pulver wie Kugeln, Scheiben und Fasern verarbeiten und können mit Zerkleinern, Mischern und anderen Geräten verbunden werden, um eine automatisierte Pulverproduktionslinie zu bilden.

Umweltfreundlich: Geschlossene Maschinen können effektiv Staubleckage vermeiden, können mit dem Staubentfernungssystem die Staubemission erreichen und den Umweltstandards entsprechen.

Flexibilität im Betrieb: Durch die Einstellung von Parametern wie der Klassifizierungsdrehzahl, der Zufuhrmenge und der Auslöseluftmenge können die Partikelgrößenspezifikationen des fertigen Pulvers schnell angepasst werden, um sich an die Klassifizierungsbedürfnisse vieler Materialien anzupassen.

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