Neuer umweltfreundlicher Lüfter für Kalkofen

Neue umweltfreundliche Kalkofen-Ventilator, Modell G9-19, G9-26-Serie, für neue umweltfreundliche Hochturm-Kalkofen von mehr als 30 Metern, Druck von etwa 20.000, Luftvolumen von 15.000 bis 21.000 Kubiker.

Die Modelle haben 11,2, 12, 12,5 und andere Modelle, der Motor ist je nach Modell mit 55-90 kW und 1450 Drehzahlen ausgestattet.

Neue umweltfreundliche Kalkofennbläser:

1. Verbesserung der Fertigprodukte-Qualifikationsrate, Produktion, Erhöhung des Produktionswertes Von der Anwendung im Jahr 2009 bis heute, aufgrund der Anwendung von Ofen-Ventilator-Steuerung und Frequenzwechseltechnologie zur Energieeinsparung, so dass der Ofen-Sauerstoff das Gleichgewicht erreicht, eine hohe Temperatur-Sinter-Atmosphäre erzeugt, um die Anforderungen des Sinterprozesses zu erfüllen, so dass die Qualifikationsrate des Produkts von den ursprünglichen 89% auf mehr als 91% erhöht wird. Der jährliche Produktionswert vor der Umbau betrug etwa 75 Millionen, insgesamt einen neuen Produktionswert von etwa 522,4 Millionen Yuan.

Das System verwendet einen adaptiven VerschwommenheitsPID-Steueralgorithmus, um die integrierte Steuerung von Wärmezufuhrlüftern und Rauchventilatoren, Kühlventilatoren und Ofenbodenbalansventilatoren zu erreichen, so dass das Sintern gleichmäßig ist, schwarze Kernziegeln reduziert werden und die Rohstoffkosten von etwa 1,6% eingespart werden. Rohstoffkosten von 35 Millionen, insgesamt Einsparungen von 3500 * 1,6% * 3 = 17,6 Millionen Yuan.

3. Verlängerung der Lebensdauer des Backofens und der Wartungszeit der Ausrüstung Durch die integrierte Systemsteuerung, die Verwendung von Steuerungsalgorithmen, so dass die Temperatur und der Druck im Ofen bessere Ergebnisse erreichen können, wird erwartet, dass die Lebensdauer des Backofens 2-3 Jahre verlängert wird, nachdem der Betrieb des Motors auf der ursprünglichen Basis die Ausfallrate um etwa 30% verringert hat, 2009-12 Jahre, um das Unternehmen eine Fehlerreparationskosten von etwa 1,8 Millionen Yuan zu sparen.

4. Verringerung des Stromnetzverlusts Durch die Frequenzveränderung des Systems kann der Energieeinsparung während des Betriebs des Systems erreicht werden und der Einfluss auf das Stromnetz beim Start des Systems reduziert werden, wodurch der Netzleistungsfaktor verbessert und der Verlust der Leitung und der Systemenergieverbrauch reduziert wird. Der Stromverlust wird nach der Umrüstung um 10 bis 20 Prozent reduziert. Insgesamt sparen wir drei Jahre 182,9 Millionen Euro.