Industrielle Abwasser-Recycling-Lösung Verdampfer Membranfilterung Reverse Osmose

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Diese Reihe von industriellen Abwasser-Recycling-Lösungen Verdampfer Membran-Filter Reverse Osmose kann präzise reagieren. Das modulare Design ermöglicht eine flexible Anpassung von Abwässervolumen von 10 Tonnen pro Tag in kleinen Werkstätten bis zu 100 Tonnen pro Tag in Automobilfabriken.

Produktdetails

Müssen Sie sich keine Sorgen über die Abwasserbehandlung machen? Diese vollständige Prozesslösung ermöglicht die Umwandlung von Abwasser in Ressourcen, die in vielen Branchen verwendet werden können

Ob es sich um eine Emulsion in der Automobilfabrik handelt, die nicht rein ist, oder das Schwermetallabwasser in der Galvanisationswerkstatt fürchtet sich immer für die Überschreitung der Standards, oder die hohen Konzentrationen von Abwasserbehandlungskosten in der chemischen Pharmaindustrie sind erschreckend hoch - die Abwasserprobleme in der Fertigungsindustrie sind immer wie "Ratten schlagen", drücken Sie den nächsten und den nächsten. Aber Ivy hat dieseIndustrielle Abwasser-Recycling-Lösung Verdampfer Membranfilterung Reverse OsmoseWie die Abwasserbehandlung mit einem "Vollprozess-intelligenten Haushalt", von der Vorbehandlung bis zur Wiederverwendung der gesamten Kette, ob es sich um das Abwasser in der Automobil-, Galvanisierungs-, Chemie- und Pharmaindustrie oder der Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie handelt, kann es sich von "problematischem Wasser" zu "wiederverwendbaren Ressourcen" verwandeln.

工业废水循环利用方案蒸发器膜过滤反渗透

Sprechen Sie zuerst über die "Abwasser-Probleme" der einzelnen Branchen, haben Sie auch den Trick?

Automobilindustriebei der Bearbeitung des Motorzylinders,SchwermetallreinigungsmittelGemischt mit Schneidöl,EmulsionSchwebende Metallschmutz, nach der Behandlung oder die Wasserqualität ist nicht klar genug, zurück in die Produktionslinie Angst, die Genauigkeit der Teile zu beeinflussen; Oder eine externe Behandlung, ein Jahr nur Versand- und Entsorgungskosten reicht aus, um eine neue Ausrüstung zu kaufen.
Galvanisierungsindustrie: Reinigung von BeschichtungenSchwermetallabwasserEs gibt nicht nur Chrom, Nickel und andere Schadstoffe, sondern auch Säure und Alkali, die traditionelle Behandlung mit einem Haufen von Dosierungen, die Schlammmenge steigt drastisch und die Umweltprüfung erfolgt täglich.
Chemische Pharmaindustrie: vom Reaktor abgegebenHochkonzentriertes organisches Abwasser， Der COD-Wert bewegt sich in zehntausenden, die biochemische Behandlung ist einfach "nicht tragbar", kann nur durch Verdampfung konzentriert werden, aber der Energieverbrauch der herkömmlichen Verdampfer ist hoch und die Betriebskosten sind wie ein bodenloses Loch.
LuftfahrtfertigungPräzisionsteilbearbeitungSchneidabfälleDie Reinheit des wiederverwendeten Wassers ist höher als das Trinkwasser, die allgemeine Filterausrüstung kann nicht immer den Standard erreichen, kann nur neues Wasser kaufen, die Kosten bleiben hoch.
Bearbeitungswerkstatt：ReinigungsabfälleÖlverschmutzung auf der Oberfläche,SchleifabfallDie Schleifmittelpartikel blockierten die Ausrüstung für drei Tage, und der Wartungsmeister drehte sich täglich um den Abwassertecken, was die Produktivität beeinträchtigte.

Wie gut kann das Programm funktionieren? Vollprozess „Schritt für Schritt“ Abwasser

Der Kern des Programms von IVP ist „Sieben, Verdampfen, Filtern, Wiederverwenden“, jede Phase ist „Modulautomatisierung“, unabhängig davon, was Abwasser ist, kann klar behandelt werden:

Erster Schritt: Vorbehandlung des "groben Siebs", zuerst die großen Verunreinigungen "Bitte raus"

Abwasser ist gerade ins System gekommen. Zuerst anPapierbandfilter„Schließen“. Es ist wie ein "intelligenter Sieb" für die Automobilindustrie.EmulsionMetallschmutz, BearbeitungReinigungsabfälleGroße Verunreinigungen werden durch das Filterpapier fest abgehalten. Noch lieber ist, dass es auch eine automatische Entölungseinrichtung hat, wie z.B.SchwermetallreinigungsmittelDas Flüssigkeitsöl kann direkt abgepumpt werden und die Effizienz der nachfolgenden Behandlung wird auf einmal um 30% erhöht. Der gesamte Prozess wird automatisch gesteuert, der Flüssigkeitsniveau ist hoch und das Filterpapier wird automatisch gewechselt werden, kein Papier wird noch daran erinnern, dass man keinen speziellen Blick auf die Flüssigkeit braucht, um Arbeitskraft und Herz zu sparen.

Schritt 2: Destillation unter negativem Druck "dampfen" aus reinem Wasser und konzentrieren Verunreinigungen, um die Belastung zu reduzieren

Abwasser nach Vorbehandlung, an der ReiheNegativdruckdestillationssystem MVR(Verdampfer) erscheint. Es nutzt Vakuum-Niederspannungstechnik, um Wasser und Schadstoffe ohne hohe Temperaturen zu "trennen" - wie z.B. galvanisch beschichtet.SchwermetallabwasserSchwermetalle bleiben im Konzentrat; Chemische PharmaHochkonzentriertes organisches AbwasserDie organische Substanz wird in den Rückständen "gesperrt" und das ausgedampfte Kondenswasser ist sauber genug, um direkt verwendet zu werden.

