Polyurethan Vorgefertigte Rohre Preis Budget

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Die sogenannte wirtschaftliche HDPE-Außenrohrveränderung, strukturelle Schäden, dynamische und statische Belastungen machen den Rohrdurchmesser komprimiert, gebogen oder den Nenndruck übersteigen, die Außenrohrveränderung ist zu groß und es gibt Biegungsschäden. Schlimmer noch, schlechte Qualität der Rohstoffe oder Verarbeitungsprozesse, niedriges Technologieniveau und ein breites Spektrum von Ringspannungsrissen und Zerstörungen. Es gab mehrere schwere Unfälle, die erhebliche Schäden verursachten.

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Da die Polyurethan-Schaumstoff-Isolationsschicht eng an der Stahlrohr-Oberfläche gebunden ist, isoliert Luft und Wasser Eindringen, kann eine gute Korrosionsschutzwirkung spielen. Gleichzeitig sind seine Schaumlöcher geschlossen und die Wasserabsorption ist sehr gering. Polyethylengehäuse mit hoher Dichte und Glasstahlgehäuse bieten gute Korrosionsschutz, Isolierung und mechanische Eigenschaften. Daher ist die Oberfläche der Arbeitsstahlrohre schwer durch Luft und Wasser erodiert. Solange die innere Wasserqualität der Rohrleitung gut behandelt wird, kann die Lebensdauer nach ausländischen Informationen bis zu 50 Jahren betragen, was die Lebensdauer von 3 bis 4 Mal höher ist als die herkömmliche Grubenverlegung.

Es wird weit verbreitet in der städtischen Zentralheizung, Kühllager, Heizung, Kohlebergbau, Öl, Hafen, Chemie und anderen Industrien. Allerdings ist Polyethylen mit hoher Dichte schlechter als Glasstahl und niedriger Hitzebeständigkeit. Die Wärmebeständigkeit von Polyethylen mit hoher Dichte beträgt 60 ° C bis 70 ° C, während die Wärmebeständigkeit von Glas 100 ° C bis 120 ° C beträgt, daher sollte in der Anwendung Aufmerksamkeit gewidmet werden! Das Produkt von innen nach außen drei Schichten Struktur * Schicht: Arbeits Stahlrohrschicht, nach dem Design und den Anforderungen des Kunden in der Regel nahtlose Rohre (GB8163-87) Spirale Stahlrohre (GB9711-88; SY / T5037-92) und gerade nahte Stahlrohre (GB3091-93). Die Oberfläche des Stahlrohrs nach der Behandlung des Rostentätigungsprozesses kann die Rostentätigungsklasse des Stahlrohrs die Stufe Sa2 in der GB8923-1998-Norm erreichen, und die Rauheit der Oberfläche kann R = 12,5 Mikron in der GB6060,5-88-Norm erreichen. Die zweite Schicht: Polyurethan-Isolationsschicht, die durch eine Hohlraum, der sich zwischen dem Stahlrohr und der äußeren Schutzschicht bildet, durch eine Hochdruckschaumaschicht neutral mit hartem Polyurethanschaumstoff eingespritzt wird. Dies ist allgemein bekannt als "Tube-Intertube-Schaumstoffprozess". Seine Rolle ist eine Wärmedämmung, die zweite ist wasserdicht und die dritte ist die Unterstützung des Wärmenetzes. Wenn die Transportmedientemperatur: -50 ℃ -120 ℃ beträgt, wählen Sie harten Polyaminomethylesterschaumstoff als Isolationsschicht aus, wenn die Transportmedientemperatur: -50 ℃ -150 ℃ beträgt, wählen Sie harten Polyaminoharnstoffschaumstoff als Isolationsschicht aus. Dritte Schicht: Polyethylen-Isolationsschicht mit hoher Dichte, vorgefertigte schwarze (gelbe) Kunststoffrohre mit einer bestimmten Wanddicke, die nach der Koronaprozess verarbeitet werden. Seine Rolle ist der Schutz der Polyurethan-Isolationsschicht vor mechanischen Schäden, die zweite ist korrosionsschutz, wasserdicht, Polyurethan-Isolationsrohr

2, Glasstahl (FRP) äußeres Schutzrohr wird in den Prozessen und Produkten von vorgefertigten Hochtemperatur-Dampf-Isolierrohren verwendet, es nutzt das Potenzial von Glasstahl voll: hohe Qualität, leichte Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, starke elektrische Isolierung, ausgezeichnete Prozessqualität und eine gewisse Temperaturbeständigkeit (höher als HDPE), und entwickelt. Aber sein Elastizitätsmodul ist niedrig, 10 mal kleiner als Stahl (E = 2,1 × 106), und mit der Temperaturerhöhung ist es noch geringer, die Festigkeit, die Steifigkeit des Produkts ist unzureichend, leicht zu verformen; Die anhaltende schlechte Temperaturbeständigkeit, das Kriechen, die geringe Feuchtfestigkeit (langfristige Arbeit in einer feuchten Umgebung, die Festigkeit verringert um 50%) [1] sowie die Alterungseigenschaften, die geringe Schnittfestigkeit zwischen den Schichten, während verschiedene Harzglas-Stahlbeständigkeit gegen Säure und Alkali unterschiedlich ist, ist ein wichtiger Grund für die Schäden an äußeren Schutzrohren von Glasstahlmaterialien in den letzten Jahren.
Unsachgemäße Konstruktion, unrechtmäßige Struktur, Wanddicke zu klein, grob gefertigt, kann die Integrität der Isolationsstruktur nicht gewährleisten, insbesondere unter harten Klimabedingungen, vor Ort Bau Ergänzung, Feuchtigkeit Auswirkungen sind deutlicher; Unregelmäßige oder missbräuchliche Materialien, die Verwendung alkalischer Glasseiden oder Erdseiden sowie UV-Licht, Korrosion von Bodenchemikalien, harte Zerstörung barbarischer Baumaschinen sind die direkten Ursachen für Unfälle, die keine Qualitätssicherung bieten können.