überschwemmtes Mehrlochstützenventil

Überschwemmtes poriges Druckdämpfungsventil

1. Arbeitsprinzip des überschwemmten porösen Druckminderventils

2. Überschwemmte poröse Hülle Druckdämpfungsventil, was sind die häufigsten Fehler

3. Methode zur Fehlerbehebung des überschwemmten porösen Druckminderventils

4. Was sind die Anforderungen für die Installation von überschwemmten porösen Schlauchdämpfungsventilen?

5. Welche Vorsichtspunkte haben überschwemmte poröse Hülsen Druckminderventile

Überfluttenes poröses Ventil zur Reduzierung des Drucks wird durch die Regelung des Eingangsdrucks auf einen bestimmten erforderlichen Ausgangsdruck reduziert und auf die Energie des Mediums selbst angewiesen, so dass der Ausgangsdruck automatisch stabil bleibt. Aus der Sicht der Flüssigkeitsmechanik ist ein Reduktionsventil ein lokaler Widerstand, der sich ändern kann, das heißt, durch die Änderung der Reduktionsfläche, so dass sich die Strömungsgeschwindigkeit und die kinetische Energie der Flüssigkeit ändern, was zu unterschiedlichen Druckverlusten führt, um das Ziel der Druckreduzierung zu erreichen. Dann verlassen Sie sich auf die Regelung des Steuer- und Regelsystems, so dass die Schwankungen des Ventildrucks mit der Federkraft ausgeglichen werden, so dass der Ventildruck innerhalb eines bestimmten Fehlerbereichs konstant bleibt.

Arbeitsprinzip des überschwemmten porösen Druckminderventils

Das Prinzip der Wirkung ist, dass das Druckreduzierungsventil den Wasserdruck durch den lokalen Widerstand des Wasserstroms im Ventilstrom senkt, und der Bereich des Wasserdruckabfalls wird automatisch durch die Einfuhr- und Ausfuhrwasserdruckdifferenz auf beiden Seiten der Folie oder des Kolbens des Verbindungsventils reguliert. Das Prinzip der Verhältnismäßigen Druckreduzierung besteht darin, das Wasserdruckverhältnis des schwimmenden Kolbens im Ventilkörper zu steuern, das Druckreduzierungsverhältnis am Eingangs- und Ausgangsseite ist umgekehrt proportional zum Kolbenbereichsverhältnis am Eingangs- und Ausgangsseite. Dieses Druckdämpfungsventil arbeitet reibungslos und ohne VibrationenKeine Federn im Ventilkörper, daher keine Sorgen um Federrost und Metallmüdigkeit; Gute Dichtungsleistung ohne Leckage, so dass sowohl der Druck reduziert wird (wenn Wasser fließt) als auch der statische Druck reduziert wird (wenn der Durchfluss 0 ist); Vor allem bei Druckreduzierung wird der Wasserfluss nicht beeinflusst.

Druckreduzierungsventil ist die Verwendung der Öffnung des Eröffnungs- und Schließteils im Kontrollventilkörper, um den Durchfluss des Mediums zu regulieren, den Druck des Mediums zu senken, während die Rolle des Ventildrucks zur Regelung der Öffnung des Eröffnungs- und Schließteils verwendet wird, so dass der Ventildruck in einem bestimmten Bereich gehalten wird und das Kühlwasser im Ventilkörper oder nach dem Ventil eingespritzt wird, um die Temperatur des Mediums zu senken, dieses Ventil wird als Druckreduzierungsventil bezeichnet, unter ständigen Änderungen des Einfuhrdrucks, um den Ausgangsdruck und die Temperaturwerte in einem bestimmten Bereich zu halten.

Überschwemmte poröse Hülle Druckdämpfungsventil, was sind die häufigsten Fehler

(1) Ausgangsdruck ist fast gleich dem Einfuhrdruck, ohne Druckreduzierung

Dieses Fehlerphänomen zeigt sich in: Der Eingangs- und Ausgangsdruck des Druckreduzierungsventils ist nahezu gleich, und der Ausgangsdruck ändert sich nicht mit der Rotationsstellung des Druckregulierungsgriffs. Die Ursachen und Ausschlussmethoden sind wie folgt.