Noch stärker ist seine „Energiesparmagie“: Dampf und Kondensatwasser können die Wärme zurückgewinnen und neu eingehendes Abwasser vorwärmen, was einen Energieverbrauch von mehr als 50 % spart als herkömmliche Verdampfer. Wie in der Automobilfabrik.EmulsionEs stellte sich heraus, dass die Verdampfung von 10 Tonnen Wasser pro Tag 2.000 Grad Strom braucht, nachdem es nur 800 Grad verwendet wurde, können die Stromkosten ein Jahr hinunter ein Gerätegeld sparen.

Schritt 3: Ultrafiltration + Reverse Osmose "Fine Filtration", die Wasserqualität ist rein, um "ultrareines Wasser" zu sein

Das Wasser nach der Destillation ist noch nicht fertig. Es muss durchlaufen.Ultrafiltrationssystem(mit deutschen importierten Keramik-Membran-Filter) dann "Feinsieb". Es filtert übrige Spuren von Öl und organischen Massenmolekülen ab, wie sie in der Luftfahrt hergestellt werden.SchneidabfälleNach der Behandlung sind die Verunreinigungen im Wasser feiner als die Haarfaden, die Rückverwendung zur Präzisionsreinigung und die Reinigkeit der Teile können um eine Stufe verbessert werden.

Dann wieder rein.UmkehrsosmosesystemZweistufige Filtration wie "doppelte Versicherung": die erste Stufe Anti-Verunreinigungsfilm entfernt die überwiegende Mehrheit der Partikel und organischen Stoffe, die zweite Stufe große Durchflussfilm verbessert die Wasserproduktionsgeschwindigkeit. Ausgehendes Wasser, Bakterien, Viren und Salz werden zu mehr als 90% entfernt und die Leitfähigkeit ist niedrig genug, um direkt als "ultrareines Wasser" verwendet zu werden. Ob es sich um die Wiederverwendung in die Autoproduktionslinie handelt, um den Zylinderkörper zu reinigen oder um die letzte Spülung des Galvanisierungsteils.

Schritt 4: Selbst Abgase sind "Rohre", Umweltschutz Konformität stabil

Abgase, die während der Verarbeitung entstehen, können nicht entkommen.AbgasbehandlungssystemDie „Hand“. AutomobilfabrikEmulsionDer verdampfte Ölnebel und der flüchtige Geruch von chemischem und pharmazeutischem Abwasser werden gesammelt und nach der Entfernung von schädlichen Partikeln und Gerüchen ausgestoßen, um den nationalen Standards für die Emission von Luftverschmutzungen zu entsprechen. Die Umweltprüfung ist gekommen, um den Überwachungsbericht zu öffnen.

工业废水循环利用方案蒸发器膜过滤反渗透

Warum ist es ein „Multi-Industrie-Programm“? Kern in diesen Punkten

Branchenweite AnpassungEgal ob in der AutomobilindustrieSchwermetallreinigungsmittel, galvanisch beschichtetSchwermetallabwasserOder chemisch.Hochkonzentriertes organisches AbwasserLuftfahrt.SchneidabfälleDiese.Industrielle Abwasser-Recycling-Lösung Verdampfer Membranfilterung Reverse OsmoseAlles kann genau reagiert werden. Das modulare Design ermöglicht eine flexible Anpassung von Abwässervolumen von 10 Tonnen pro Tag in kleinen Werkstätten bis zu 100 Tonnen pro Tag in Automobilfabriken.
Abwasser kann Ressourcen werdenDie Wiederverwendungsrate nach der Behandlung ist über 90%, die Automobilfabrik kann 30% der neuen Wasserkosten pro Jahr sparen, und die Maschinenwerkstatt muss keine großen Mengen an Reinigungsmitteln mehr kaufen. Nach der Konzentration des Verunreinigungsvolumens bleibt nur die ursprünglichen 10%, die Entsorgungsgebühren für gefährliche Abfälle in der Galvanisierungsanlage werden direkt halbiert, und die chemischen und pharmazeutischen Fabriken müssen sich nicht mehr Sorgen um "Schlammhaufen" machen.
Sparen und Geld sparenAutomatischer Betrieb des gesamten Systems, von der Papierbandfiltration bis zur Reverse Osmose, ohne künstliche Beobachtung; Keramikfilm kann zurückgespült werden, 5 Jahre ohne Austausch, Wartungskosten sind 40% niedriger als herkömmliche Geräte. Wie BMW und Volkswagen, sagte der Werkstattmeister: "Jeden Tag drehen Sie sich um den Abwassertecken, jetzt reicht es aus, einmal im Monat zu schauen."

Egal, ob du ein Autohersteller bist.EmulsionZurückverwendung Schwierigkeiten, oder Galvanisierungswerkstatt Angst vor Schwermetall-Überschreitung, oder die chemische, pharmazeutische, Luftfahrt, Maschinenbau Industrie durch Abwasserbehandlung Kosten zu atmen gedrückt - diese ReiheIndustrielle Abwasser-Recycling-Lösung Verdampfer Membranfilterung Reverse OsmoseDamit wird das Abwasser von „Geld verbrennen“ zu „Geld sparen“. Umweltschutz, Kostensenkung, Wasserzyklus, Schritt für Schritt. Wenn Sie durch Abwasserprobleme leiden, können Sie diese Lösung ausprobieren, damit die Abwasserbehandlung Ihnen auch helfen kann, Ihre Kosten zurückzuverdienen.

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