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Elektrofokuss-Backend-Sauerstoff-Online-Analyzer

VerhandlungsfähigAktualisieren am02/09
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Der Elektrofokuss-Backend-Sauerstoff-Online-Analyzer ist ein Gasüberwachungsgerät, das in der Ausgangsleitung eines Elektrofokuss-Teers installiert ist und mit elektrochemischen Sensoren oder Laserspektrometrie den Sauerstoffgehalt in Echtzeit kontinuierlich überwacht. Die Ausrüstung verfügt über eine explosionssichere Konstruktion (Ex d II C T6 Gb), geeignet für brennbare und explosionsfreie Gasumgebungen wie Kochstoffgas, Ofengas, Detektionsbereich 0-5% O₂, Genauigkeit #177; 0.1%FS, Die Reaktionszeit ≤15 Sekunden bietet kritische Datenunterstützung für den sicheren Betrieb des Elektrofokussystems.
Produktdetails

电捕焦后端氧气在线分析仪

1. Ausrüstungsüberblick

Elektrofokuss-Backend-Sauerstoff-Online-AnalyzerEs handelt sich um eine Gasüberwachungsanlage, die in der Ausgangsleitung des Elektrofangetehers installiert ist und mit elektrochemischen Sensoren oder Laserspektrometrie den Sauerstoffgehalt im Gas in Echtzeit kontinuierlich überwacht. Ausrüstung mit explosionssicherem Design (Ex d IIC T6 Gb), geeignet für brennbare und explosive Gasumgebungen wie Kochofen-Gas, Erzeugung von Ofengas, Prüfbereich0-5%O₂Genauigkeit.± 0,1% FSReaktionszeit.≤15Zweitens unterstützen Sie kritische Daten für den sicheren Betrieb des Elektrofokussystems.

II. Arbeitsprinzip

Elektrofokuss-Backend-Sauerstoff-Online-AnalyzerDie Detektionseinheit basiert auf elektrochemischer Sensortechnik, die durch die Gasdiffusionsmembran in Kontakt mit dem Probengas steht. Die Oxidationsreaktion des Sauerstoffs in der Arbeitselektrode erzeugt ein Stromsignal, das durch die Signalkonditionierungsschaltung in4-20mAStandardsignale. Der Laseranalyzer nutzt die Absorptionseigenschaften von Sauerstoffmolekülen für einen bestimmten Wellenlängenlaser, indem erBier-LambertGesetz berechnet die Konzentration. Die Ausrüstung integriert ein Probengas-Vorbehandlungssystem, das Entstaubung, Entwässerung und Druckregulierung enthält, um sicherzustellen, dass die Sauberkeit des Probengases die Anforderungen der Sensorarbeit erfüllt (Staub)≤5μmTaupunkt.≤5℃).

III. Systemzusammensetzung

1. AnalyseeinheitMit Sensormodul, Temperaturkompensationsschaltung, Mikroprozessor und Unterstützung der automatischen Kalibrierung (Nullpunkt)/Kalibrierungszeitraum möglich)

2. Vorbehandlungseinheit: Wirbeltrenner (Partikelgröße trennen>10μmStaub), Halbleiterkühler (die Temperatur der Probe auf5-10℃Präzisionsfilter (Präzisionsfilter)0,2 μmPeristaltische Pumpe (Abfallabfluss)

3. SteuereinheitPLCController, Konfiguration7Zoll-Touchscreen, die Datenanzeige, die Einstellung der Parameter, die Alarmausgabe (hohe/Low Limit Alarm Relais Kontakte)

4. HilfssystemeProbenaufnahmepumpe (Durchfluss)0,5-1L / minStandard-Gasanschluss (Standard)1/4' NPTInnengewinde), Vorbehandlungsmodul (Druck)0,4-0,6 MPa

Technische Parameter

Parametereintrag

Indikatoranforderungen

Messbereich

0-2%O₂(regelmäßig)/ 0-5 % O ₂(erweitert)

Wertfehler

≤± 2% FS

Wiederholbarkeit

≤1% FS

Auflösung

0,01 % O ₂

Probegasstrom

300-500ml/min

Betriebstemperatur

Analyzer:-10~50℃Vorbearbeitung:-20~60℃

Stromanforderungen

AC220V ± 10%50 HzStromverbrauch≤150W

Ausgangssignal

4-20mA(Isolierung),RS485Modbus-RTU

Explosionsschutz

AnalyseeinheitEx d IIC T6VorbearbeitungEx tD A21 IP65

V. Installationsvorschriften

1. Probenpunktauswahl: Elektro-Fokus-Ausgang stromabwärts3-5Doppelter Rohrdurchmesser für die Vermeidung von Turbulenzonen wie Ecken, Ventile und anderen, Probensonde in die TiefeRohrdurchmesser1/3

2. Installationsmethode: Wandmontage, Bodenboden des Geräteboxes1,5-1,8 mProbenabgabeleitung verwendet316Edelstahl (Länge)≤15mDie Begleittemperatur wird gesteuert in40-60℃

3. Elektrische Verbindungen: Stromkabel verwendetRVV3 × 1,5 m²(mit verzinktem Stahlrohr), Signalkabel mit abgeschirmtem Doppeldraht (Single End Erdung)

