Online-Gasanalysesystem für die Metallurgie

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Das Gas-Online-Gasanalyse-System für die Metallurgie-Industrie eignet sich für die kontinuierliche Online-überwachung und Analyse des CO-, CO2-, O2-, HCL-, SO2- und anderen Gasgehalts in Prozessgasen und Abgasen in Farbmetallurgieofen (z. B. Brathofen, Reflexions?fen, Transformator?fen usw.), kann den Gehalt der Atmosph?renkonzentration im Metallurgieofen in Echtzeit überwachen und Echtzeit-Datenunterstützung für den Anpassungsprozess bieten, um die Produktivit?t und die Produktqualit?t zu verbessern.

Produktdetails

Metallurgisches Prozessgasanalysesystem Typ NK-804, geeignet für CO, CO2, O2, H in Prozessgasen und Abgasen in Farbmetallurgieofen (z. B. Brathofen, Reflektorofen, Umwandlungsöfen usw.)CL、Die kontinuierliche Online-Überwachung und Analyse von Gasgehalten wie SO2 ermöglicht die Echtzeitüberwachung der Atmosphärenkonzentrationsgehalte in Metallurgieofen und bietet Echtzeitdatenunterstützung für den Anpassungsprozess, um die Produktivität und die Produktqualität zu verbessern.

Typ NK-804Online-Gasanalysesystem für die MetallurgieGeeignet für Stahlschmelze, Titanschmelze, Kupferschmelze, Eisenlegierungsschmelze und andere Metallschmelzindustrien, kann die Anforderungen der Unternehmensprozesskontrolle und die Überwachungsanforderungen in Umweltsituationen erfüllen und Echtzeit-effektive Daten zur Energieeinsparung, Emissionsreduktion, Prozessoptimierung, Umwelteinsparung, Sicherheitskontrolle und Bewertung von ultraniedrigen Emissionen liefern.

Online-Gasanalysesystem für die MetallurgieSystemtechnische Indikatoren

1)Technische Indikatoren für Vorbehandlungsprobenangebote

²Automatische Gegenblasproben und -leitungen;

²Manuelle Wartung des Steuerventils für die einfache Reinigung der Probenahme;

²Geeignet für Probentemperaturen≤800℃；

²Geeignet für Gasstaubkonzentrationen<100g/m3;

²Probenahme Rohrleitung in einer niedrigen Temperaturumgebung mit Begleitwärme-Technologie, um Feuchtigkeitskondensation zu verhindern und die Rohrleitung zu verstopfen;

²Probenahme mit SinterfilterFiltergenauigkeit≤5µm

2)Analyse der technischen Indikatoren der Einheit

²Messkomponenten: CO, CO2, O2 und HCL、SO2 (je nach Branche und Arbeitsbedingungen anpassbar)

²Messmethoden:CO/CO2-Infrarot-Prinzip,HCLLaser- oder elektrochemische Prinzipien,Elektrochemisches Prinzip von O2SO2 UV-Prinzip

²Auswahl des Messpunktdetektionsbereichs

Anpassungsprojekte	Probenahme und Analyse		Auswahl des Umfangs	Verwendung
Umwandlungsgas	Transformer Heißend	CO	0～80%	Wärmerückgewinnung und Sicherheitsüberwachung
	Transformer Heißend	O₂	0～2%	Wärmerückgewinnung und Sicherheitsüberwachung
	Kühlschrank	CO	0～80%
	Kühlschrank	O₂	0～2%
	Vor dem Gasschrank	O₂	0～2%
	Gasschrank hinter	O₂	0～2%
Hochofen Gas	Rohgas oder Nettogas	O₂	0～2%	Wärmerückgewinnung und Sicherheitsüberwachung
		CO	0～40%
		CO₂	0～40%
		CH₄	0～2%
	Heißluftofenabgase	O₂	0～25%
	Heißluftofenabgase	CO	0 bis 3000ppm
Gasmischung	Wärmewertanalyse	CO	0～40%	Wärmerückgewinnung
		H₂	0～10%
		CH₂	0～10%

²GutGrad: ≤ ± 1% F.S.

²schwer Wiederholung Geschlecht:≤±0.5％F. S

²Stabil festgelegt Geschlecht:≤±0.5％F. Der S/7d

²Reaktionszeit: 10 Sekunden (NDIR)

²Arbeitsstromversorgung: 220VAC±10%，50Hz±5%

²Ausgabemethode: 4～20mA、 passive Relais,RS485

²Arbeitsumgebung:Temperatur -25℃～＋55℃；Luftfeuchtigkeit≤90%RH(nicht offenbart)

3)Analyse der technischen Indikatoren für Schränke und Steuerungssysteme

²GesamtschrankschutzIP56

²Schrankkonfiguration mit sichtbaren Fenstern, Luftwechsel in der Regel;

²Steuerungssystem: MitsubishiPLC， Automatisches Steuersystem gegen Blas Betrieb;

²Analysesystem nach7D * 24H kontinuierlicher Betriebsmodus-Design, die Realisierung im wahren Sinne online;

²Das System kann ausgeben4-20mA Stromsignal, jede Gaskomponente entspricht dem gesamten Ausgang und wird an das DCS-System der Hauptkammer gesendet;

²Vorbehandlungseinheit: Entfernung von Staub, Wasserdampf usw. aus dem Probengas durch Begleitung, Filtration, Adsorption, Trennung, Kondensation usw.

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