　　① Wegen des Hauptventilkerns oder des Ventillochs auf dem Rand des Ablagegerätes gibt es Spuren oder Verschmutzung zwischen dem Hauptventilkern und dem Ventilloch, oder wegen der übermäßigen Toleranz des Hauptventilkerns oder des Ventillochs, die hydraulische Spannung erzeugt, wird der Hauptventilkern in der Position der großen Öffnung (max) festgelegt, aufgrund der großen Öffnung wird das Öl nicht gedruckt. Zu diesem Zeitpunkt können entsprechend den oben genannten Umständen Methoden zur Entspanung, Reinigung und Reparatur von Ventillöchern und Ventilkernenpräzision ausgeschlossen werden.

　　② Weil der Hauptventilkern und das Ventilloch zu eng zusammenhängen oder bei der Montage das Ventilloch oder den Ventilkern ziehen, stecken Sie den Ventilkern in der Position der großen Öffnung zu, können Sie zu diesem Zeitpunkt einen vernünftigen Spalt auswählen. Der Druckreduzierungsventilspalt beträgt in der Regel 0, 007 bis 0, 015mm, vor der Montage können die Ventilbohrungen angemessen geschliffen und der Ventilkern erneut zugeordnet werden.

　　② Hauptventilkern kurze Dämpfungsloch oder Ventilsitz Loch verstopft, verloren die automatische Einstellungsfunktion, Hauptventil Federkraft drückt das Hauptventil zu zui große Öffnung, in direkten Durchgang ohne Hindernisse, Eingangsdruck gleich dem Ausgangsdruck. Es kann mit φ1, Omm-Draht oder mit Druckluft durch die Dämpfungsbohrung geblasen und reinigt und neu montiert werden.

　　② Der Dämpfer des Dämpfungsventils mit Dämpfungsbohrung wird in den Hauptventilkern gedrückt, und der Gebrauch kann aufgrund eines nicht ausreichenden Überschusses ausgespült werden. Nach dem Auslaufen ist die Eingangskammer und der Ausgangskammerdruck gleich (ohne Dämpfung), und der Kraftbereich des Ventilkernes ist gleich, aber der Ausgangskammer hat eine Feder, so dass sich der Hauptventilkern immer in der Position der großen Öffnung befindet, so dass der Ausgangsdruck dem Eingangsdruck entspricht. Zu diesem Zeitpunkt müssen die Dämpfer mit etwas größerem Außendurchmesser neu bearbeitet und wieder in den Hauptventilkern gedrückt werden.

　　② Wenn dieser Ölstecker nicht geschraubt und verwendet wird, wird der obere Hohlraum des Hauptventilkerns (Federkahlraum) mit Öl verstopft, was zu einer großen Öffnung des Hauptventilkerns führt, ohne Druck zu reduzieren. Das Druckdämpfungsventil ist dasselbe. Dieses Phänomen tritt auch auf, wenn das J-Plattenventil bei der Konstruktion der Montageplatte keine L-Anschlüsse mit dem Ölbecken verbindet.

　　Bei der Reparatur des Druckminderventils ist es leicht, den Ventildeckel in die falsche Richtung zu installieren (falsch 90 ° oder 180 °), so dass die äußere Ölmündung verstopft ist, kann das Öl nicht entleert werden, was das gleiche Phänomen verursacht, so dass das Hauptventil auf der Zui-Öffnung ist, ohne Druck zu reduzieren. Bei der Reparatur können Sie den Ventildeckel in Montagerichtung montieren.

　　Bei der falschen Installation des Druckminderventils in Richtung des Deckels wird das Ausgangsölloch mit dem Löcherloch verbunden sein, was zu keiner Druckminderung führt, muss auch beachtet werden.

(2) Der Ausgangsdruck ist sehr niedrig, auch wenn der Druck auf das Handrad festgeschraubt wird, kann der Druck nicht steigen.

　　① Überschwemmte poröse Hülle Druckreduzierungsventil in und aus der Ölöffnung ist umgekehrt: die Platte Ventil für die Montage Platte Design ist falsch, die Rohrventil ist die Übernahme Fehler. Die Eingangs- und Ausgangsöffnungen des Druckdämpfungsventils sind genau das Gegenteil der Eingangs- und Ausgangsöffnungen des Y-Überströmungsventils. Bitte beachten Sie beim Gebrauch die Stahlmarkierung in der Nähe der Ölöffnung auf dem Ventil (Pl, P2, L usw.) oder überprüfen Sie den Produktkatalog der hydraulischen Komponenten, keine Konstruktionsfehler und -fehler.

