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Kohua Intelligent Manufacturing (Beijing) Technologie Co., Ltd.
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Intelligente Wärmeanalyser

VerhandlungsfähigAktualisieren am03/05
Modell
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Hersteller
Produktkategorie
Ursprungsort
Übersicht
Der intelligente Thermoanalysator HEN616 ist ein für die Gießindustrie von Heraeus entwickelter Schnellanalyser für die Zusammensetzung von Eisenwasser vor dem Ofen. Die Kernfunktion ist die Echtzeitmessung von Schlüsselparametern wie Kohlenstoffäquivalent (CE), Kohlenstoffgehalt (C %), Siliziumgehalt (Si %) ** und Überkühlung (ΔT) ** von Eisenwasser. Das Ergebnis wird innerhalb von 1 Minute herausgegeben, um die Datenunterstützung für die Einstellung der Zutaten vor dem Ofen zu bieten, um die Qualität der Gussstücke zu gewährleisten.
Produktdetails

Kernpositionierung und Modellhintergrund

Vollständiger Name: Heraeus HEN616Intelligente Wärmeanalyser(auch Carbon Silicon Analyzer, Vorofenhärmenanalysesystem genannt)

Kernwert: Schnelle Komponentenprüfung vor dem Ofen, Ersatz für herkömmliche chemische Analysen, deutliche Verkürzung der Prüfdauer (von 30 Minuten → 1 Minute), Senkung der Produktionskosten und Steigerung der Produktivität

Anwendbare Szenarien: Gusseisenwerke, Gießwerkstatt, Tintgusseisen / Graugeguss Produktionslinie, besonders geeignet für den Einsatz von Schmelzeinrichtungen wie Mittelfrequenzofen, Bogenofen und anderen

Vollständige technische Parameter (zertifizierte Version)

ParameterkategorienSpezifikationen DetailsAnmerkungen

MesselementeKohlenstoff-Äquivalent (CE), Kohlenstoff (C), Silizium (Si), Überkühlung (ΔT), Flüssigphasentemperatur (TL), Festphasentemperatur (TS)Geeignet für Ink-Gusseisen, Grau-Gusseisen, Wurm-Gusseisen

MessbereichCE: 2,5 ~ 5,0%

C: 2,1 ~ 4,2%

Si: 0 ~ 20%

Temperatur: 1200 ~ 1600 ℃Abdeckung der meisten Anforderungen an Gusseisen

MessgenauigkeitCE: ±0,04%

C: ± 0,03%

Si: ± 0,05%

Temperatur: ± 2 ℃Erfüllung der Anforderungen an die schnelle Präzision vor dem Ofen

Analysezyklus≤60 Sekunden (von der Probenahme bis zum Ergebnis)Weit über die herkömmliche chemische Analyse hinaus für schnelle Zutatenanpassungen

DatenspeicherungSpeicherung von 10.000 MessdatensätzenUnterstützung für Datenverfolgung, statistische Analyse und Qualitätskontrolle

Anzeigesystem15-Zoll-TFT-LCD-Industrie-TabletHD-Anzeige, Berührungsbetrieb, Anpassung an die harten Umgebungen in der Werkstatt

BetriebssystemWindows Embedded SystemeSchnittstellenfreundlich, einfach zu bedienen, unterstützt mehrsprachigen Wechsel

KommunikationsschnittstelleUSB、RS232、 EthernetUnterstützung des Datenexports auf USB-Laufwerke, PC oder MES-Systeme

StromanforderungenWechselstrom 176 ~ 264V, 47 ~ 63HzBreitspannungsdesign, das sich an die Schwankungen des Werksnetzes anpasst

Größeca. 440 x 330 x 180 mmSchreibtischdesign, kleine Fläche und einfache Montage vor dem Ofen

Gewichtca. 25 kgRobust und langlebig für mobile und feste Installationen in industriellen Umgebungen

ArbeitsumgebungTemperatur: 0 ~ 50 ℃

Feuchtigkeit: ≤90% RH (ohne Kondensation)Anpassung an hohe Temperaturen und staubige Umgebungen in der Gießwerkstatt

SondentypSpezielle Einweg-Thermoelementsonden (HEN-Serie)Schnelle Reaktion, Vermeidung von Kreuzverschmutzung und Gewährleistung der Messgenauigkeit

Kernfunktionen (intelligente Eigenschaften)

1. Schnelle Analysesysteme

Echtzeit-Temperaturmesskurven-Anzeige: Dynamische Anzeige des Eisenwasserkühlprozesses, automatische Erkennung der Flüssigkeits- und Festphasentemperatur

Intelligentes Algorithmusmodell: Eingebautes mathematisches Modell für mehrere Gusseisenmaterialien, das automatisch die Berechnungsschema anpasst

Automatische Kalibrierung: Regelmäßige automatische Kalibrierung für langfristige Messgenauigkeit

Anormaler Alarm: Überschreitende Messung, Sondenabweichung, automatische Warnung bei zu großen Temperaturschwankungen, um falsche Daten zu vermeiden

