OnlineInfrarot-SO2-, NO-, CO-AnalyzerIn der Regel besteht es aus Lichtquellen, optischen Systemen, Probenräumen, Detektoren, Signalverarbeitungsschaltungen und anderen Hauptteilen. Die Funktionen und Funktionen der einzelnen Teile sind wie folgt:
1. Lichtquelle
Lichtquellen verwenden normalerweise Infrarot-Lichtquellen mit konstantem Strom, wie Quarzhalogenlampen, Xenonlampen usw., die ein breites Spektrum von Infrarot-Licht erzeugen können. Bei Bedarf kann der Strahl der Lichtquelle über ein optisches System auf einen bestimmten Wellenlängenbereich moduliert werden. Für Gase wie SO2, NO, CO ist ein geeigneter Infrarotwellenlängenbereich zu wählen.
2. Optische Systeme
Das optische System ist hauptsächlich dafür verantwortlich, das Infrarotlicht von der Lichtquelle in die Probenraum zu leiten und das Licht durch optische Komponenten wie Fasern, Spiegel, Linsen, Interferenzfilter usw. zu filtern und zu fokussieren. Filter und Interferenzfilter können die Absorptionswellenlänge der Gasmoleküle genau auswählen, um sicherzustellen, dass nur das Zielgas das Licht effektiv absorbiert.
3. Probenraum
Die Probenräume sind der Kernteil des Infrarot-Analysators und dienen zur Aufnahme der Gase, die untersucht werden müssen. Die Konstruktion des Probenraums muss sicherstellen, dass das Gas gleichmäßig verteilt ist und dass das Infrarotlicht den Probenraum vollständig durchdringt. Für verschiedene Gaskonzentrationsbereiche wird die Länge der Probenraum auch unterschiedlich sein, wenn die Konzentration höher ist, ist die Probenraum kürzer, wenn die Konzentration niedriger ist, ist die Probenraum länger.
4. Detektoren
Die Funktion des Detektors besteht darin, das verbleibende Infrarotlicht nach dem Durchlaufen der Probenkammer zu empfangen und in ein elektrisches Signal umzuwandeln. Zu den häufig verwendeten Infrarot-Detektoren gehören Thermoelektrodetektoren, photoleitfähige Detektoren, Lichtdioden, Quantendetektoren usw. Verschiedene Detektoren eignen sich für unterschiedliche Wellenlängenbereiche und Empfindlichkeitsanforderungen.
5. Signalverarbeitungskreise
Die Signalverarbeitungsschaltung ist hauptsächlich für die Umwandlung des elektrischen Signals, das vom Detektor ausgegeben wird, in digitale Signale und die Verarbeitung von Verstärkungen, Filtern, Korrekturen usw. verantwortlich. Das verarbeitete Signal wird an einen Monitor oder Computer übertragen, um die Analyseergebnisse anzuzeigen und aufzuzeichnen.
OnlineInfrarot-SO2-, NO-, CO-AnalyzerDas Arbeitsprinzip kann in die folgenden Schritte unterteilt werden:
1. Lichtquelle emittiert Infrarotlicht
Die Lichtquelle emittiert Infrarotstrahlen, die durch ein optisches System (einschließlich Filter, Interferenzfilter usw.) in einen bestimmten Wellenlängenbereich moduliert werden.
2. Infrarotlicht durch Probenraum
Das modulierte Infrarotlicht passiert den Probenraum, der mit dem zu messenden Gas gefüllt ist. Gasmoleküle absorbieren Infrarotlicht mit bestimmten Wellenlängen, wenn es durch die Probenraum geht. Der Absorptionsgrad ist proportional zur Gaskonzentration.
3. Empfang des verbleibenden Lichts durch den Detektor
Nach dem Durchlaufen der Probenkammer wird das restliche Infrarotlicht vom Detektor empfangen, der das Lichtsignal in ein elektrisches Signal umwandelt.
4. Signalverarbeitung und Konzentrationsberechnung
Die Verarbeitungsschaltung verstärkt, filtert und verarbeitet elektrische Signale, um die Absorption des Gases zu berechnen. Abhängig von der Absorption und der Gaskonzentration kann die Konzentration des Zielgases ermittelt werden.
5. Anzeige und Aufzeichnung der Ergebnisse
Die Gaskonzentrationswerte werden dem Benutzer über einen Monitor oder eine Computerschnittstelle zur Ausgabe und Aufzeichnung der Daten angezeigt.
