SJ-200 Serie Boiler Boden-Einsatz-Hochschnitt Mischmaschine Emulgator

Hauptfunktionen des Emulgators:

Die Serie ist für die Serienproduktion konzipiert und verfügt über eine Klauenbeisstruktur, eine Doppel- und Spielstoffstruktur, um die durch Schwierigkeiten beim Einatmen des oberen Materials verursachten toten Ecken und Wirbeln zu vermeiden. Die Emulsionsmaschine ist eine lineare Kreislaufemulgator mit starker Schnerkraft, hoher Homogenität und guter Emulsionswirkung, wodurch die Produktionseffizienz und die Qualität der dezentralen Emulsion erhöht werden.

Gentleman Emulgator verwendet eine effiziente, schnelle und gleichmäßige Verteilung einer Phase oder mehrerer Phasen in eine andere kontinuierliche Phase, während unter normalen Umständen die einzelnen Phasen untereinander unlöslich sind. Aufgrund der hohen Schneidgeschwindigkeit des Rotors und der starken kinetischen Energie, die durch den mechanischen Effekt der hohen Frequenz erzeugt wird, können die unlöslichen Festphasen, Flüssigkeiten und Gasphasen unter der gemeinsamen Wirkung des entsprechenden ausgereiften Prozesses und der angemessenen Menge an Additiven die Emulsion gleichmäßig und fein verteilen und nach einer hohen Frequenz des Kreislaufs ein stabiles hochwertiges Produkt erhalten.

Detailliertes Arbeitsprinzip des Emulgators:

Die Boxenemulgator ist eine auf dem Reaktorboden installierte Zerkleinerungs-Emulsionshomogenisierungsanlage, die in der Regel mit der intermittenten Emulsator, der Rohrleitungsemulgatorpumpe und anderen Geräten kombiniert wird, um den Effekt aufzuzeigen und effektiv zu lösen, was andere Geräte nicht lösen können, 100% der Boxen-Ablagerungen durch Schleifen, Zerbrechen, Emulsieren, Mischen, Homogenisieren, Dispersionen usw.

Die Boxen-Emulgator führt das Material aus dem schmalen, präzisen Spalt zwischen den Rotoren durch eine starke Zentrifugalkraft, während sie durch Zentrifugalextrusion, Aufprall und andere Kräfte wirkt, um das Material vorläufig zu dispersieren.

Die Grundemulgator erzeugt eine Leitungsgeschwindigkeit von mindestens 15 m / s oder mehr an der Außenseite des Rotors mit hoher Drehgeschwindigkeit, bis zu 50 m / s, und bildet einen starken mechanischen und flüssigen Schnitt, Flüssigkeitsschicht Reibung, Aufprall Reißen, so dass das Material vollständig verteilt, emulgiert, homogen, zerstört und gleichzeitig durch den Statorschlitz ausgestoßen wird. Das Material wird ständig mit hoher Geschwindigkeit aus dem Radial geschossen. Wechseln Sie die Strömungsrichtung unter dem Widerstand des Materials selbst und der Behälterwand, und gleichzeitig bilden sich unter der Wirkung der oberen und unteren axialen Absorptionskraft, die durch den Rotorbereich erzeugt wird, auch die oberen und unteren beiden starken Drehstrome. Das Material unternimmt mehrere Zyklen, um den Prozess der Dispersion, Emulsion, Homogenisierung, Zerkleinerung und Mischung von Feuchtigkeit abzuschließen.

Einführung in das Arbeitsprinzip der SJ-Serie Hochschnitt-Mischungsemulgator

SJ-Serie High-Cut-Misch-Dispersion-Emulgator mit seiner hohen Geschwindigkeit Mischung, Dispersion, schnelle Verfeinerung, Auflösung, Homogenität, Emulgation und andere sechs bemerkenswerte Merkmale für eine Vielzahl von Benutzern ausgewählt. Mechanische und hydraulische Hochgeschwindigkeitsschnerkraft ist der Schlüssel zum Erfolg der SJ-Serie, der Rotor mit hoher Geschwindigkeit dreht sich genau mit dem Stator zusammen, die mechanische Schnerkraft und die hydraulische Schnerkraft durch die hohe Schnerleitungsgeschwindigkeit und die hohe Frequenz der mechanischen Effekte verursacht werden, um sicherzustellen, dass das Material Hunderttausende von Schneiden pro Minute erträgt, das Material in der linken Präzisionsspalte des Rotors starke Zentrifugalpressung, Schneiden, Spritzen, Flüssigkeitsreibung, Kollisionen, Reißverfeinerung und Turbulenzen, Unruhen, Wirbelströme und andere komplexe Flüssigkeitsströme verwendet wird, so dass die unlösliche Flüssigkeitsphase, Flüssigkeitsgaspase, Flüssigkeitsfase unter den entsprechenden ausgereiften Prozessbedingungen zusammenwirkt, gleichmäßig und fein gemischt, verteilt, verfeinert, emulgiert und so wiederkehrt, um schließlich hochwertige Produkte zu erhalten.

Der Rotor mit hoher Geschwindigkeit und der eng zusammenhängende Stator erzeugen eine Zentrifuge, die das Material vom unteren oder oberen Teil in den Statorraum einatmet.

- Der Rotor bringt das Material in den Statorspalt, das Material wird zentrifugal gedrückt, um durch den Statorkopf (das große L, das Netz oder das runde Loch) einen starken Einspritz zu erzeugen, der starken mechanischen oder hydraulischen Schnitt standhält, während das neue Material ständig in die Statorhöhle im Zentrum des Rotors gebracht wird, um einen Kreislauf zu bilden.

- Das Material, das herum eingespritzt wird, reflektiert, nachdem es die Schlauchwand trifft, und bildet zirkulative Logistik, Turbulenzen, Unruhen und andere Phänomene, Flüssigkeitsreibung, Aufprall, Reißen, Verfeinerung und schließlich den homogenen Prozess der Mischung und Dispersion.