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Dongguan Geyang Mechanical Equipment Co., Ltd.
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TBI Linearführung Montage Schienenschieber TRC25VE

VerhandlungsfähigAktualisieren am04/19
Modell
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Hersteller
Produktkategorie
Ursprungsort
Übersicht
Vorteile: TRC25VE Linienführung gehört zur mittleren Montage Serie Linienführung, Kombination Höhe von 36mm, Schieber Montage Bohrung von 35 * 50mm
Produktdetails

Vorteile:TRC25VE Linienführung gehört zur mittleren Montage Serie Linienführung, Kombination Höhe von 36mm, Schieber Montage Bohrung von 35 * 50mm. Linienführung gehört zu hoher Qualität, praktische Anwendung, Design und Sicherheit Produkte.

Modellnummer: TRC25VE.

TRC25VE Größendiagramm

Modell

Montage Spezifikationen mm

Schiebergröße mm

Schieber mm

H

W2

E

W

B

J

L

L1

Q×l

T1

Öllöcher

N

W1

H1

ΦD

h

Φd

F

Der TRC25VE

36

12.5

5.8

48

35

50

110

88

M6 × 6,5

7.5

M6x1

14

23

20

11

9

7

60



Modell

Nennlast kgf

Statisches Moment erlaubt

Gewicht

C

Co

Mx (Kgf-mm)

Mein (kgf-mm)

Mz (Kgf-mm)

Schieber kg

Schiene kg/m

Einzelschieber

Einzelschieber

Doppelschieber

Einzelschieber

Doppelschieber

Der TRC25VE

3248

6255

72554

85112

391311

85112

391311

0.65

3.17


Die häufigsten Probleme bei der TBI-Linienführung in der Werkzeugmaschine in Taiwan
Das Stütz- und Führungsbewegungselement, das sich entlang einer bestimmten Bahn bewegt, wird als Schienenseite bezeichnet, oft auch kurz als Schiene bezeichnet. Die Bewegungsbahn des Bewegungsteils ist geradlinig, kreisförmig oder kurvenförmig, die Rollkreisschiene kann auf ein Rollantriebslager zugeordnet werden, und die Kurvenschiene wird in der Maschine selten angewendet. Führungsschienen sind ein sehr wichtiger Bestandteil der Maschine, besonders in der Werkzeugmaschine.
Häufig gestellte Fragen zur Werkzeugmaschinenführung
1. Werkzeugmaschinenführung rostig, rostig.
2. Die Werkzeugmaschinenführung läuft nicht reibungslos, die Führungsschiene verschleißt schwer und kratzt.
3. Führungsöl fällt leicht ab
4. Führungsschiene Schwingungen sind groß, es gibt Widerspruch, Geräusch ist groß, Führungsschiene gleitet und kriegt.
5. Beide Enden der Führungsschiene sind sehr ölverschmutzt und beeinflussen die Verarbeitung.
Ursache
1. Die Qualität des Schienenöls ist jedoch geschlossen, die rostfreie Leistung ist schlecht.
2. Schlechte Schmierfähigkeit des Schienenöls gegen extremen Druck, während es zu Verunreinigungen führen kann, die Schienenkratzer verursachen.
3. Die Viskosität des gewählten Führungsöls entspricht nicht der Werkzeugmaschine und die Viskosität ist niedrig.
4. Schlechte Schmierleistungen des Schienenöls, schlechte Öle, keine speziellen Zusatzstoffe für die Schienenführung.
5. Zu viel Schienenöl hinzugefügt; Schlechte Qualität produziert leicht Ölschlamm; Die Viskosität des Öls ist zu groß, die Haftung und die Wasserteilung des Öls sind schlecht.
Lösung
1. Referenzmaschinenhersteller empfehlen die Verwendung von Führungsölen mit dem entsprechenden Viskositätsindex.
2. Aus der Sicht der Werkzeugmaschine, die Werkzeugmaschine-Schiene bei der Auswahl der Schiene Schmierstoff zu berücksichtigen, die Schmierstoff, aber auch die Wirksamkeit der Schiene zu erfüllen, die Schiene Schmierstoff sollte eine gute Kriegfähigkeit, Verschleißbeständigkeit und andere Anforderungen haben. Tipps zur Auswahl von Schienenscmieröl:
(1) Das verwendete Schienenscmieröl muss sowohl die Schmieranforderungen der Schiene erfüllen als auch als Hydraulikmedium des Hydrauliksystems dienen:
Zum Beispiel für Koordinatenbohrmaschinen und andere Werkzeugmaschinen sollte die Viskosität des Führungsöls (50 ° C) eine höhere Viskosität (40-90 mm2 / s) wählen; Wie verschiedene Arten von Schleifmaschinen, wird oft das Schienenscmieröl durch das Hydrauliksystem geliefert, während die hydraulischen Systemanforderungen höher sind, müssen erfüllt werden, an diesem Zeitpunkt muss die Viskosität des Schienenscmieröls (50 ℃) der Viskosität der gewünschten Viskosität niedriger sein (20-40 mm2 / s), dh die Viskosität, die das Hydrauliksystem benötigt.
(2) Wählen Sie die Viskosität des Schienenöls nach der Gleitgeschwindigkeit und dem mittleren Druck, um das entsprechende Schienenöl nach der tatsächlichen Gebrauchsgeschwindigkeit und dem mittleren Druck zu testen.
3. Ändern Sie das Werkzeugmaschinenleitöl automatisch, um die Intervallzeit und die Ölmenge hinzuzufügen.
4. rechtzeitige Reinigung und Wartung von Ölverschmutzungen der Werkzeugmaschinenleitung.
5. Für Schienenführungsöl-Produkte, in Bezug auf die Werkzeugmaschine zu berücksichtigen, empfehlen Sie den Ersatz der regulären Hersteller-Land-Standard-Schienenführungsöl.