OnlineInfrarot-SO2-, NO-, CO-AnalyzerEigenschaften:
1. Hohe Empfindlichkeit
Es hat eine sehr hohe Empfindlichkeit und kann niedrige Konzentrationen von Gasen erkennen. Dies ist in Bereichen wie Umweltüberwachung, industrielle Emissionen und Luftqualitätskontrolle von entscheidender Bedeutung.
2. Hohe Selektivität
Die Infrarot-Spektrologietechnologie ermöglicht die genaue Identifizierung und Unterscheidung spezifischer Absorptionsbanden verschiedener Gase, wodurch eine genaue Analyse einer Vielzahl von Gasen wie SO2, NO und CO möglich ist. Aufgrund der unterschiedlichen Absorptionsbanden verschiedener Gase ist diese Analysemethode sehr selektiv.
3. Echtzeit-Überwachung
Echtzeit-Überwachung und kontinuierliche Datenausgabe möglich. Dadurch können Infrarot-Analysatoren in der kontinuierlichen Gasüberwachung weit verbreitet werden, insbesondere für Anlagenemissionen und die Überwachung der Umweltverschmutzung.
4. Kontaktlose Analyse
Das Arbeitsprinzip besteht darin, die Gasanalyse durch Lichtabsorption durchzuführen, sodass kein direkter Kontakt mit dem Gas erforderlich ist. Dies macht den Analyseprozess sicherer und einfacher und reduziert Fehler durch die Probenbehandlung.
5. Langere Lebensdauer
Hauptkomponenten wie Lichtquellen und Detektoren haben eine längere Lebensdauer. Die Stabilität und Haltbarkeit der Infrarottechnologie machen sie bei der Langzeitüberwachung kostengünstig.
6. Kann mehrere Gase gleichzeitig prüfen
Durch eine Mehrkanalkonstruktion können mehrere Gase gleichzeitig erfasst werden. Verschiedene Messkanäle können unterschiedliche Wellenlängenbereiche für verschiedene Gase einstellen, um gleichzeitig mehrere Gase wie SO2, NO, CO zu überwachen.
7. Kompakte Struktur und hohe Anpassungsfähigkeit
Kompaktes Konstruktionsdesign, einfache Installation und Bewegung, die sich an verschiedene Arbeitsumgebungen und Inspektionsanforderungen anpassen können.
OnlineInfrarot-SO2-, NO-, CO-AnalyzerAnwendungen:
1. Umweltüberwachung
Es wird weit verbreitet bei der Überwachung der Luftverschmutzung, insbesondere bei der Überwachung von Luftverschmutzungen wie SO2, NO und CO. Diese Schadstoffe haben einen erheblichen Einfluss auf die Luftqualität und die menschliche Gesundheit, weshalb die Echtzeitüberwachung ihrer Konzentrationen für den Umweltschutz von entscheidender Bedeutung ist.
2. Prüfung von industriellen Emissionen
Im industriellen Produktionsprozess, insbesondere in der Kohle-, Chemie- und Stahlindustrie, werden erhebliche Mengen an schädlichen Gasen wie SO2, NO und CO ausgestoßen. Es kann verwendet werden, um die Emissionskonzentrationen dieser Gase zu überwachen, die Einhaltung der Umweltvorschriften sicherzustellen und entsprechende Kontrollmaßnahmen zu ergreifen.
3. Sicherheitsüberwachung
In brennbaren und explosiven Branchen wie Kohle, Öl und Gas ist die CO2-Konzentrationsüberwachung sehr wichtig. Veränderungen der CO-Konzentration können in Echtzeit überwacht werden, um die Sicherheit der Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
4. Laborforschung
Im Labor können sie für Experimente wie die Gasanalyse und die Überwachung chemischer Reaktionen verwendet werden, um Forschern genaue Gaskonzentrationsdaten zu liefern.
technische Parameter
Messkomponenten |
So2,NEIN,CO,CO2,O2 |
Messprinzip |
So2/ Nein / CO:MikrostromNDIR; CO2:NDIR; O2:ECD |
Messbereich |
So2/ NO: (0-200) ppm;CO:(500~5000ppm; CO2/ oder2:(0~25)% |
Linearer Fehler |
≤±2% F.S. |
Auflösung |
So2/ Nein / CO: 1ppm CO2/ oder2:0.01% |
Wiederholbarkeit |
<2% |
Reaktionszeit |
T90<25s (NDIR) |
Empfohlener Verkehr |
(0,7 ~ 1,2) L / min |
Ausgabe |
RS-485 und RS-232,(4-20) mA |
Stromversorgung |
100 ~ 240V |