Nicht-Standard benutzerdefinierte Jacket Isolierung Wellenrohr Sicherheitsventil

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Nicht-Standard-kundenspezifisches Mantel Isolierung Wellenrohr Sicherheitsventil Modell BA42Y-16R, Wellenrohr Dichtung, Full-Start, 50CrVA Feder Vorspannung Einstellungsdruck, Flanschverbindung, Mantel Schnittstelle Gewinde / Flansch, Edelstahl Ventilk?rper Material, Ventilkern und Dichtungsfl?che kompostiert Kobalt-basierte Legierungen, haupts?chlich in Polyester, Ethylen, Schwer?l, Harnstoffdünger und anderen Ger?ten verwendet, um die Kristallisation oder Festigung des Mediums zu verhindern

Produktdetails

Produktbeschreibung

Nicht-Standard benutzerdefinierte Jacket Isolierung Wellenrohr SicherheitsventilModell BA42Y-16R, Wellenrohrdichtung, Vollstart, 50CrVA-Feder-Vorspannungsdruck, Flanschverbindung, Gehäuse-Schnittstellengewinde / Flansch, Edelstahl-Ventilkörper-Material, Ventilkern und Dichtungsfläche kompostierte Kobalt-basierte Legierungen, hauptsächlich in Polyester, Ethylen, Schweröl, Harnstoffdünger und anderen Geräten verwendet, um die Kristallisation oder Kondensation des Mediums zu verhindern

Nicht-Standard benutzerdefinierte Jacket Isolierung Wellenrohr SicherheitsventilDas Gehäuse verwendet eine Mantelschweißisolationsstruktur, die auf der Grundlage des ursprünglichen Rückdruckausgleichs-Sicherheitsventils die Mantel hinzufügt, um die Rolle der Isolierung des Mediums im Sicherheitsventilsitz zu spielen, um die Kristallisation oder Kondensation des Mediums zu verhindern. Nominaler Durchmesser: DN15-300, Druckklasse: PN1.0-6.4MPa, Material: Kohlenstoffstahl, Edelstahl

非标定制夹套保温波纹管安全阀

Strukturelle Merkmale

1, den Importflansch und den Ventilkörper zu isolieren, die Wärmewirkung ist gut.

2, Wellenrohr Gleichgewichtsstruktur, Beseitigung des Rückdrucks auf den Sicherheitsventil Öffnungsdruck, und so dass Teile wie Federn nicht anfällig für die Erosion des Mediums.

3, das Material wird streng nach dem Benutzermedium, der Temperatur und anderen Bedingungen ausgewählt.

Wartungsanweisungen zur Ventilinstallation

Vor der Installation sollte sorgfältig überprüft werden, ob das Ventilspezifikationsmodell den Anforderungen entspricht.

Überprüfen Sie, ob die Füllung gedrückt ist, sollte die Dichtheit der Füllung gewährleistet werden, aber nicht die Drehung oder das Anheben der Ventilstange behindern.

3, das Ventil darf nicht im Freien gelagert werden, sollte in einem trockenen, belüfteten Lagerraum gelagert werden. Keine Kollisionen beim Transport und Installation.

4, bei der Installation sollte die Entfernung von Staubmüll in der Ventilhöhle und der Rohrleitung überprüft werden, um die Dichtungsleistung des Ventils nicht zu beeinträchtigen.

5, bei der Arbeit muss der Gewindeteil der Ventilstange eine gute Schmierleistung aufrechterhalten

Hinweis: Dauerhafte Ventile nach der Installation nach 3 Monaten oder länger sollten zuerst das Ventil nach dem Drucktest überprüfen, ob die Füllstellung der Ventilstange leckt.

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