　　2 Der Eingangsdruck ist zu niedrig, nach der Druckreduzierung des Ventilkernes ist der Druck von der Ausgangsöffnung niedriger, an diesem Zeitpunkt sollte die Ursache des niedrigen Eingangsdrucks ermittelt werden (z. B. Überströmungsventilfunktion).

　　3. Die Belastung des Abdruckventils im nachfolgenden Kreislauf ist zu klein, der Druck kann nicht aufgebaut werden, kann in Erwägung gezogen werden, das Abdruckventil im nachfolgenden Kreislauf zu lösen.

　　② schlechter Kontakt zwischen dem Führungsventil (Kegelventil) und der Ventilsitzfläche aufgrund des Verschmutzungsretens, nicht dicht; Oder das Führungskegelventil hat schwere Kratzer, der Ventilsitz ist mit dem Sollen L verloren, es gibt eine Lücke, die dazu führt, dass der Führungsventilkern und die Ventilbohrung nicht dicht sind.

　　5 Bei der Reparatur ist das Leckage-Kegelventil oder das Kegelventil nicht in der Ventilsitzlochung installiert. Dazu kann die Montage oder Dichtung des Kegelventils überprüft werden.

　　Die lange Dämpfungsbohrung des Hauptventilkerns ist durch Schmutz verstopft, wie in Abbildung 3-21 gezeigt, kann die Flüssigkeit des P2-Hohls nicht über die lange Dämpfungsbohrung e in den Hauptventilfederraum fließen, der Rückkopplungsdruck des Ausgangsölhohls P2 kann nicht auf das erste Kegelventil übertragen werden, so dass das Leitventil die Regelungswirkung des Ausgangsdrucks des Hauptventils verliert. Nach der Verstopfung des Dämpfungslochs verliert das Hauptventil P. die Rolle des Öldrucks p3, so dass das Hauptventil in eine sehr schwache Federkraft verwandelt wird (nur das Hauptventil ausgleicht die Feder), so dass der Druck der Ausgangsöffnung sehr niedrig ist, kann die Wirkung der Ausgangsfeder überwunden werden, so dass der Druckreduzierungsventilschluss kleiner ymin ist, so dass der Druck der Eingangsöffnung p1 nach ymin stark auf p2 reduziert wird, so dass der Druck der Ausgangsöffnung nicht kommt. Lange Dämpfungslöcher sollten offen gemacht werden.

　　Die erste Ventilfeder (Druckregulierfeder) wird falsch in eine weiche Feder montiert, oder aufgrund der Veränderung oder Bruch der Federmüdung verursacht, so dass der P2-Druck nicht hoch eingestellt wird, kann nur auf einen bestimmten niedrigen Wert eingestellt werden, der Wert ist viel niedriger als der Zui-Druckregulierdruck des Druckminderventils.

　　Der Druckgriff kann aufgrund von Gewindeverletzungen oder nicht ausreichender wirksamen Tiefe nicht bis zum Ende geschraubt werden, so dass der Druck nicht auf Zui eingestellt werden kann.

　　Schlechte Dichtung zwischen Ventildeckel und Ventilkörper, schwere Ölleckage. Die Ursache kann sein, dass der O-Ring leckt oder beschädigt ist, die Druckschraube nicht festgeschraubt ist und der Ventildeckel bei der Bearbeitung einen Flachenfehler auftritt, der in der Regel rund um den Rand ist.

　　Der Hauptventilkern steckt auf einer kleinen Öffnungsstelle aufgrund von Verschmutzungen, Spuren und anderen, so dass der Ausgangsdruck niedrig ist. Reinigung und Entfernung möglich.

(3) Unstabiler Druck, große Druckschwankungen, manchmal hohes Geräusch

Gemäß den einschlägigen Normen ist die Druckschwingung des Druckminderventils±o, lMPa, ±o, 3MPa, mehr als dieser Standard ist eine große Druckschwingung, instabiler Druck.

