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Peking Greenfield Genuine Mechanical Equipment Co., Ltd.
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Störmessgerät für Lastmechanik

VerhandlungsfähigAktualisieren am04/15
Modell
Natur des Herstellers
Hersteller
Produktkategorie
Ursprungsort
Übersicht
Das Lastmechaniker-Störmessgerät wird zum Testen der Lastwerte, Biegungswerte und Verschiebewerte von Ringbetonprodukten verwendet, und alle Parametervariablen können auf einem Gerät angezeigt werden; Die Geräte sind in kabelgebundene und drahtlose Modelle unterteilt; Verkabelte Modelle eignen sich für diese Einheit, die einen Testplatz hat, um die Verkabelung zu erleichtern; Die drahtlose Version eignet sich für externe Inspektionen; Die Produkte erfüllen die Prüfanforderungen der GB / T4623-2014 "Mechanische Prüfmethode für Ringbetonprodukte" für die Belastung, Biegung und Verschiebung von Zementstangen.
Produktdetails

Einer.Störmessgerät für LastmechanikTechnische Parameter:

Lastsensor: 0-20KN, Genauigkeit 0,01KN;

0-200KN, Genauigkeit 0,1 KN;

Störmessgerät: 0-1800mm, Partitionswert 1mm;

0-50mm, Verteilungswert 0,1 mm;

Zwei.Konfigurationsliste:

1. Zugsensor 20KN und eine Reihe von hängenden Ringen;

2. Zugsensor 200KN und eine Reihe von hängenden Ringen;

3. Störungssensor 1800mm und eine Reihe von Stützen;

4. Verschiebungsdeformationssensor 50mm und zwei Sätze von Stützen;

4 Signalleitungen (Zug, Störung, Verformung);

6. Stromkabel, jede Batterie;

7. eine Kopie der Anleitung und der Zertifizierung;

8. eine Verpackung;

Drei.Störmessgerät für LastmechanikProzess der Belastung:

Von Null bis zu 80 % der Abweichung von 20 % der Abweichung von 20 % der Abweichung von 10 % der Abweichung von 20 % der Abweichung von 20 % der Abweichung von 20 % der Abweichung von 10 % der Abweichung von 10 % der Abweichung von 10 % der Abweichung von 10 % der Abweichung von 10 % der Abweichung von 10 % der Abweichung von 10 % der Abweichung von 10 % der Abweichung von 10 % der Ab Wenn ein Riss auftritt, hören Sie auf zu laden, und wenn kein Riss während des Rissprüfmoments auftritt, laden Sie weiter mit einer Differenz von 10 % des Rissprüfmoments, bis der Riss auftritt, messen und erfassen Sie die Breite des Risses und die Umlaufwerte für jede Pause von 5 Minuten. Im zweiten Schritt wird das erste Biegemoment auf Null geladen und nach der Entladung eine Stillstand von 5 Minuten durchgeführt, um die Breite des Risses und die Umlaufwerte zu messen und aufzuzeichnen. Im dritten Schritt wird die Breite des Risses und die Umkreiswerte gemessen und aufgezeichnet, indem die Abweichung von 20 % bis zur Breite des Risses durchgeführt wird. Nach einer Erhöhung auf 160 % des Rissprüfmoments wird das Trägerkraft-Prüfmoment mit einer Differenz von 10 % des Rissprüfmoments weitergeladen und jede Pause dauert 5 Minuten, um die Messungen zu beobachten und aufzuzeichnen. Wenn während der Ladung * Risse auftreten, sollte der erste Laststufenwert als erster Messwert für die Spaltlast verwendet werden. Wenn ein Riss* innerhalb der festgelegten Lastdauer auftritt, ist der Durchschnittswert der Laststufe und der vorherigen Laststufe als erster Spaltlastmesswert anzunehmen. Wenn nach dem Ende der vorgeschriebenen Lastdauer * ein Riss auftritt, sollte der aktuelle Lastwert als Messwert der ersten Spaltlast verwendet werden.