VOC Abgasreinigungsanlagen

Die industrielle Produktion von Abgasen aus Gummiprodukten wird hauptsächlich durch die folgenden Prozesse oder Produktionseinrichtungen erzeugt, organische Abgase, die im Prozess der Raffinerie von Gummi erzeugt werden, organische Abgase, die im Trocknungsprozess erzeugt werden, organische Abgase, die im Walzprozess erzeugt werden, organische Abgase, die im Schwefelprozess erzeugt werden, Harze, Lösungsmittel und andere flüchtige organische Stoffe, organische Abgase, die bei Zutaten und Lagerung erzeugt werden. Mögliche restliche Monomere in der industriellen Produktion von Abgasen von Gummiprodukten umfassen Butadien, Pentadien, Chlorbutadien, Acrylonitril, Styrol, Methyldiocyanat, Methylacrylat, Methylacrylat, Acrylat, Vinylchlorid, Kohlekokalsphalt usw.

　　VOC AbgasreinigungsanlagenProzess

Adsorptionszone: Das Zeolit-Rotor dreht sich kontinuierlich mit einer Geschwindigkeit von 1-6 Umdrehungen pro Stunde, während das adsorbierte flüchtige organische Material in die Entbindungszone des Rotors transportiert wird.

Entbindungszone: Flüchtige organische Stoffe werden in der Entbindungszone mit kleinen Geheizgasen (180-220 ° C) entbindet.

Kühlregeneration: Nach der Entbindung dreht sich das Zeolit-Rotator in den Kühlbereich und dreht sich nach der Kühlung in den Entbindungsbereich, um flüchtige organische Gase kontinuierlich zu adsorbieren.

Anwendungsbedingungen

Große Luftmengen, Konzentrationen unter 1000 mg / m3, unter 40 ° C VOC-Gase (Benzin, Turfen, Dibenzin, Styrol, Hexan, Cyclohexan, Aceton, Essigsäure usw.), liefern eine VOC-Entfernungsrate von mehr als 95%.

　　VOC AbgasreinigungsanlagenAusrüstungsvorteile

1, selektive Adsorptionseigenschaften, die selektive Adsorption abhängig von der Größe und der Polarität der Moleküle durchführen können

2, hohe Absorption, Entbindung Effizienz, so dass die ursprüngliche hohe Luftmenge, niedrige Konzentration von VOCs Abgase, in niedrige Luftmenge, hohe Konzentration von Abgasen umwandeln, um die Kosten der Endverarbeitungsanlage zu senken.

3. Der Druck, der durch die Absorption von VOCs durch das Zeolit-Rotator erzeugt wird, ist sehr niedrig und kann den Stromverbrauch erheblich reduzieren.

4, das Konzentrationsmehrfach erreicht das 5-30-fache, die Spezifikation der Nachbehandlungsanlage erheblich verringert und die Betriebskosten niedriger sind.

Anwendungsbereiche

Diese Anlage eignet sich für die Verarbeitung von Ölabgasen, chemischen Abgasen, Gummiabgasen, Drucktintenabgasen, Spritzabgasen, Kabel- und Lackdrahtenabgase, Möbelabgase, Lacksprühabgase und andere industrielle organische Abgase. Industrielle organische Abgasbehandlungsprojekte wie Gasverwaltung und Lacksprühverarbeitung.