Messerventil aus Edelstahl

Die Verwendung von Messerventilen hat sich vom allgemeinen Bereich zu einem breiteren Einsatzbereich entwickelt. Von der Entwicklung von Bergbaumüll bis zur städtischen Abwasserbehandlung; Von allgemeinen industriellen Rohrleitungen bis hin zu Rohrleitungssystemen für Lebensmittelhygiene. Ultradünne Konstruktion des Messer-Torventils löst die Probleme mit normalen Torventilen, Flachplatten-Torventilen, Kugelventilen, Absperrventilen, Regelventilen, Schmetterlingsventilen und anderen Problemen mit hohem Stromverschlag, schwerer Installation und weiter Fläche. Nach dem Auftreten des Messerventils wurden eine große Anzahl von allgemeinen Schneid- und Regelventilen durch metalldichtende Messerventile ersetzt.

Messer-Türventile eignen sich für die chemische Industrie, Öl-Leichtindustrie, Medizin, Papier, umweltfreundliches Abwasser, Kohlebergwerke und andere Transportleitungen. Es ist eines der häufig verwendeten Abschnittsventile, geeignet für die Installation auf Rohrleitungen wie Kohle, Abwasser, Zellstoffstaub und andere Medien als ein Öffnungs- und Schließgerät zur Steuerung des Medienstroms. Der runde Gleichstromkanal ist frei von Schlamm und Hindernissen. Das untere Ende der Platte wird in die Form einer Schneide bearbeitet, die eine Schnittfunktion für weiche Materialien wie Fasern, Zellstoff und Holzpollose hat und gleichzeitig eine gute Öffnungs- und Schließwirkung hat. Die anhebbare Schließklappe lässt Dichtklebstoffe rasen und entfernt automatisch Müll.

II. Anwendungsbereich:

Nominaler Druck: 0.6MPa-1.6MPa

Durchmesser: DN50 bis DN2400

Drei,Messerventil aus EdelstahlLeistungsmerkmale:

1) Kurze Strukturlänge kann Rohstoffe und Installationsraum sparen und auch die Rohrstärke effektiv unterstützen;

2) Führungsblock auf dem Ventilkörper, um die Schlüsselbrett richtig zu bewegen, und der Extrusionsblock gewährleistet, dass die Schlüsselbrett effektiv versiegelt wird;

3) Dreieckshalter sparen Rohstoffe und gewährleisten die erforderlichen mechanischen Eigenschaften;

4) Innerlich kann ein V-Typ, ein Dreieck hergestellt werden, um sich den Anforderungen der Flüssigkeitssteuerung anzupassen.

Vier,Messerventil aus EdelstahlArbeitsprinzip und wichtige technische Parameter:

4.1 Eröffnung des Prozesses

Wenn die Schließposition geschlossen wird, wird die Schlüsselplatte durch den mechanischen Druck der Ventilstange gedrückt, fest zwischen dem Ventilsitz und dem Dichtring eingesteckt, wenn sich das Handrad gegen den Uhrzeiger dreht, führt die Schlüsselplatte nach oben, bewegt sich die Schlüsselplatte vom Dichtring, erhöht die Schlüsselplatte weiterhin, (gleichzeitig wiederherstellt der Dichtring den elastischen Müdigkeitszustand, wodurch die Lebensdauer des Dichtrings verbessert wird), so dass die Schlüsselplatte die Dichtungsfläche in die oberste Position des Durchmessers verlässt, das heißt, das Messerventil öffnet sich in die volle Durchgangsposition.

4.2 Schließprozess

Wenn Sie schließen, drehen Sie das Handrad im Uhrzeigersinn, die Ventilstange beginnt zu fallen und die Schlüsselblatte beginnt sich nach unten zu bewegen, drehen Sie weiterhin das Handrad, die Ventilstange drückt die Schlüsselblatte nach unten, schiebt die Schlüsselblatte in die Schließposition, wenn sich das Handrad nicht mehr drehen kann, dann ist die Schlüsselblatte den Kanal bedeckt, während die Schlüsselblatte von der anderen Seite der oberen und unteren Spitzenkraft der Schlüsselblatte die Dichtungsringe drückt und somit eine Dichtungsfunktion spielt.

