Druckerei Industrieabgas Aktivkohle Adsorptionsgeräte katalytische Verbrennung

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Druckereien Industrieabgase Aktivkohle-Adsorptionsgeräte katalysieren die Verbrennung, die organische Stoffe in Abgasen durch Katalysator in schädliche CO2 und H2O umwandeln, Reinigungseffizienz von bis zu 95%. In der Produktion von Möbelfabriken muss die katalytische Verbrennung eng mit dem Holzbereiber der Möbelfabrik zusammenwirken - der Holzbereiber der Möbelfabrik entfernt zuerst Holzschnecken, Staub und andere Partikel aus dem Abgas, um zu vermeiden, dass die Katalysatorporen der katalytischen Verbrennungsanlage verstopft werden, um die Stabilität der katalytischen Reaktion zu gewährleisten.

Produktdetails

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Druckerei Industrieabgas Aktivkohle Adsorptionsgeräte katalytische Verbrennung

Katalysische Verbrennungsanlagen mit den Vorteilen der hohen Effizienz, Energieeinsparung und Sekundärverschmutzung werden zu wichtigen umweltfreundlichen Geräten in der organischen Abgasindustrie wie Möbelfabriken. In der Produktion von Möbelfabriken wird der Spritz, das Trocknen und andere Prozesse Abgase mit Benzen, Turben, Dibenzen und anderen organischen Stoffen erzeugen, während der Schneiden- und Schleifprozess eine große Menge an Holzstückenstaub erzeugen wird, wenn sich nur auf die katalytische Verbrennungsanlage verlassen, wird der Staub leicht an der Katalysatoroberfläche befestigt, was zur Deaktivierung des Katalysators führt, daher muss der Holzbearbeitungsstaubsauger in Zusammenarbeit mit der Möbelfabrik verwendet werden, um den vollständigen Management-Prozess der "Staubvorbehandlung + organischen Abgasreinigung" zu bilden. Um den Governance-Effekt beider vollständig zu nutzen, müssen Sie zuerst das Arbeitsprinzip der katalytischen Verbrennung verstehen und dann die Schlüsselpunkte der Zusammenarbeit mit dem Holzbearbeitungsstaubsauger der Möbelfabrik verstehen.

Erstens basiert das Arbeitsprinzip der katalytischen Verbrennungsanlage auf der katalytischen Oxidationsreaktion, der Kern besteht aus vier Teilen des Vorbehandlungssystems, des Heizsystems, der katalytischen Reaktionskammer und des Wärmeaustauschsystems. Organische Abgase werden erstmals in das Vorbehandlungssystem eingesetzt, um Feuchtigkeit, Ölnebel und andere Verunreinigungen zu entfernen (in der Szene der Möbelfabrik muss der Holzstaub vor der Vorbehandlung verarbeitet werden); Anschließend in das Heizsystem, unter der Wirkung eines elektrischen Heizers oder eines Gasheizers, erhöht die Abgastemperatur auf die aktive Temperatur des Katalysators (in der Regel 250 ° C - 400 ° C); Die erwärmten Abgase gelangen in die katalytische Reaktionskammer, in der Rolle von Edelmetallkatalysatoren (wie Platin, Palladium) oder Nicht-Edelmetallkatalysatoren oxidieren organische Moleküle und erzeugen CO₂ und H₂O; schließlich gelangen gereinigte Hochtemperaturgase in das Wärmeaustauschsystem, den Wärmeaustausch mit nicht beheizten Tieftemperaturabgasen durchführen, einen Teil der Wärme zurückgewinnen und den Energieverbrauch des Heizsystems reduzieren - ein Prozess, der die Wärmeeffizienz der katalytischen Verbrennungsanlage um mehr als 80% erreicht, was die Betriebskosten erheblich reduziert. In der Abgasverwaltung der Möbelfabrik muss die katalytische Verbrennungsanlage auf die Eigenschaften der hohen Konzentration von organischen Abgasen der Lackierung ausgerichtet sein und die geeignete Katalysatorart auswählen, um sicherzustellen, dass die Reinigungseffizienz der Benzinsäure stabil ist bei mehr als 95%.

