VOCS katalytische Verbrennungsanlagen

VOCS katalytische VerbrennungsanlagenZu den wichtigsten Merkmalen gehören Effizienz, Sicherheit, Umweltschutz, Wirtschaftlichkeit und Stabilität. ‌

Hohe Effizienz: Der Kern der katalytischen Verbrennungsanlage für VOCs ist die Oxidationsreaktion bei niedrigeren Temperaturen durch Katalysatoren, die VOCs in harmloses Kohlendioxid und Wasserdampf umwandeln, die Umwandlungseffizienz kann in der Regel über 90% oder sogar in einigen Fällen 99% erreichen.

Sicherheit: Das Gerät ist mit einem explosionssicheren Design und einem Sicherheitssteuerungssystem ausgestattet, mit Sicherheitseinrichtungen wie Temperatur- und Druckalarmen, um die Sicherheit des Geräts während des Betriebs zu gewährleisten.

Umweltfreundlich: VOC-katalytische Verbrennungsanlagen können nicht nur effektiv mit VOC verarbeiten, sondern auch die meisten gefährlichen Stoffe in schädliches Wasser und Kohlendioxid umwandeln, die Umweltverschmutzung reduzieren und keine Sekundärverschmutzung während des Betriebs erzeugen.

Wirtschaftlichkeit: Obwohl die Anfangsinvestitionen hoch sind, sind die Gesamtbetriebskosten aufgrund der hohen Konvertierungseffizienz und der langen Lebensdauer relativ niedrig. Darüber hinaus entsteht keine Sekundärverschmutzung während des Betriebs der Anlage, was erhebliche Kosten für die Umweltverwaltung einspart.

Stabilität: Das Gerät ist stabil und zuverlässig, auch unter harten Arbeitsbedingungen kann eine stabile Betriebsleistung erhalten, Wartung und Reparatur sind einfach, was die Schwierigkeit des Betriebs erheblich verringert.

Niedriger Energieverbrauch: Die katalytische Verbrennungsreaktion wird bei niedrigeren Temperaturen durchgeführt, der Energieverbrauch ist niedriger und der Verbrennungsprozess ist stabil und die Oxidationsreaktion kann ohne externe Wärmeübertragung abgeschlossen werden.

Hoher Grad an Automatisierung: Das Gerät ist mit einem intelligenten Steuersystem ausgestattet, das die Zusammensetzung, den Durchfluss und die Temperaturänderungen des Abgases in Echtzeit überwachen kann und die Betriebsparameter der Geräte automatisch anpasst, um eine gute Behandlungswirkung sicherzustellen.

Breite Anwendungsbereich: VOCs katalytische Verbrennungsgeräte können fast alle Kohlenwasserstoffe organische Abgase und böse Geruchsgase behandeln, geeignet für die Behandlung von VOCs Konzentrationsbereich ist breit.

VOCS katalytische VerbrennungsanlagenArbeitsablauf:

Adsorption und Konzentration von Abgasen: Die Adsorption und Konzentration von Abgasen verwendet hauptsächlich die Adsorption von Aktivkohle. Diese Anlage besteht aus mehreren Sätzen von Aktivkohle-Adsorptionskammern. Während des Systembetriebs wird eine Aktivkohle-Adsorptionskammer geöffnet, um die Industrieabgase zu adsorbieren und zu konzentrieren. Nachdem eine Gruppe von Aktivkohle gesättigt ist, öffnen Sie zwei Gruppen von Aktivkohle-Adsorptionskammern und führen Sie einen ähnlichen Adsorptionsprozess wie eine Gruppe von Aktivkohle-Adsorptionskammern durch. Wenn zwei Gruppen von Aktivkohle-Adsorptionskammern arbeiten, entbindet sich die erste Gruppe von Aktivkohle-Adsorptionskammern. Auf diese Weise wird die Aktivkohle-Adsorptionskammer in diesem System durch den Adsorption- und Deabsorptionsprozess durchgeführt. Nach der Entzündung gelangen die industriellen Abgase in die katalytische Verbrennungsanlage und werden schließlich durch Oxidation in giftfreie und unschädliche kleinemolekulare Verbindungen aufgebaut, um die Standardemission zu erreichen.

2. Abgaskatalytische Verbrennung: Die katalytische Verbrennungsanlage besteht hauptsächlich aus Wärmetauschern, Katalysorbetten, elektrischen Heizgeräten, Brennkammern, Wärmespeichern und anderen wichtigen Komponenten. Das Heizrohr erhitzt zunächst die katalytische Verbrennungsanlage, liefert die Temperatur der Entbindung von Aktivkohle (80-120 ° C) durch die Wirkung des Lüfters, das entbindete organische Abgas tritt wieder in die katalytische Verbrennungsanlage ein, und das Abgas wird unter der Wirkung des Katalysebetts in der Brennkammer bei 250-350 ° C in kleine molekulare Verbindungen wie Wasser und Kohlendioxid aufgebaut. Standardwärmerückgewinnung durch Wärmetauscher, um das Ziel der Energieeinsparung zu erreichen.

Die katalytische Verbrennungsanlage eignet sich für die Behandlung von organischen Abgasen, die durch hohe Temperaturen, hohe Konzentrationen und Kontinuität erzeugt werden, ohne Sekundärverschmutzung. Katalysierte Tieftemperaturabbau, Vorwärmzeitraum, niedriger Energieverbrauch, lange Katalysatorlebensdauer, Reinigungsrate von bis zu 97 oder mehr. Im Betrieb kann eine vollautomatische Steuerung erreicht werden, die Ausrüstung läuft stabil, die Konfiguration des Inspektionssystems ist perfekt, und der Betrieb und die Wartung sind sehr bequem.