SJ-700-Serie Schnellstrom-Hochschnitt-Mischmaschine

Arbeitsprinzip: In Zusammenarbeit mit dem Rotor mit hoher Geschwindigkeit und dem Leitraum erzeugt es eine starke vertikale Zirkulation, so dass die Flüssigkeit oben und unten links und rechts durchläuft, um das ideale Ergebnis der feinen Mischung, Auflösung, Rühren, Dispersion und Verfeinerung zu erreichen.

Für schwebende leichte Materialien wie z. B. Essöl, Sahne und andere Polymerlösungen haben wir eine Zylinderemulgator mit oberer und unterer Zufuhr entwickelt. Die Maschine hat den Effekt, den Anteil des Lösungsmittels zu senken, der kleiner ist als der Lösungsmittel, um den Mangel an schwebendem Material zu vermeiden, das schwer in den Emulsionskopf gelangt. Dieser Emulsor hat eine bessere Emulsionswirkung gegen schwebende, unlösliche Substanzen mit einem großen Gewichtsunterschied. Gleichzeitig weit verbreitet in hohen und mittleren. Mischen, Rühren, Lösen, Dispergieren, Emulgieren von Materialien mit niedriger Viskosität.

Statorköpfe mit verschiedenen Funktionen

Einführung in das Arbeitsprinzip der SJ-Serie Hochschnitt-Mischungsemulgator

SJ-Serie High-Cut-Misch-Dispersion-Emulgator mit seiner hohen Geschwindigkeit Mischung, Dispersion, schnelle Verfeinerung, Auflösung, Homogenität, Emulgation und andere sechs bemerkenswerte Merkmale für eine Vielzahl von Benutzern ausgewählt. Mechanische und hydraulische Hochgeschwindigkeitsschnerkraft ist der Schlüssel zum Erfolg der SJ-Serie, der Rotor mit hoher Geschwindigkeit dreht sich genau mit dem Stator zusammen, die mechanische Schnerkraft und die hydraulische Schnerkraft durch die hohe Schnerleitungsgeschwindigkeit und die hohe Frequenz der mechanischen Effekte verursacht werden, um sicherzustellen, dass das Material Hunderttausende von Schneiden pro Minute erträgt, das Material in der linken Präzisionsspalte des Rotors starke Zentrifugalpressung, Schneiden, Spritzen, Flüssigkeitsreibung, Kollisionen, Reißverfeinerung und Turbulenzen, Unruhen, Wirbelströme und andere komplexe Flüssigkeitsströme verwendet wird, so dass die unlösliche Flüssigkeitsphase, Flüssigkeitsgaspase, Flüssigkeitsfase unter den entsprechenden ausgereiften Prozessbedingungen zusammenwirkt, gleichmäßig und fein gemischt, verteilt, verfeinert, emulgiert und so wiederkehrt, um schließlich hochwertige Produkte zu erhalten.

Der Rotor mit hoher Geschwindigkeit und der eng zusammenhängende Stator erzeugen eine Zentrifuge, die das Material vom unteren oder oberen Teil in den Statorraum einatmet.

- Der Rotor bringt das Material in den Statorspalt, das Material wird zentrifugal gedrückt, um durch den Statorkopf (das große L, das Netz oder das runde Loch) einen starken Einspritz zu erzeugen, der starken mechanischen oder hydraulischen Schnitt standhält, während das neue Material ständig in die Statorhöhle im Zentrum des Rotors gebracht wird, um einen Kreislauf zu bilden.

- Das Material, das herum eingespritzt wird, reflektiert, nachdem es die Schlauchwand trifft, und bildet zirkulative Logistik, Turbulenzen, Unruhen und andere Phänomene, Flüssigkeitsreibung, Aufprall, Reißen, Verfeinerung und schließlich den homogenen Prozess der Mischung und Dispersion.