　　① Druckreduzierungsventil ist führend, führendes Ventil und Überströmungsventil sind allgemein, so dass die Ursache und die Ausschlussmethode für eine große Druckschwingung in Bezug auf den betreffenden Teil des Überströmungsventils erfolgen können.

　　② Überschwemmte poröse Hülse Reduktionsventil bei der Verwendung unter mehr als dem Nennström, wird oft das Hauptventil Schwingungsphänomen auftreten, so dass das Reduktionsventil unstabilen Druck, zu diesem Zeitpunkt erscheint der Druck der Ölöffnung "Druckerhöhung und Drucksenkung und Druckerhöhung und Drucksenkung" der Kreislauf, so müssen Sie sicherstellen, dass Sie das passende Modell Spezifikationen Druckreduzierungsventil wählen.

　　3. Der Rückdruck der Entladungsöffnung L ist groß, wird auch das Phänomen der großen Druckschwankungen und unstabilen Druck verursachen, und das Entladungsrohr sollte separat zurückgegeben werden.

　　Die Deformation oder Steifigkeit der Feder ist schlecht (schlechte Wärmebehandlung), was zu großen Druckschwankungen führt und eine qualifizierte Feder ersetzen kann.

(4) nach der Einstellung des Arbeitsdrucks erhöht sich der Druck der Ölöffnung selbst

In der Druckreduzierungssteuerung wird der Ausgangsdruck des Druckreduzierungsventils verwendet, um die Größe des Kontrollöldrucks des Elektrohydraulichen Wechselventils oder des Außensteuerventils zu steuern, wenn das Elektrohydrauliche Wechselventil oder das Außensteuerventil wechselt oder arbeitet, wird der Ausgangsfluss des Druckreduzierungsventils auf Null, aber der Druck muss den ursprünglich eingestellten Druck aufrechterhalten. In diesem Fall, da der Ventilausgangsfluss Null ist, ist der Durchfluss durch die Druckabnehmungsöffnung nur der Führungsstrom. Aufgrund des geringen Durchflusses ist in der RegelInnerhalb von 2L / min, so dass die Hauptventil-Reduzierungsöffnung im Wesentlichen in der Nähe der vollständigen Schließposition (extrem kleine Öffnung), der Führungsstrom fließt aus dem Dreiecksloch oder der schrägen Kegelfläche, wenn der Hauptventilkern zu locker oder zu groß verschleißt, erhöht sich die Leckage. Nach dem Theorem der Durchflusskontinuität muss dieser Teil der Leckage auch aus dem Hauptventilkern-Dämpfungsloch fließen, d. h. der Durchfluss durch die Dämpfungsloch besteht aus zwei Teilen des Führungsstroms und der Leckage, während die Dämpfungslochfläche und die Hydraulikdruck der Hauptventilfederkammer unverändert sind (die Hydraulikdruck der Federfederkammer wird durch die eingestellte Vorkompressionsmenge der Druckregelfeder bestimmt), um den Durchfluss durch die Dämpfungsloch zu erhöhen, was zwangsläufig zu einer Erhöhung des Hydraulikdrucks des Hauptventilfederkammers führt. Wenn der Ausgangsdruck des Druckminderventils nach der Einstellung eingestellt wird, wird der Ausgangsdruck, wenn der Ausgangsfluss Null ist, aufgrund der zu lockeren Zusammenarbeit des Hauptventilkerns oder des zu großen Verschleißes erhöht.

Methode zur Fehlerbehebung des überschwemmten porösen Druckminderventils

Fehler: Unstabile Druckschwankungen

Fehleranalyse:

1. Luft in Öl mischen

2, Dämpfungslöcher manchmal verstopft

3, Gleitventil und Ventilkörper Loch Rundheit überschreitet die Vorschriften, so dass das Ventil feststeckt

4, die Feder deformiert oder im Gleitventil fest, so dass das Gleitventil schwierig zu bewegen ist oder die Feder zu weich ist

5, Stahlkugel ist nicht rund, Stahlkugel und Ventilsitz schlecht zusammenpassen oder Kegelventil falsch installiert

Ausschlussmethoden:

