Schnellstrommemulgator mit hohem Schnitt der Serie SJ-700 (Druckbeständig)

Auswahltabelle für intermittente Abströmungsverteilte Mischer

- Elastische Verbindung von Motor und Antriebswelle

- Standard-Flanschsitz

- Fixierung / Rotor abnehmbar

- Antriebswelle verlängerbar Design

- Mechanische Dichtung für Vakuum- und Druckbedingungen

Betriebstemperatur: ≤180°C

Große Verarbeitungsfähigkeit bis zu 18000L/Batch

Tabelle der technischen Daten

Hinweis:Die mittlere Behandlungsmenge in der Tabelle ist die Daten, die gemessen werden, wenn das Medium "Wasser" ist.

Bei höherer Viskosität oder Konsistenz des Mediums wird die Verwendung mit einem Rohrleitungshochschneidende Dispersionsemulgator empfohlen

Bei hohen Temperaturen, hohem Druck, brennbaren, explosionsfähigen, korrosiven und anderen Arbeitsbedingungen müssen die entsprechenden genauen Parameter eindeutig angegeben werden, um eine weitere Auswahl anzupassen.

Die richtigen Parameter sind abhängig von der zur Verfügung gestellten Art und Weise, wenn die Daten geändert werden, ohne vorherige Ankündigung.

Einführung in das Arbeitsprinzip der SJ-Serie Hochschnitt-Mischungsemulgator

SJ-Serie High-Cut-Misch-Dispersion-Emulgator mit seiner hohen Geschwindigkeit Mischung, Dispersion, schnelle Verfeinerung, Auflösung, Homogenität, Emulgation und andere sechs bemerkenswerte Merkmale für eine Vielzahl von Benutzern ausgewählt. Mechanische und hydraulische Hochgeschwindigkeitsschnerkraft ist der Schlüssel zum Erfolg der SJ-Serie, der Rotor mit hoher Geschwindigkeit dreht sich genau mit dem Stator zusammen, die mechanische Schnerkraft und die hydraulische Schnerkraft durch die hohe Schnerleitungsgeschwindigkeit und die hohe Frequenz der mechanischen Effekte verursacht werden, um sicherzustellen, dass das Material Hunderttausende von Schneiden pro Minute erträgt, das Material in der linken Präzisionsspalte des Rotors starke Zentrifugalpressung, Schneiden, Spritzen, Flüssigkeitsreibung, Kollisionen, Reißverfeinerung und Turbulenzen, Unruhen, Wirbelströme und andere komplexe Flüssigkeitsströme verwendet wird, so dass die unlösliche Flüssigkeitsphase, Flüssigkeitsgaspase, Flüssigkeitsfase unter den entsprechenden ausgereiften Prozessbedingungen zusammenwirkt, gleichmäßig und fein gemischt, verteilt, verfeinert, emulgiert und so wiederkehrt, um schließlich hochwertige Produkte zu erhalten.

Der Rotor mit hoher Geschwindigkeit und der eng zusammenhängende Stator erzeugen eine Zentrifuge, die das Material vom unteren oder oberen Teil in den Statorraum einatmet.

- Der Rotor bringt das Material in den Statorspalt, das Material wird zentrifugal gedrückt, um durch den Statorkopf (das große L, das Netz oder das runde Loch) einen starken Einspritz zu erzeugen, der starken mechanischen oder hydraulischen Schnitt standhält, während das neue Material ständig in die Statorhöhle im Zentrum des Rotors gebracht wird, um einen Kreislauf zu bilden.

- Das Material, das herum eingespritzt wird, reflektiert, nachdem es die Schlauchwand trifft, und bildet zirkulative Logistik, Turbulenzen, Unruhen und andere Phänomene, Flüssigkeitsreibung, Aufprall, Reißen, Verfeinerung und schließlich den homogenen Prozess der Mischung und Dispersion.