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Zweistöckiges Gebäude Nr. 212, Ru Gu Road 128, Shijingshan Distrikt, Peking
Beijing Zhongxin Xingye Luftverschmutzung Management Co., Ltd.
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RCO WärmespeicherabgasbehandlungsanlagenWird hauptsächlich für die Behandlung von mittleren und hohen Konzentrationen von organischen Abgasen verwendet, insbesondere für die Behandlung von großen Luftmengen und niedrigen Konzentrationen von organischen Abgasen. Diese Anlage verwandelt organische Abgase in Kohlendioxid und Wasser durch katalytische Verbrennungstechnik und setzt gleichzeitig Wärme frei, um Energie zu recyceln.
RCO WärmespeicherabgasbehandlungsanlagenDas Kernprinzip umfasst folgende Schritte: Zuerst die Vorbehandlung der Abgase, die Entfernung von großen Partikeln, Feuchtigkeit und anderen Verunreinigungen; Abgase werden dann über eine Vorwärmkammer auf die aktive Temperatur des Katalysators erhitzt; In der katalytischen Brennkammer reagieren organische Schadstoffe im Abgas unter der Wirkung eines Katalysators oxidativ mit Sauerstoff und werden in Kohlendioxid und Wasser umgewandelt; Schließlich wird die Wärme durch ein Wärmerückgewinnungssystem zurückgewinnt und die Energie recycelt.
RCO-Geräte bieten zahlreiche technische Vorteile, darunter:
Effiziente Reinigung: Die Reinigungseffizienz ist hoch und kann in der Regel über 99% erreichen.
Energieeinsparung und Emissionsminderung: Durch Wärmerückgewinnungssysteme wird Energie recycelt und die Betriebskosten sind gering.
Umweltschutz: Der gesamte Behandlungsprozess erzeugt kein Abwasser und erzeugt keine Sekundärverschmutzung wie NOX.
Breite Anwendungsbereiche: Geeignet für die Verarbeitung einer Vielzahl von Industrien und organischen Stoffen.
Die RCO-Anlage besteht hauptsächlich aus mehreren Systemen wie Ofenkörper, Katalysatorspeicher, Verbrennungssystem, Selbststeuerungssystem und Automatikventilen. Im industriellen Produktionsprozess gelangen die ausgestoßenen organischen Abgase über die Entlüftung in das Drehventil der Anlage und trennen das Einfuhrgas von dem Ausgangsgas durch ein Wendventil. Das Gas wird zuerst durch die Vorwärmung der Keramikschicht 1 nach der Wärmespeicherung und dem Wärmeaustausch aufgetreten, deren Temperatur fast die von der katalytischen Oxidation für die katalytische Oxidation festgelegte Temperatur erreicht, wenn ein Teil der Schadstoffe oxidiert wird; Die Abgase wärmen sich weiterhin durch die Heizzone (elektrisch oder gasbeheizt) und bleiben auf der eingestellten Temperatur.
