Qinhuan-Typ-gy-Rohröl-Ölpumpe Elektrische / pneumatische Glycerin-Schmierpumpe

5.1 Die Genauigkeit der Installation der Pumpe hat einen großen Einfluss auf den Betrieb und die Lebensdauer der Pumpe, die Pumpe sollte vor der Installation geprüft werden, und die Teile sollten intakt sein.

5.2 Die Fußschrauben werden entsprechend der Grundgröße der Pumpe in den Beton vorgelegt.

5.3 Installieren Sie die Pumpe auf der Grundlage und befestigen Sie die Schrauben.

5.4 Installieren Sie die Ansaugleitung und die Ausspuffleitung, damit das Leitungszentrum und das Pumpen- und Ausgangszentrum ausgerichtet sind. Ventile, Flansche usw. in der Leitung sollten streng gegen Leckage oder Leckflüssigkeiten schützen.

5.5 Die Einatmungs- und Ausspuffleitungen sollten ihre eigenen Halterungen haben, und der Pumpenkörper selbst darf die Belastung der Rohrleitung nicht tragen.

5.6 Die Einatmung von festen Abfällen und Seidenstoffen in den Pumpenkorpor sollte streng verhindert werden. Zu diesem Zweck sollte ein Filter auf der Einatmungsleitung eingestellt werden; Die wirksame Filtrationsfläche des Filters sollte nicht kleiner sein als das Doppelte der Schnittfläche des Einlasses. Die Filter sollten regelmäßig überprüft werden.

5.7 Wenn die Ausgangsleitung länger ist, sollte ein einseitiges Abgassventil installiert werden, um das Gas aus der Leitung zu entfernen. 5.8 Von der Motorseite aus dreht sich die Pumpe entgegen dem Uhrzeigersinn.

Die komplett abnehmbare Rohrpumpe des Typs 1.1GY ist das neueste Produkt des 21. Jahrhunderts, das von der Pumpenventilgemeinschaft entwickelt wurde. Leichte, leicht korrosive flüssige Produkte, die Benzin, Diesel, Kerosen, Flugöl, Rohöl oder kleine Mengen an Feststoffen transportieren können. Die Fördermedientemperatur beträgt -35 ° C-108 ° C, besonders geeignet für Tank, Terminal, Rohrleitungstransport, Fülltankwagen, Fässer für den Übergang von Ölprodukten, Aufdruck und das Füllen und Entladen von Tankern.

Die vollständig abnehmbare Rohrpumpe des Typs 1.2GY ist nach den einschlägigen Vorschriften der American Petroleum Institute-Norm API610 "Zentrifugalpumpen für die Öl-, Schwerchemie- und Gasindustrie", "Zentrifugalpumpen für allgemeine Raffinerien" und GB3215 "Allgemeine technische Bedingungen für Zentrifugalpumpen für Raffinerien, Chemie und petrochemische Prozesse" konzipiert und hergestellt.

Die Mittellinie des Ausflugs und des Eingangs der Pumpe des Typs 1.3GY ist auf der gleichen horizontalen Ebene. Leistungsbereich (nach Entwurfspunkt): Durchfluss von 12. 5m ° ~ 1500m * / h, Hubhöhe von 18 ~ 220m

2.1 kann die Leitungseinrichtung der Pumpe vereinfachen, die Kurven und andere Leitungszubehör reduzieren, die Installation bequemer ist, die Fläche kleiner ist und die Einrichtung effizienter ist.

2.2 Sie können keine Pumpenräume bauen und im Freien normal arbeiten. Die Wahl von Explosionsschutz und anderen Niveaus ist der Explosionsschutzmotor dIIBT4, der eine ausgezeichnete Explosionsschutzleistung hat.

2.3 zwischen der Achse und dem Lager mit Lagerhülle, Fettschmierung, Achse nicht verschleißen, längere Lebensdauer.

2.4 Die Einheit verwendet importierte High-Tech-Lager, die gesamte Einheit braucht kein Schmieröl hinzuzufügen, das Achsende verwendet eine hochwertige Legierung mechanische Dichtung, eine längere Lebensdauer, die Achsende Dichtung entspricht Null Leckage.

2.5 Bequeme, sichere und zeitsparende Reparatur. Alle Teile der Pumpe können schnell vor Ort repariert und ausgetauscht werden, ohne Teile wie Motoren, Leitungen, Motorsitze, Pumpenkörper und Rohrleitungen abzunehmen.

2.6 Die Schwingungen der Pumpe selbst sind sehr gering, der Betrieb ist besonders glatt und der Lärm ist sehr klein.

2.7 kann erhebliche Investitionen in die Infrastruktur sparen und die Betriebskosten reduzieren, ist eine wirtschaftlich effektive, saubere und zuverlässige Pipeline-Ölpumpe*.

Modellnummer: 150GY75A

Durchmesser: 150mm

GY: Ölpumpe für Rohrleitungen für die petrochemische Industrie

Höhe: 75 (m)

A: Anzahl der Schnitträder

3.1 Die Pumpe ist eine vertikale Einstufenzentrifugalpumpe mit Einsaugrohr, deren Einlass und Auslass in der gleichen horizontalen Linie liegen und senkrecht zur Mittellinie der Pumpenachse liegen.

3.2 Die Pumpe besteht hauptsächlich aus einem explosionssicheren Motor, einem Motorsitz, einem Steifkopplung, einem Pumpendeckel, einer Achse, einer Achsverdichtung, einer mechanischen Dichtung, einem Rotor, einem Pumpenkörper und anderen Teilen (wie in Abbildung 1 gezeigt).

3.3 Der explosionssichere Motor ist direkt mit der Pumpe verbunden, indem er durch eine Partitionskupplung verbunden ist.

3.4 Es gibt eine ausreichend große Durchgangsöffnung auf dem Motorsitz, so dass die Kupplung, die Wellenverdichtung, die Pumpendeckel, der Rotor und andere Teile aus diesem Loch herausgenommen werden können.