Doppelsaugpumpe Typ SY

Durchfluss (Q): 88 ~ 8000m3 / h

Hebewege (H): 12 ~ 1500m

Drehzahl (N): 2980 rpm und 1480 rpm

Arbeitsdruck (P): 0 ~ 20MPa

Betriebstemperatur (T): -45 ℃ ~ 80 ℃

Modell: 6 x 14SY

6-Ausspubdurchmesser (in Zoll)

14- Maximaler Außendurchmesser des runden Schaltrades (in Zoll)

S-Einstufige Doppelsaugpumpe

D - maximaler Außendurchmesser (A, B, C, D, E, F insgesamt sechs Reihen)

Eigenschaften der Öffnungszentrumpumpe Typ SY:

Die gesamte offene Pumpe des Typs SY mit doppelter Ansaugung ist nach dem API 610 10. Ausgabe BB1 oder BB3-Strukturtyp entworfen, die Ansaug- und Aussaugausläufe der Pumpe befinden sich auf dem gleichen Gehäuse (unterer Pumpenkörper) und sind auf beiden Seiten des Gehäuses in horizontaler Richtung angeordnet.

Ø Explosionssicheres Design der Anlage

Alle Spezifikationen der Ölpumpen, von Pumpenkonstruktionsteilen, Motoren, Kupplungen, Zubehörleitungen, Prüfgeräten bis hin zu Bordboden, sind explosionssicher und können in gefährlichen Bereichen der Gruppe T4 mit 2 Zonen eingesetzt werden.

Das Material für die offene Pumpe im Doppelsaug-Öltransport wird nach Tabelle S-6 in Appendix H der zehnten Ausgabe von API 610 ausgewählt und eignet sich für den Transport brennbarer und explosionsfähiger Medien; Motorauswahl mit Explosionsschutzmotor / Funkenmotor, Explosionsschutzklasse ExdIIBT4 / ExnIIBT4, Schutzklasse IP55, Isolierungsklasse F, Schaltkastenschutzklasse IP55; Die Kopplungskappe ist aus Edelstahlplatte 316L gefertigt und die gemeinsame Basis, die mit Stahl geschweißt ist, entspricht den explosionssicheren Anforderungen der zehnten Ausgabe von API610 für den Transport von brennbaren und explosionsgefährdeten Medien.

Ein Erdungskabel für den Motor, die Basis usw. wird auf dem Gerät eingerichtet und ein elektrostatisches Anschlusskabel zwischen den Flanschen wird geschaltet. Elektrische Geräte, explosionssichere Boxen und andere elektrische Komponenten werden alle mit der explosionssicheren Klasse ExdII BT4 und höheren Produkten ausgewählt, alle Kabel tragen explosionssichere flexible Rohre.

Durch die oben genannten Maßnahmen kann die Explosionssicherheit des Betriebs der Anlage gewährleistet werden.
Zuverlässigkeit der Anlage

Durch eine angemessene Anordnung und Konstruktion der Pumpenstruktur und Prozessmaßnahmen wird die Betriebssicherheit der Pumpenlage gewährleistet und die Umweltanforderungen der Pumpe erfüllt.

Durch das Gleichgewicht des Laufrads selbst und die vernünftige Verteilung des Laufrads, die Reduzierung der Axialkraft, durch die spezielle Konstruktion der Schneckenschale-Flussbahn und die vernünftige Anordnung der Flussbahn auf allen Ebenen, die Reduzierung der Radialkraft des Rotors, so dass Stopp-Schub-Lager und Radiallager in einer relativ niedrigen und stabilen Belastungsumgebung arbeiten können, Stopp-Schub-Lager und Radiallager mit geringer Temperaturanstieg, niedriger Schmieröltemperatur im Lagerkasten, gute Schmierkühlungswirkung, Bildung eines guten Kreislaufs, zuverlässiger Lagerbetrieb und garantierte Lebensdauer. Kleinere axiale und radiale Belastungen reduzieren auch die gesamten Schwingungen und Geräusche der Anlage und erhöhen die Zuverlässigkeit des Betriebs der Anlage. Darüber hinaus reduziert die Lagerlast gleichzeitig den Leistungsverbrauch des Lagers, verbessert die Betriebseffizienz der Anlage und senkt die Betriebskosten der Pumpenstation.

Durch die vernünftige Konstruktion des Rotors, die genaue Berechnung und Überprüfung der kritischen Drehzahl und die Anwendung von Maßnahmen wie G2,5-Ebene-Anforderungen an die dynamische Gleichgewicht für drehbare Teile, so dass der Rotor stabil funktioniert, kleine Vibrationen und die Zuverlässigkeit und Betriebsstabilität der Pumpe gewährleistet werden; Gleichzeitig kann die Schwingungsfrequenz des Pumpengehäuses, des Pumpenrotors und der Basis durch die Schwingungsmodusanalyse die Stabilität im Betrieb der Pumpe gewährleisten und das Lärm während des Betriebs der Pumpe erheblich reduzieren und die Umweltanforderungen der Pumpe erfüllen.

　　ØHauptmerkmale

Die Gesamtstruktur verwendet den Typ BB1 von API 610, nämlich: Axialer horizontaler Abschnitt, eine einstufige Doppelsaugpumpe mit Bodenfußstützung, deren Hauptmerkmale sind:
A、 Horizontal geöffnet, die Reparatur muss nur den Pumpendeckel öffnen, ohne die Einfuhr- und Ausgangsleitung der Pumpe zu lösen;
B、 Ohne Schaltmantel, das Rad ist mit einem Klemmerring an der Achse befestigt;
C、 Mechanische Dichtung, einfache Montage;
D、 Mit verschleißfesten Ringen für Roller und Pumpengehäuse, um die Lebensdauer der Roller und Pumpengehäuse zu erhöhen;
E、 Die Kupplungslänge erfüllt die Anforderungen für den Austausch von mechanischen Dichtungen und Lagern ohne Bewegung von Pumpen und Motoren.
F、 Hohe Gaskorrosionsfähigkeit.

Typ SY Single-Stufe Doppel-Saug offene Pumpe Struktur Typ:

Die offene Pumpe des Typs "SY" ist horizontal installiert, mit Einlass und Auslass unter der Mittellinie der Pumpenwelle,MittelpumpeDer Pumpenkörper ist in der Ebene geöffnet, während der Reparatur keine Eingangs- und Ausgangsleitungen demontiert werden müssen. Wellendichtung für weiche Füllstoffdichtung; Auch eine mechanische Dichtung ist möglich.

Drehrichtung: Von der Motorseite in Richtung Pumpe, dreht sich die "SY" -Pumpe entgegen der Uhrzeigerrichtung, in diesem Moment ist die Einlassöffnung links, die Auslassöffnung rechts, die Pumpe dreht sich in Uhrzeigerrichtung, in diesem Moment ist die Einlassöffnung rechts, die Auslassöffnung links.

Hauptteilmaterial: Die Überflussteile der Pumpe sind aus Gusseisen.

Komplettes Pumpensatz: Komplettes Lieferumfang von offenen Pumpen, Elektromotoren, Bodenplatten, Kupplungen, Einfuhr- und Ausfuhrschläuchern usw.