Vollautomatischer PP-Membranfilter

Verkaufsbeschreibung:

Hangzhou Jianhua Presse Filter Manufacturing Co., Ltd. VertriebsabteilungMit einem professionellen Produktionsteam kann das Unternehmen nach den Bedürfnissen des Benutzers entwerfen und eine Vielzahl von speziellen Eigenschaften von Filterpressen und Filterplatten produzieren. Die Firma produziert eine angemessene Marke von Filterpressen, schöne Gestaltung, Vielseitigkeit, anspruchsvolle Materialien, langlebige, vielfältige und vollständige Spezifikationen. Die Produkte sind unterteilt in: Automatische, manuelle, flüssige, Wagen, Plattenrahme, Maschine, Elektro, Flüssigkeit in einem und Maschine, elektrische, flüssige Flüssigkeitsfilter, in denen die Plattenrahme-Filter mit verstärktem Polypropylenplatte, Acrylenplatte mit punktförmigem konischem Konumstisch-Design, Formgebung, große Filtrationsfläche, schnelle Filtrationsgeschwindigkeit, kurze Filtrationszyklen, die Arbeitseffizienz und Wirtschaftlichkeit erheblich verbessern.

Vollautomatischer PP-MembranfilterKategorien:

1, Gummi-Membranpressmaschine ist ideal für schwache Säuren, schwache Alkalien und Filtermaterial, das kein organisches Lösungsmittel ist.
Die Membranpressmaschine wird in starken Säuren, starken Alkalien und organischen Lösungsmittelmaterialien verwendet, die Leistung ist relativ ideal und die Lebensdauer ist länger.

3, der Membranpresser erreicht einen effizienten Entwässerungsfilterprozess und kann sicherstellen, dass der Filter den Filtereffekt ausübt und den Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens erheblich reduziert.

Vollautomatischer PP-MembranfilterArbeitsprinzip:

Zunächst ist der positive Druck starker Druck Entwässerung, auch bekannt als Input-Pulsa-Entwässerung, das heißt, eine gewisse Anzahl von Filterplatten unter der Wirkung starker mechanischer Kräfte eng in einer Reihe, zwischen der Filterplatte und der Filterplatte bildet sich eine Filterkammer, das Filtermaterial wird unter starkem positiven Druck in die Filterkammer eingeführt, das Filtermaterial in die Filterkammer gelangt, dessen fester Teil durch das Filtermedium (wie das Filtertuch) eingeschlossen wird, um den Filterkuchen zu bilden, der flüssige Teil wird durch das Filtermedium ausgeführt, um den Zweck der Feststofftrennung zu erreichen, mit der Erhöhung des positiven Drucks ist die Feststofftrennung mehr *, aber in Bezug auf Energie und Kosten ist ein zu hoher positiver Druck nicht kostengünstig.

Nach der Entwasserung der Pulse ist der Filterpresser mit einer Gummi-Extrusionsfolie ausgestattet und das Kompressionsmedium (wie Gas und Wasser) tritt in die Rückseite der Extrusionsfolie ein, um die Extrusionsfolie zu drücken, um die Extrusionsfilterkuchen weiter zu entwässern, die Extrusionsentwässerung genannt wird. Nach der Entwässerung der Pulse oder der Druckentwässerung tritt die Druckluft in die Filterkammer-Kuchen auf der einen Seite durch den Filter-Kuchen und trägt flüssiges Wasser von der anderen Seite des Filter-Kuchens durch die Filterkammer und entwässert, so dass der Wind entwässert wird. Wenn die Filterkammer auf beiden Seiten mit einem Filtertuch versehen ist, kann der Flüssigkeitsteil gleichmäßig durch den Filtertuch auf beiden Seiten der Filterkammer ausgeführt werden, um die Filterkammer zweiseitig zu entwässern.

Nach Abschluss der Entwässerung löst die mechanische Druckkraft der Filterplatte, zieht der einzelne Block allmählich die Filterplatte ab und öffnet die Filterkammer für die Entlastung des Kuchens für einen Hauptarbeitszyklus. Abhängig von den Eigenschaften des Filtermaterials kann der Pressefilter entweder die Input-Dehydration, die Extrusionsdehydration, die Windbläsungsdehydration oder die einseitige und doppelseitige Dehydration einstellen, um die Feuchtigkeit des Filterkuchens zu minimieren.

Installation:

Zunächst sollte die Grundlage des Membranpressfilters vor der Installation flach sein, und der horizontale Fehler der jeweiligen Installationsgrenzfläche sollte nicht mehr als 2 mm sein.

2, installieren Sie den Zylinderhalter, finden Sie eine Flachplatte, die Ebene auf den beiden Sitzen auf der gleichen Ebene, die Schraube zwischen dem Zylinder und dem Stützen ist nicht fest, dann installieren Sie den Zylinder auf dem Zylinderhalter und den Fußschrauben fest.

3. Installieren Sie die Heckplatte. Die Heckplatte wird mit dem Hauptbalken verbunden (mittels eines zentralen Lochs der Drahtseil-Heckplatte).

4. Installation der Hauptbalkensäule. Einen Hauptbalken mit dem Ölzylinder montieren und den Hauptbalken mit einer Hauptbalkenklappe an die mittlere Säule befestigen.

5, nach der Installation der Heckplatte flach, installieren Sie einen anderen Hauptbalken und fixieren Sie ihn mit der Klemme, die beiden Hauptbalken und die Heckplatte Positionierkarte sollten an Ort und Stelle installiert werden, ohne Lücken zu hinterlassen.

6. Die Membrane finden. Mit dem Horizontometer messen Sie das Niveau der beiden Hauptbalken, der beliebige Höhenunterschied zwischen den beiden Hauptbalken sollte kleiner als 3 mm sein, die Höhe und Tiefe des Hauptbalkens werden von der Hauptbalkensäule angepasst, und der Diagonalfehler der beiden Rahmen sollte kleiner als 6 mm sein, der durch die Anpassung der linken und rechten Position der Heckplatte erreicht werden kann.

7. Installation der Kopfplatte. Die Kopfplatte auf den beiden Hauptbalkenschienen aufhängen, die Koaxialität des Kugeldeckels und der Kolbenstange prüfen, die Koaxialitätsabweichung von 2 mm ist zulässig, die Koaxialitätsanforderungen können durch die oben- und rechtsbewegung des Kugeldeckels erreicht werden, so dass die Kopfplatte mit der Kolbenstange verbunden ist.

8. Installieren Sie die Trackbox-Halterung und die obere und untere Trackbox.

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