- E-Mail-Adresse
-
Telefon
15053175118
-
Adresse
Jinan, Shandong Province
Shandong Yinan Umweltschutz Technologie Co., Ltd.
15053175118
Jinan, Shandong Province
Immer umweltfreundlichStahldrahtrückbrennofenDie Ausrüstung kann die Produktion von Kohlenstoff-Feder-Stahldraht und Legierungs-Feder-Stahldraht verarbeiten, nach der Wärmebehandlung des Stahldrahts kann die Stahldraht-Werkstück-Restspannung beseitigt werden, um Verformungen und Risse zu verhindern; Anpassung der Härte, Festigkeit, Plastizität und Zähigkeit des Drahts; Stabilisieren Sie die innere Organisation und Größe des Stahldrahtwerkteils, verbessern und verbessern Sie die Bearbeitungsleistung. Der Federdraht kann je nach chemischer Zusammensetzung in Kohlenstoff-Federdraht und Legierungs-Federdraht unterteilt werden, der nach Lieferzustand in Öl-kaltgezogene Federdraht und Ölgehärtete Federdraht unterteilt werden kann. Die Ausrüstung des Stahldrahtrückenofens kann den Kohlenstofffederstahldraht durch eine geeignete Verarbeitung oder Wärmebehandlung verarbeiten, um eine hohe Zugfestigkeit, ausreichende Zähigkeit und eine gute Müdigkeitslebensdauer zu erzielen. Aber die Härtungsfähigkeit des Kohlenstoffstahldrahts ist gering, die Entspannungsbeständigkeit und die Korrosionsbeständigkeit sind schlechter. Kohlenstoffdraht kann in bestimmte Legierungselemente zurückgebrannt werden, die Zugabe von Legierungselementen kann die Entspannungsbeständigkeit des Federstahls verbessern, die Zähigkeit des Stahls verbessern und gleichzeitig die Härtbarkeit und die Gebrauchstemperatur des Stahls verbessern. Die wichtigsten Produktionsprozesse des Stahldrahts umfassen Abwehr, sauerstofffreie Heizung, Ölhärtung, Abwehr, Wasserkühlung, Beschichtung mit rostfestem Öl, Abwehr und andere Prozesse.
1, Federdraht nach den Prozessanforderungen überprüfen Öl gehärtet Stahldraht Halbfertige Stahlnummer, Spezifikationen, Oberflächenqualität, nicht qualifiziertes Material nicht in Produktion; Stahldraht beim Aufheben sollte glatt, flüssig und mit Abfalldraht als Leitung beim Tragen gewährleistet werden. Um die Skalierung in der Ofenrohrleitung und der Ofenmuße zu minimieren, sollten Sie versuchen, keine rostfreien Stahldrahte zu verwenden und keine feinen Eisendrahte zu bringen; Es ist auch wichtig, den Schmutz auf dem Stahldraht zu minimieren, so dass der Stahldraht vor dem Eingang in den Ofen durch die Entverschmutzungseinrichtung durchgeführt werden muss.
2, Ofentemperatureinstellung: die Ausrüstung für den Stahldraht-Zündfläche gemäß den Anforderungen des Frühjahrs-Stahldraht-Wärmebehandlungsprozesses sollte sicherstellen, dass es Schutzgas im Ofenrohr gibt, das heißt, der Ausgang des Ofenrohres sollte Feuer auftreten. Um den Stoff des Ofens zu minimieren, sollten Sie in Erwägung ziehen, ein geschlitztes Stahlrohr an der Ofenfläche zu verwenden und regelmäßig zu drehen und Stoff zu entfernen.
3, Ölaushärtung: beim Aushärten von Stahldraht, aber das Aushärtungsöl kann nicht außerhalb des Tanks überschüttet werden, noch nicht in den Ofenkörper gelangen, achten Sie auf die Produktionssicherheit, wenn Stahldraht aus dem Öltank geht, sollte das Öl, das am Stahldraht befestigt ist, so sauber wie möglich gereibt werden. Häufig beobachten Sie den Ölstand des Härtöltanks, nicht rechtzeitig hinzugefügt. Um das Härtöl auf dem Stahldraht in den Kocherofen zu minimieren, fügen Sie die Entölungseinrichtung hinzu.
4, Zündung: Stahldraht Zündungsofen Ausrüstung Ofentemperatur Einstellung nach den Prozessanforderungen, Stahldraht im Ofen kann nicht geschaltet werden, glatt kämmen, Blei-Topfeneingang, da Stahldraht mit restlichem Öl, lange Zeit brennt, kann trockenes Pulver Feuerlöschmittel gelöscht werden, der Klumpen der Abdeckung sollte entfernt werden, neu hinzugefügt werden.
5, Wasserkühlung: nach der Zündung des Stahldrahts sollte die Wasserkühlung gewährleistet werden und das Restwasser getrocknet werden, um den Stahldraht nicht zu rosten.
6: Beschichtung mit rostfreiem Öl Um den Rost des Stahldrahts zu verhindern, sollte der Stahldraht gleichmäßig auf eine Schicht des rostfreien Öls des Buches beschichtet werden.
7: Ableitung: Ableitungsgeschwindigkeit nach den Prozessanforderungen festgelegt, sollte der Abfalldraht vollständig geschnitten werden, wegen Ausfallzeiten sollte auch die Mittelleitung des Ofens geschnitten werden, alle elektrischen Verbindungen im Produktionsprozess geschnitten werden. Wenn der Stahldraht gezogen wird, muss der nicht qualifizierte Teil des Drahtdurchmessers geschnitten werden. Der Draht sollte beachten, ob der Stahldraht tot gebogen und mechanisch kratzt ist, und die Scheibenform sollte geregelt werden; Bei der Fertigstellung der Verpackung der Produktion von Stahldraht in dieser Klasse müssen Sie eine bestimmte Länge des Schwanzdrahts für die Prüfung schneiden und den Schwanzdraht für eine bestimmte Länge zur Prüfung hinterlassen, das Etikett aufhängen und die Originalaufzeichnung machen.