4.3 Haupttechnische Parameter

Hauptleistungsspezifikationen

5. Hauptteile Material:

6. Form der Ventildichtungsstruktur:

Messer-Türventil ist eine Art mit leichter, einfacher und kompakter Struktur, zuverlässiger Dichtungsleistung, langer Lebensdauer, mit Schnittmedien und anderen Vorteilen, die Dichtstruktur des Messer-Türventils umfasst den Ventilkörper, die Schließplatte, den Dichtring, den Ventilsitz und die Festigkeit. Es wird durch die Verschlussklappe und die auf dem Ventilsitz montierte Dichtungsringplatte gepresst, um eine Dichtungsfunktion zu spielen.

7. Referenzkriterien

Konstruktions- und Herstellungsstandard: JB/T8691-1998

Strukturlänge: GB / T15188.2-94

Anschlussflansch: GB/T9113.1-2000

Prüfung und Prüfung: GB/T13927

Wartung, Wartung, Installation und Verwendung

8. Installation und Wartung

8.1 Installation

8.1.1 Die Bedienungsanleitung sollte vor der Installation sorgfältig gelesen werden und sorgfältig überprüft werden, ob Modelle, Spezifikationen und andere Kennzeichen mit den Anforderungen für den Einsatz vor Ort identisch sind.

8.1.2 Das Ventil muss bei der Installation der Rohrleitung dem Mediumstrom zu einem vernünftigen Installationsventil entsprechen, und der Betriebsteil muss an einer Position platziert werden, die den Betrieb und die Verkabelung des Ventils erleichtert.

8.1.3 Vor der Installation und Verwendung muss das Ventil eine umfassende Leistungsprüfung durchgeführt werden, der Dichtring und der Antriebsteil des Ventils, die Fahrsteuerung von pneumatischen und elektrischen Geräten sowie die Öffnung (Position) der Anzeige usw. müssen einzeln geprüft werden.

8.1.3.1 Der Ventilinnenraum und die Dichtfläche dürfen keine Verschmutzung aufweisen.

8.1.3.2 Überprüfen Sie, ob die Verbindungsschrauben gleichmäßig festgezogen sind.

8.1.3.3 Das Ventil muss gereinigt und an den Drehteilen Schmieröl (Fett) zugefüllt werden

8.1.3.4 Die umfassende Leistungsprüfung der pneumatischen und elektrischen Einrichtungen des Ventils muss ohne Hindernis durchgeführt werden.

8.2 Hinweise beim Debuggen

8.2.1 Die Erdungsleitung eines elektrischen Ventils muss sicher und zuverlässig an die innere Erdungsschraube angeschlossen werden.

8.2.2 Das Ventil sollte während des Gebrauchs wöchentlich an den Drehstellen Schmieröl (Fett) auffüllen.

8.2.3 Überprüfen Sie, ob die Füllstoffe gleichmäßig gedrückt und versiegelt sind, aber nicht zu fest, um den Anstieg der Schlüssel zu verhindern.

8.2.4 Bei der Verwendung, wenn der Motor überhitzt oder nicht normal funktioniert, die Steuerung fehlt, etc., sollte die Stromversorgung rechtzeitig abgeschaltet und Ausfallzeiten geprüft werden.

8.3 Lagerung, Wartung und Pflege

8.3.1 Das Ventil sollte in einem trockenen, belüfteten Raum gelagert werden und die Schlüssel sollten geschlossen sein, um zu verhindern, dass Verschmutzung in den Hohlraum eintritt.

8.3.2 Langfristig gelagerte Ventile sollten regelmäßig überprüft werden und die Bearbeitungsfläche sollte mit rostfreiem Öl beschichtet werden.

8.3.3 Nach der Inbetriebnahme des Ventils sollten die folgenden Inhalte regelmäßig überprüft werden.

8.3.3.1 Verschleißgrad der Dichtfläche und des Ventilsitzes

8.3.3.2 Verschleiß von Ventilstangen und Ventilstangenmuttern

8.3.3.3 Wenn die Füllung veraltet ist, sollte die Beschädigung rechtzeitig ersetzt werden, kann die Füllungsdeckel in der Regel in den letzten halben Jahren festgelegt werden, um die Abdichtung zu gewährleisten.

4.3.3.4 Nach dem Entdrucken des Systems sollte die Kammer regelmäßig gereinigt werden, um Verschmutzungen zu entfernen und Schmieröl (Fett) an die einzelnen Drehteile aufzufügen.

Mögliche Fehler und Beseitigungsmethoden