1. Entfernung der Luft aus dem Öl

2. Reinigung der Dämpfungslöcher

3, Reparatur Ventilbohrungen und Gleitventile

4. Austausch der Feder

5, Stahlkugel austauschen oder Kegelventil auslösen

Fehler: Zweiter Druck steigt nicht

Fehleranalyse:

1. Außenleck

2, Kegelventil und Ventilsitz schlechter Kontakt

Ausschlussmethoden:

1, Austausch der Dichtung, Befestigungsschrauben und Gewährleistung der Gleichgewichtskraft

2. Reparatur oder Ersatz

Fehler: keine Druckreduzierung

Fehleranalyse:

1. Ölmündung nicht funktioniert; Das Entleerrohr ist mit dem Rücklaufrohr verbunden und hat Rücklaufdruck

2, Hauptventilkern in voller geöffneter Position

Ausschlussmethoden:

1. Die Entladungsleitung muss von der Rückleitung getrennt werden und separat in den Tank zurückkehren

2. Reparatur und Ersatzteile. Ölqualität überprüfen

Was sind die Anforderungen für die Installation von überschwemmten porösen Schlauchdämpfungsventilen?

1, die Installation des Druckminderventils sollte nach der Versorgung mit Wasserleitungen Testdruck, Spülen qualifiziert durchgeführt werden.

2, das Druckminderventil sollte vor der Installation überprüft werden: sein Spezifikationsmodell sollte mit dem Design übereinstimmen; Außenventil Steuerleitung und Führungsventil Verbindungen sollten nicht locker sein; Das Aussehen sollte keine mechanischen Schäden haben und Fremdkörper im Ventil entfernt werden.

3. Die Strömungsrichtung des Druckminderventils sollte mit dem Wasserstrom des Wasserleitungsnetzes übereinstimmen.

4, sollte der Filter auf der Eingangsseite installiert werden, und es ist ratsam, das Steuerventil vor und hinter ihm zu installieren.

5, verstellbares Druckreduzierungsventil sollte horizontal installiert werden, Ventildeckel sollte nach oben.

6, proportionales Druckminderventil sollte vertikal installiert werden; Wenn horizontal installiert, sollte das einzelne Atemloch-Druckdämpfungsventil seine Öffnung nach unten und das doppelte Atemloch-Druckdämpfungsventil seine Öffnung horizontal positionieren.

7. Bei der Installation eines eigenen Reduktionsventils ohne Druckmessgerät sollte das Druckmessgerät an seinem benachbarten Teil vor und hinten installiert werden.

Welche Vorsichtspunkte haben überschwemmte poröse Hülsen Druckminderventile

1, um den Betrieb und die Wartung zu erleichtern, ist das Ventil in der Regel vertikal auf der horizontalen Leitung installiert.

2, überschwemmte poröse Hülle Druckreduzierungsventil Installation muss strikt in Übereinstimmung mit der Pfeilrichtung auf dem Ventilkörper mit der Flüssigkeitsströmrichtung. Wenn die Wasserqualität nicht sauber ist und einige Verunreinigungen enthält, muss ein Filter am oberen Wassereingang des Druckdämpfungsventils installiert werden.

Um einen Drucküberdruck nach dem Ventil zu verhindern, sollte ein Druckreduzierungsventil an der Ausgang des Ventils nicht weniger als 4M installiert werden.

4, Druckdämpfungsventil in der Rohrleitung spielt eine gewisse Rückkehrrolle, um die Gefahr des Wasserhammers zu verhindern, kann auch ein kleiner Ausdehnungsbank installiert werden, um Schäden an Rohrleitungen und Ventilen zu verhindern, muss der Filter vor der Einleitung des Druckdämpfungsventils installiert werden, und der Ausdehnungsbank muss nach dem Druckdämpfungsventil aus der Rohrleitung installiert werden!

5. Wenn ein Druckdämpfungsventil in einem Heißwassersystem installiert werden muss, müssen Sie ein Rückschlagventil zwischen dem Druckdämpfungsventil und dem Ausdehnungsbank installieren. Auf diese Weise kann der Ausdehnungsbank das erhöhte Volumen des Wassers aufgrund der Wärmeausdehnung absorbieren und die Auswirkungen des Heißwasserreflusses oder der Druckschwankungen auf das Druckdämpfungsventil verhindern, um sicherzustellen, dass das Druckdämpfungsventil langfristig funktioniert.