Abgasbehandlungsanlagen für Möbelfabriken

Ausrüstung für die Abgasbehandlung der Schleifphase, Ausrüstung für die VOCS-Abgasbehandlung der Grundlackierphase, Ausrüstung für die Abgasbehandlung der Spritzlackierphase, Ausrüstung für die VOCS-Abgasbehandlung der Backphase. Die spezifischen Werkstätten für die Verwaltung der Möbelfabrik sind: Schleifwerkstatt, Grundwerkstatt 1, Grundwerkstatt 2, Facepaint-Werkstatt und Backwerkstatt. Möbelfabrik Spritzlack Abgasbehandlung,Holzarbeit Spritzlack Abgasbehandlungsanlagen,Spritzlack VOCS Abgasbehandlungsanlagen

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Möbelfabrik Abgasverwaltung Ausrüstung Prozessprozess: Möbelfabrik Malerei Werkstatt Abgas nach positivem und negativem Druck Austausch, durch Wasservorhang Filter Lacknebel, durch die zweite Stufe Spritzturm absorbiert, dann durch UV-Photokatalyse Oxidation Einrichtung, dann durch Aktivkohle-Adsorption Einrichtung, nach der Erreichung der Norm Emissionen.

Möbelfabrik Spritzfarbe und Verdünnungsmittel Schadstoffquellen starke Einführung:

Die Farbe besteht hauptsächlich aus membranbildenden Substanzen (alle mit Harzen, wie Epoxidharz, Acrylharz usw.), Pigmenten (Titanweißpulver, Eisenrot, Kohlenschwarz usw.), Hilfsmitteln (Lichtdämpfungspulver, Gleichungsmittel usw.) und Lösungsmitteln (der allgemeine Punkt ist der Effekt, wie Wasser in Zement, Sandstein, Mischung und Verdünnung; wie Bananenwasser, Benzin, Alkohol). Hilfsmittel, Harze und Pigmente werden an der Möbeloberfläche befestigt, um zu härten und nicht flüchtig zu sein. Das Lösungsmittel ist vollständig flüchtig. Bei der Verwendung muss auch ein Verdünnungsmittel wie das gekaufte Farbenprodukt hinzugefügt werden, in der Regel organische Lösungsmittel verwendet werden, um die Viskosität der Farbe zu verringern und die Leistung der Farbe zu verbessern, das Harz kann aufgelöst werden. Farbverdünnungsmittel sind hauptsächlich unterteilt in zwei Arten von inaktiven und aktiven Verdünnungsmitteln, die verschiedenen Farbtypen für die Auswahl von Verdünnungsmitteln sind nicht die gleichen.

Die Zusammensetzung der Farbverdünnungsmittel ist hauptsächlich in folgende Arten unterteilt:

(1) Kohlenwasserstofflösungsmittel Fett-Kohlenwasserstoffe: Lösungsmittel Nr. 200 Benzin, Kerosin; Aromatiche Kohlenwasserstoffe: Benzin, Turben, Dibenzin, Kohlekokalslösungsmittel Nr. 200 usw.;

(2) Esterlösungsmittel: Ethylacetat, Butylacetat, Pentylacetat usw.;

3) Keton-Lösungsmittel: Aceton, Buton, Cyclopenton, Methylisobuton usw.;

(4) alkoholische Lösungsmittel: Methanol, Ethanol, Butanol usw.;

(5) Alkoholetherlösungsmittel: Ethanol-Ether, Ethanol-Butylether, Diethyl-Ethanol-Ether usw.

