Explosionssichere Durchluftgebläse - Mitteldruckgebläse

Explosionssicherer MitteldruckventilatorModernere, sicherere und zuverlässigere Anlagen der nächsten Generation für die Kohle-, Öl- und Chemieindustrie. Explosionssichere Mitteldruckgebläse sind geeignet für Explosionen von brennbaren Gasen oder Dampf und Luft%Ort der explosiven Mischung; Die Schutzklasse des Hauptgehäuses beträgtIP54Die Schutzklasse des Anschlusskastens beträgtIP54Die Nennfrequenz ist50 HzDie Isolationsklasse des Motors istFEbene; In verschiedenen explosionsgefährdeten Umgebungen ist die richtige Auswahl eines explosionssicheren Elektromotors für verschiedene Geräte sehr wichtig.

Eigenschaften des explosionssicheren Gebläses

● Mit dem Rotor direkt auf den Motor montiert, * berührungsfreie Kompression, auch bei großen Druckdifferenzen, kann eine hohe Zuverlässigkeit der Maschine gewährleisten.

2. Wide Spannung Doppelband (50 / 60Hz) Motor, Schutzklasse IP54 (F).

Die äußere Konstruktion des Lüfters ermöglicht es, hohen Temperaturen standzuhalten und die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Lüfters zu erhöhen.

Ohne Öl- und Wasserkompression.

Erfüllen Sie die Sicherheitsanforderungen in Europa, Nordamerika und Australien und erhalten Sie die europäische CE-Zertifizierung.

• Niedriger Lärm verbessert die Produktionsumgebung des Kunden erheblich.

Für Öl-, Petrochemie-, Gas- und Biogas-Spezialausrüstungen ist ein hochwertiger Sicherheitslüfter ausgestattet.

Bis zu 60 Modelle zur Auswahl, unabhängig davon, ob Sie spezielle Bedürfnisse haben, können wir Ihnen individuelle Produkte anbieten.

Explosionssicherer MitteldruckventilatorBenutzungs- und Installationsbedingungen:

Vor der Installation sollten Sie sich mit den verschiedenen technischen Anforderungen der Anleitung vertraut machen, um zu überprüfen, ob die zufälligen Anhänge vollständig sind und ob die verschiedenen technischen Dokumente vollständig sind.

2. Durchführen Sie eine vorläufige Inspektion des Gebläses, während des Logistiktransports oder nach einer langen Lagerung ist es keine Beschädigung der Komponenten, ob es Müll in den Lüfterkanal fällt, ob es Korrosion gibt usw., dann drehen Sie die Lüfterspindel oder das Heckblatt des Lüftermotors mit dem Werkzeug, um zu sehen, ob die Drehung flexibel ist, ob es keine Berührung gibt, sonst sollten Sie zuerst die Fehlerbehebung durchführen.

3. Entsprechend dem Grundriss unter guten Fußschrauben sollte der Lüfter bei der Installation die horizontale Fläche korrigieren, um eine zu große Neigung zu verhindern.

Der Rohrdurchmesser sollte etwas größer sein als (das Verhältnis zwischen dem Rohrdurchmesser und dem Durchmesser des Ventilatorausgangs ist 1,1: 1) der Durchmesser des Ventilatorausgangs, so kurz wie möglich die Länge der Rohrleitung, weniger Kurven, der Kurvenwinkel sollte größer als 90 Grad sein. Die Verwendung von rechtewinkligen T-Verbindungen ist nicht erlaubt, die Verbindungen der Rohrleitung sollten dicht sein und keine Luftleckage erlauben, um den Druckverlust zu reduzieren. Das Rohrgewicht darf nicht von einem Ventilator getragen werden und es darf auch nicht vorgeschrieben werden, den Ventilator an die Rohrleitung zu verbinden, um Vibrationen und Lärm zu verhindern.

5. Abhängig von den Merkmalen des Gebläses kann ein Regelventil am Eingang oder Ausgang des Gebläses installiert werden. Der Luftdruck wird angepasst.

6. Zum Schutz des Ventilatormotors sollte eine Stromübertragungsschutzeinrichtung installiert werden.

7. Schließen Sie den Ventilator-Eingang, versuchen Sie, den Ventilator zu starten und überprüfen Sie, ob die Ventilatorspindel richtig dreht. Dann starten Sie den Ventilator neu, nach dem normalen Betrieb, allmählich öffnen Sie die Regulierungslüfter, um den gewünschten Arbeitspunkt anzupassen, aber der Motorstrom darf den Nennwert nicht überschreiten, wenn der gewünschte Arbeitspunkt genau der Ventilator-Atempunkt ist, sollte der Arbeitspunkt angemessen angepasst werden, den Atempunkt zu vermeiden oder andere Asthmaßnahmen zu ergreifen.