2. Datenverarbeitung und -verwaltung

Ein-Klick-Betrieb: Von der Probenahme bis zum Ergebnis in wenigen einfachen Schritten ohne professionelle Schulung

U-Disk-Datenexport: Messkurven und Daten können direkt auf das U-Disk exportiert werden und Excel-Formatanalyse unterstützt werden

Abfrage historischer Daten: Mehrdimensionale Abfrage nach Datum, Ofennummer, Schicht usw. für eine einfache Rückverfolgung der Qualität

Statistische Analyse: Automatische Berechnung von Qualitätskontrollparametern wie Durchschnittswerten, Standardabweichungen, CPK und andere, unterstützt die statistische Prozesssteuerung durch SPC

Ofennummer-Management: Unterstützung benutzerdefinierter Ofennummer, Datenbindung an Ofennummer für einfaches Produktionsmanagement

3. Hardware- und Betriebsdesign

15-Zoll-Industrial-Tablet: HD-Touch-Display, staubdicht und wasserdicht, für die harten Umgebungen in der Werkstatt

Robustes Gehäuse: Metall, widerstandsfähig gegen Schläge und hohe Temperaturen, für häufige Bewegungen in der Werkstatt geeignet

Schneller Druck: Optional mit thermischen Druckern, sofortiger Druck von Analyseberichten für einfache Aufzeichnungen vor Ort

Low-Power-Design: Automatische Energieeinsparung im Standby-Zustand und Verlängerung der Lebensdauer des Geräts

Mehrsprachige Unterstützung: Chinesisch, Englisch, Deutsch usw. Mehrsprachige Schnittstelle für verschiedene Regionen

4. Messprinzip und Betriebsprozess

1. Arbeitsprinzip

Basierend auf thermischer Analysetechnologie: Einsetzen einer speziellen Einweg-Thermoelektronsonde in Eisenwasser, Aufzeichnung der Kühlkurve, Berechnung von Kohlenstoff, Siliziumgehalt und Kohlenstoffäquivalent in Kombination mit eingebauten mathematischen Modellen durch Analyse von Kurvencharakteristikpunkten (Flüssigphase, Festphase, Überkühlung usw.), ohne chemische Reagenzien, umweltfreundlich

2. Standardbetriebsprozesse

Vorbereitung: Startvorwärmung, Bestätigung, dass die Ausrüstung normal ist, Vorbereitung von Einwegsonden und Probenbechern

Probenahme: Entfernen Sie das Eisenwasser aus dem Ofen mit einem speziellen Probenleffel und gießen Sie es in den Probenbecher (der Oberflächenschlag muss entfernt werden)

Messstart: Fügen Sie die Sonde in die Probe Glas Eisenwasser und das Gerät beginnt automatisch die Aufzeichnung der Kühlungskurve

Automatische Analyse: Das System erkennt den Punkt der Kurvencharakteristik, berechnet die Komponentendaten und beendet die Analyse in ca. 45 bis 60 Sekunden

Ergebnisausgabe: Bildschirm zeigt Daten an, kann Berichte drucken oder auf ein USB-Stick exportiert werden

Inhaltsstoffanpassung: Berechnen Sie die Menge an Kohlenstoffsatzstoffen, Silizium und anderen Legierungen, um die Komponente im Ofen anzupassen, basierend auf den Analyseergebnissen

V. Anwendungsszenarien und Auswahlrichtlinien

1. Kernanwendungsbereiche

Gusseisenproduktion: Kontrolle der Kugelrate, Vermeidung schlechter Kugelbildung und Verbesserung der mechanischen Eigenschaften des Gusses

Gusseisenproduktion mit grauem Gehalt: Präzise Kontrolle des Kohlenstoff-Siliziumverhältnisses zur Gewährleistung der Festigkeit und Bearbeitungsleistung

Wurm-Gusseisenproduktion: strenge Kontrolle der Komponentenbereich, um die Wurmwirkung zu gewährleisten

Qualitätskontrolle des Gießens: Schnelle Erkennung vor dem Ofen, rechtzeitige Anpassung der Zutaten und Reduzierung der Abfallquote

Neue Produktentwicklung: Schnelle Prüfung von Rezepten und Verkürzung des Entwicklungszyklus

2. Auswahlempfehlungen

AnwendungsanforderungenEmpfohlene ModelleGründe auswählen

Kleine und mittlere GießereiHEN616Basiskonfiguration, um die Anforderungen der herkömmlichen Gusseisenprüfung zu erfüllen, kostengünstig

Große GießereienHEN616EVerbesserte Version mit Unterstützung für mehr Materialmodelle und größere Datenspeicherkapazität

Herstellung von speziellen MaterialienHEN616SProfessionelle Version für spezielle Gusseisenmaterialien wie Silizium- und Kohlenstoffhöhe

Bedarf an mobilen ErkennungenHEN616PTragbare Version, kleine Größe, leichtes Gewicht, geeignet für die Wechselprüfung von Mehrschmelzofen