Zweitens ist die Zusammenarbeit von katalytischen Verbrennungsgeräten und Holzbearbeitungsstaubsaugern in Möbelfabriken entscheidend für die Prozessverbindung, die Parameterabpassung und die Wartungskombination, die die Stabilität und Effizienz des gesamten Steuerungssystems direkt bestimmen. Aus der Sicht der Prozessverbindung muss die Abgas- und Staubverwaltung der Möbelfabrik der Reihenfolge der "Erste Entfernung nach Reinigung" folgen: Die staubhaltigen Abgase, die in der Holzarbeitswerkstatt erzeugt werden (z. B. Holzspalnstaub aus dem Schleifprozess), werden in den Holzarbeitsentferner der Möbelfabrik eingesetzt, durch die Filterwirkung des Filterbeutels oder des Filterzylinders, um mehr als 99% der Staubpartikel (Partikelgröße ≥ 0,3 μm) zu entfernen, um zu vermeiden, dass der Staub mit dem Abgas in die katalytische Verbrennungsanlage eintritt - wenn der Staub nicht effektiv entfernt wird, verstopft die Katalysatorporen der katalytischen Verbrennungsanlage, was zu einer Verringerung der Katalysatoraktivität führt und sogar zu einem Katalysatorsinterverfall führt, um die Wartungskosten der Anla Nach der Behandlung von Holzbearbeitungsabgasen in der Möbelfabrik werden saubere Abgase in die katalytische Verbrennungsanlage zur Reinigung von organischen Abgasen eingesetzt, um den geschlossenen Schleifen der Schritt-für-Schritt-Steuerung des "Staub-Abgases" zu bilden, um sicherzustellen, dass die endgültige Emission von Gasen gleichzeitig die Umweltstandards für Staub und organische Substanzen erfüllt.

In Bezug auf die Parameter-Übereinstimmung muss sichergestellt werden, dass die Behandlungsluftmenge des Holzstaubensaugers in der Möbelfabrik mit der Behandlungsluftmenge der katalytischen Verbrennungsanlage übereinstimmt, um zu vermeiden, dass die Luftmenge nicht übereinstimmt, was zu einer Erhöhung des Systemwiderstands oder einer Steuerung führt. Die gesamte Abgasmenge der Möbelfabrik muss auf der Grundlage der Produktionsgröße berechnet werden: Zum Beispiel beträgt die Gesamtabgasmenge der kleinen und mittleren Möbelfabrik bei der Lackierung + der Holzarbeit etwa 10.000-20.000 m³ / h, an diesem Zeitpunkt sollte der Holzarbeit-Staubsauger der Möbelfabrik mit einer Luftmenge von 15.000-25.000 m³ / h ausgewählt werden (eine gewisse Luftmengenredundanz vorbehalten), gleichzeitig mit der gleichen Luftmenge der katalytischen Verbrennungsanlage ausgestattet werden, um sicherzustellen, dass die Abgasaufenthaltszeit in der Anlage die Anforderungen erfüllt - die Luftstromgeschwindigkeit des Holzarbeits-Staubsaugers der Möbelfabrik muss bei 1-2 m / min Die Verweilzeit der Abgase in der katalytischen Verbrennungsanlage dauert ≥1 Sekunde, um sicherzustellen, dass die organischen Abgase vollständig oxidativ abgebaut werden. Darüber hinaus muss die Ausfuhrstaubkonzentration des Holzbearbeitungsstaubsaugers in der Möbelfabrik bei ≤10 mg / m³ kontrolliert werden, wenn dieser Indikator überschritten wird, muss der Filterbeutel des Staubsaugers überprüft werden, ob er beschädigt ist, ob das Aschenreinigungssystem normal ist, um zu vermeiden, dass eine hohe Staubkonzentration in die katalytische Verbrennungsanlage die Leistung des Katalysators beeinflusst.