Während der Verwendung von Farbe und Verdünner ist es nicht ein einzelnes Lösungsmittel, in der Regel eine Mischung aus mehreren Arten von Lösungsmitteln. Zum Beispiel enthält allgemein verwendetes Bananenwasser im Allgemeinen 15% n-butylacetat, 15% ethylacetat, 10-15% n-butanol, 10% ethanol, 5-10% aceton, 20% benzol und 20% xylen. Nach verschiedenen Berichten über die Farbzusammensetzung enthält die Farbe selbst Lösungsmittel von 10-30%. Entsprechend dem Kompositionsbericht der Chengdu Zhanchen Chemical Company PU-hochtransparenten Sieben-Punkt-matten Oberfläche, die von Mazu Furniture Factory bereitgestellt wird, beträgt die Gesamtmenge an Toluol, Xylol und Ethylbenzol in der Farbe 10-22%, was bedeutet, dass die Lösungsmittelzusatzung in der Farbe 10-22%. Wenn Farbe und Verdünnungsmittel in einem 1:1-Verhältnis gemischt werden, ergibt sich bei Verwendung von 1kg Farbe und Zugabe von 1kg Verdünnungsmittel 1kg ×(10-22%)+1kg organischen Abgas.

verschiedeneMöbel Fabrik Spray Lackierung Abgas Behandlung,Ausrüstung zur Abgasbehandlung für die Holzbearbeitung mit Spritzlackierung,Spritzlackierung VOCS AbgasbehandlungsanlagenEinführung und Vergleich von Maßnahmen für Wasserwaschturmbehandlungsprozess:

Senden Sie das Abgas zum Wasserwaschturm und verwenden Sie Wasserspray zum Waschen. Dieser Prozess konzentriert sich häufiger auf die Behandlung von Sprühfarbnebel, was zu einer geringen Effizienz und schlechter Wirksamkeit bei der Behandlung organischer Abgase führt. Abwasserrecycling, langfristige Zirkulation, keine Adsorptionseffizienz nach Sättigung organischer Stoffe im Abwasser. Auch Abwasser ist schwer zu behandeln. Dieses Verfahren ist nicht die erste Wahl bei der tatsächlichen Produktion, dem Umweltmanagement und der Umweltverträglichkeitsprüfung, sondern dient nur als Hilfseinrichtung zur Ergänzung anderer Einrichtungen.

Aktivkohle-Adsorptionsprozess: Das Abgas wird in einen mit Aktivkohle gefüllten Adsorptionsturm gepumpt, und das organische Abgas wird durch die Poren der Aktivkohle adsorbiert. Im Allgemeinen adsorbiert eine Tonne Aktivkohle etwa 200kg organischen Abgas und sättigt es. Die Adsorptionswirkung von Aktivkohle kann 85%. Aber wenn gesättigt und ineffektiv, gibt es versteckte Gefahren im Umweltmanagement und Überwachung. Hersteller müssen das technische Management stärken und die Sättigungszeit der Aktivkohle basierend auf der Menge des verwendeten Verdünnungsmittels berechnen. Nach den Daten des Dongfang Supply Network beträgt das Großhandelsvolumen von Aktivkohle 4000 Yuan/Tonne. Ob der Hersteller bewusst Geld für Ersatz ausgeben wird, ist eine Frage, die zu berücksichtigen ist.

Katalysische Verbrennung: Es gibt in der Regel eine komplette Reihe von katalytischen Verbrennungsgeräten. Einfach gesagt, das Abgas wird in eine katalytische Verbrennungsanlage gepumpt und unter Bedingungen von Hilfskraftstoff und Katalysator vollständig verbrannt, um den Zweck der Behandlung zu erreichen. Die Verarbeitungseffizienz ist über 95%, der Betrieb ist stabil und die Eingangsinvestition ist hoch.

Biofiltermethode: Wenn Abgase durch die Füllschicht, die mit Biofilm verbunden ist, werden organische Bestandteile von Mikroben absorbiert und oxidiert, um in harmlose anorganische Substanzen zu zerbrechen. Der Umwandlungsprozess wird von isoxydativen Mikroben unter aerobicher Anwesenheit und neutralen oder mikroalkalischen Bedingungen durchgeführt. Das Endprodukt des allgemeinen organischen Stoffes ist CO2. Die Verarbeitungseffizienz erreicht bis zu 90 %. Die Füllstoffe müssen jedoch ersetzt werden und die Betriebskosten sind hoch. Diese Behandlungsmethode eignet sich für die Behandlung von niedrigen Konzentrationen von organischen Abgasen, wenn der Abgasstrom schwankt, kann es leicht dazu führen, dass das Abgas in der Anlage nicht ausreichend bleibt und die Behandlungseffizienz verringert wird.

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