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Entwicklungsgebiet Siahe Stadt
Poitou Qingyuan Umweltschutz Equipment Co., Ltd.
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Produkteinführung
I. Reine Quelle Spritz-Staubentferner Beutel Skelett, Spritz-StaubentfernungTaschenkäfigElektrostatisches Spritzen im Vergleich zu herkömmlichen Spritzrahmenprozessen hat folgende Merkmale:
1, normaler Staubsauger Skelett korrosiert Filterbeutel, und Spritz-Rahmen nicht korrosieren Filterbeutel, Filterbeutel Lebensdauer verlängert.
2, Spritz Staubsauger Skelett,TaschenkäfigDie Beschichtung ist von ausgezeichneter Qualität, hoher Haftung und mechanischer Festigkeit.
4 undSprühgerät für StaubentfernungBeschichtung Korrosionsbeständigkeit Verschleißbeständigkeit Temperaturbeständigkeit ist viel höher.
6, Spritz-Staubsauger Skelett Konstruktion ist einfach.
7, einige Baugelegenheiten wurden ausdrücklich vorgeschlagen _ die Verwendung von Spritzbeutelkäfigen.
II. (Spritzgussrahmen, Spritzbeutelkäfig, Spritzgussskelett) Elektrostatisches Spritzverfahren:
1,Sprühgerät für StaubentfernungVorbehandlung (Ölentfernung, Rostentfernung, Phosphorisierung).
2, Sprühen Staubsauger Skelett elektrostatische Beschichtung.
3, Spritz-Staub-Entfernung-Skelett hohe Temperatur-Aushärtung (in der Regel 180 bis 260 Grad).
4, Spritz-Staub-Entfernung Skelett aus dem Ofen abkühlen.
Drittens, Spritz-Staub-Entferner-Skelett verwendet das Phänomen der Koronaentladung, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück zu adsorbieren. Der Prozess der Herstellung von Spritz-Staub-Entfernung Skelett ist: Pulverbeschichtung durch das Spritzsystem mit Druckluftgas in die Spritzpistole, an der Spritzpistole Vorderseite mit dem hohen Druck des elektrostatischen Generators, aufgrund der Koronausladung, in der Nähe des Spritz-Skeletts eine dichte Ladung erzeugt, das Pulver von der Spritz-Rahmen-Pistolenmünde gespritzt, die Bildung von elektrisch geladenen Lackpartikel, wird es durch die Rolle der statischen Energie angesaugt, im Gegensatz zu seinem Geschlecht Spritz-Skelett-Werkstück, mit der Zunahme des Pulvers auf dem Spritz, die Ladung ansammelt sich auch mehr, wenn die Dicke erreicht wird, aufgrund der elektrostatischen Abschlußwirkung, wird es nicht weiter adsorbiert, so dass das gesamte Spritz-Rahmen-Werkstück die Dicke der Pulverbeschichtung erhält, dann nach hoher Temperatur, um das Pulver zu schmelzen, zu fließen, zu härten, das heißt, auf der Oberfläche des Spritz-Rahmen-Werkstücks eine harte Beschichtung zu bilde