Die Zusammenarbeit ist ein weiterer Schlüssel zur langfristigen Zusammenarbeit beider. Die Möbelfabrik muss einen gemeinsamen Wartungsplan entwickeln: Einerseits warten Sie regelmäßig den Möbelfabrik Holzstaub, überprüfen Sie wöchentlich die Beschädigung des Filterbeutels, ersetzen Sie den Filterbeutel alle 3-6 Monate (entsprechend der Einstellung der Staubkonzentration), reinigen Sie den Staub im Staubsauger, um sicherzustellen, dass der Staubsauger immer eine hohe Effizienz aufrechterhalt - wenn der Filterbeutel der Möbelfabrik Holzstaub nicht rechtzeitig ersetzt wird, führt es zu übermäßigen Staubemissionen und verunreinigt den Katalysator der katalytischen Verbrennungsanlage; Auf der anderen Seite, die synchrone Wartung der katalytischen Verbrennungsanlage, alle 6-12 Monate, um die Katalysatoraktivität zu prüfen, wenn die Aktivität abnimmt, muss überprüft werden, ob die Staubentfernung durch den Holzbearbeitungsstaubentferner der Möbelfabrik zu einer Staubverschmutzung führt, um den Katalysatoroberflächenstaub rechtzeitig zu reinigen oder den Katalysator zu ersetzen. Gleichzeitig müssen beide Verbindungsleitungen monatlich überprüft werden, ob sie lecken, wenn es Leckpunkte in der Leitung gibt, führt es zu unbehandelten staubhaltigen Abgasen, die direkt in die katalytische Verbrennungsanlage gelangen, was den Effekt der Systemverwaltung beeinflusst.

Darüber hinaus ist es bei der praktischen Anwendung in der Möbelfabrik notwendig, einige Details zu beachten, um die Synergieeffekte zu optimieren. Zum Beispiel in der Rohrleitung zwischen der Holzarbeit und der katalytischen Verbrennungsanlage, wenn die Abgassemperatur in der Holzarbeit zu hoch ist (mehr als 60 ° C), muss zuerst durch die Kühlungsanlage gekühlt werden, um zu vermeiden, dass das Hochtemperatur-Gas den Filterbeutel der Holzarbeit beschädigt; Installieren Sie einen Staubkonzentrationsüberwacher in den Lufteingang der katalytischen Verbrennungsanlage, überwachen Sie die Eingangsstaubkonzentration der Einrichtung in Echtzeit, wenn die Konzentration überschritten wird, lösen Sie sofort den Alarm aus und unterbrechen Sie den Betrieb der katalytischen Verbrennungsanlage, überprüfen Sie den Betriebszustand des Holzmacherei-Staubsaugers. Darüber hinaus können die beiden Steuersysteme miteinander verbunden werden, um die Zeitregelung "30 Minuten nach dem Start des Holzbearbeitungsstaubsaugers in der Möbelfabrik und erneuten Start der katalytischen Verbrennungsanlage" zu erreichen, um sicherzustellen, dass der Staubsauger in einen stabilen Betriebszustand steht, bevor der Abgasreinigungsprozess gestartet wird.

Zusammenfassend ist die katalytische Verbrennungsanlage die Reinigung organischer Abgase durch katalytische Oxidationsreaktionen zu erreichen, und die Zusammenarbeit mit den Holzbearbeitungsabnehmern in der Möbelfabrik ist der Schlüssel zur Lösung der "Staub + Abgas" -Verbundverschmutzung in der Möbelfabrik. Der Benutzer muss die Prozessverbindung, die Parameter-Übereinstimmung und die Wartungs-Kooperationspunkte beherrschen und den Betriebszustand der Ausrüstung regelmäßig überprüfen, um sicherzustellen, dass das gesamte Governance-System stabil und effizient ist, um sowohl die Umweltschutz-Emissionsanforderungen zu erfüllen als auch die Betriebs- und Wartungskosten der Ausrüstung zu senken und die grüne Produktion der Möbelfabrik zu gewährleisten.

Druckerei Industrieabgas Aktivkohle Adsorptionsgeräte katalytische Verbrennung

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