4. Kalibrierungsschnittstelle: Einstellen kalibriertes Luftweg Kugelventil, ausgestattet mit Standard-Gas-Druckreduzierungsventil (Ausgangsdruck)0,1 MPaKalibrierung des Gases99,999 % N ₂(Null) und2,00 % O ₂/N₂(Messgas)

6. Betrieb und Wartung

1. Tägliche WartungTägliche Überprüfung des Durchflusses, der Druckparameter und wöchentliche Reinigung des Filterfilters (Druckdifferenz >0,1 MPabei Austausch), monatliche Prüfung der Temperaturkompensationsgenauigkeit

2. Regelmäßige Kalibrierung: Jeder3Nullpunktkalibrierung für jeden Monat6Monate lang Kalibrierung mit Standardgas vor der Kalibrierung5Mehr als Minuten

3. Fehlerbehebung: Alterungsaktivierung bei übermäßigem Drift des Sensors (40℃Thermostatische Heizung24Stunden), bei der Vorbehandlung von Verstopfungen verwendet5%Umkehrspülung der Sticksäureleisung

4. Ersatzteile ersetzenLebensdauer der elektrochemischen Sensoren2Jahr (empfohlene Ersatzteile), Trocknerrohr Silikon verfärbt mehr als2/3beim Austausch, Kühlplatte Frost Dicke>2mmTemperaturkontrollsystem überprüfen

7. Sicherheitsverschluss

1. Alarmeinstellungen1. PolizeialarmO₂0.8%(Lichtalarm) Zweiter Alarm.O₂1.2%(Schutz gegen Stromausfall)

2. Vernetzung LogikWenn die Sauerstoffkonzentration anhält30Sekunden über den sekundären Alarmwert, SystemausgabeDODas Signal schaltet den Strom ab und fokussiert die Hochspannungsversorgung, während das Stickstoffblasventil eingeschaltet wird

3. Datenaufzeichnung: vorhanden1jährliche Datenspeicherkapazität (1Minuten) unterstützt.UDisk-Export (CSV-DateiFormat) erfüllen die Anforderungen der "speziellen Betriebssicherheitsvorschriften für gefährliche Chemikalienunternehmen"

8. Anwendungswert

1. Sicherheit: Echtzeit-Überwachung von Sauerstofflecks durch Fehler der internen Isolierungsalterung, Katodenbruch und andere durch elektrischen Fokus, um das Risiko einer Gasexplosion zu verhindern5.0-31.0%

2. ProzessoptimierungAnalyse der Effizienz der elektrischen Aufnahme durch die Änderung des Sauerstoffgehalts und Anpassung des Effekts der Aufnahme von Teernebel (unter normalen Arbeitsbedingungen)O₂Der Inhalt muss0.5%

3. UmweltschutzVermeiden Sie überschüssigen Sauerstoff in das anschließende Entschwefelungssystem, Verringern Sie die Wahrscheinlichkeit von Nebenreaktionen, Verringern Sie die Schadstofferzeugung von Schwefel, Säurenebel und anderen Schadstoffen

4. Intelligentes Management: Zugang zur FabrikDCSSystemüberwachung aus der Ferne, Trendanalysen historischer Daten zur Datenunterstützung der präventiven Wartung von Geräten

9. Qualitätsstandards

Durchführungskriterien:

·GB 3836.1-2010Explosionsfähige Umgebung1Abschnitt: Allgemeine Geräteanforderungen

·GB/T 13933-2010Technische Bedingungen für Online-Gasanalyseinstrumente

·AQ 2018-2008Leitlinien für die Umsetzung von Unfallbestimmungen bei Unternehmen mit gefährlichen Chemikalien

·HJ 1013-2018Technische Anforderungen an kontinuierliche Überwachungssysteme für Abgase aus festen Schadstoffquellen, die nicht Methan sind

10. Lieferumfang

Nummer

Name

Spezifikationen Modell

Menge

Bemerkung

1

Sauerstoffanalysator-Host

EA900-O2

1Bühne

Mit Sensormodul

2

Vorbehandlungseinrichtung

EA200

1Set

Inklusive Kühlungs- und Filtersysteme

3

Zubehör installieren

Rohrleitung, Ventilsatz

1Set

316Edelstahlmaterial

4

Technische Dokumentation

Inklusive Installationsanleitung, Kalibrierungszertifikat

1Set

elektronische Version+Papierausgabe

Dieses Programm baut einen Sicherheits-Frühwarnmechanismus für Gassysteme durch die Echtzeit-Überwachung des elektrischen Fokussierungs-Exportsauerstoffgehalts auf, der der Fokussierungsindustrie entspricht.'Natursicherheit'Managementanforderungen können das Risiko von Explosionen effektiv reduzieren und die Produktionskontinuität verbessern. Gesamtdesign der Ausrüstung erfülltGB 50493-2019Die Spezifikationen der "Standard für die Ermittlung von brennbaren Gasen und giftigen Gasen in der petrochemischen Industrie" verfügen über ein explosionssicheres Zertifikat, das vom nationalen Qualitätsüberwachungs- und Prüfzentrum für explosionssichere elektrische Produkte ausgestellt wurde.