Dynamische Gleichgewichtsmesser der Serie VT700

Der VT700Serie dynamischer Gleichgewichtsmesser im In- und AuslandZuiHigh-Tech-Technologie mit großflächigen integrierten Schaltungen und Single-Chip-Technologien. Das Gerät ist vielseitig und kann sowohl als Geschwindigkeitsmesser als auch als Vibrationstest verwendet werden. Es kann sowohl eine Zeitbereichsanalyse als auch eine Frequenzbereich-Analyse durchgeführt werden. Insbesondere alle Funktionen zur Messung des dynamischen Gleichgewichts.

Das Gerät ist einfach zu bedienen, Mensch-Maschine-Dialog, Menütipps, Messdaten können jederzeit gesperrt und gehalten werden.Der VT700Der dynamische Balancer ist kompakt und leicht, Tastatur und Display auf dem Panel, Eingangs- und Ausgangsstecker sowie verschiedene Steuerschalter auf dem Panel.Der VT700Der dynamische Balancer kann die gesamte Maschine vor Ort dynamisch ausbalancieren, was einer beweglichen dynamischen Balancer entspricht.

Technische Parameter

１.Allgemeine Messungen:

Drehzahlmessung: 30～30.000 Umdrehungen pro Minute

Vibrationsmessungen: 0.01～5000μm(Spitze)

0.01～2000mm/s(gültiger Wert)

Schwingungsanalyse: FFTSpektrumanalyse

Anzeige: Bitmap 64x240Bit-Grid-Grafik Flüssigkristall

Schlüssel Platte: Acht Tasten

２.Dynamische Gleichgewichtsmessung:

Messpunkte: 　　 Einzel- oder einseitig Doppel- oder zweiseitig

Vibrationssignalband: 3 Hz～1KHz

Arbeitsgeschwindigkeit: 180～30.000 Umdrehungen pro Minute

Gleichfrequenzbereich: 0.01～5000μm(Spitze)

Schwingungsintensität: 0.01～2000mm/s(gültiger Wert)

Phasengenauigkeit: 0-360°±1 °

Verringerung des Ungleichgewichts:≥８5％

Hinweis:

1)Bei der Messung des Vibrationssignals mit einem ultraniederfrequenten magnetischen Sensor oder einem Wirbelstromsensor können gleichzeitige Arbeitsgeschwindigkeiten auf30Drehen/Teile.

2)Wenn die Geschwindigkeit des Geräts größer ist als10000Drehen/Bitte wählen Sie einen anderen Laserdrehzahlsensor.

Drei wichtige Anforderungen an die Messung des dynamischen Gleichgewichts

3.1Installation von Drehzahlsensoren

3.1.1Der Hall-Drehzahlsensor sollte an der optischen Eingangssteckung auf dem Instrumententafel angeschlossen werden.(Achten Sie auf die Konkurenz der Steckdose mit vier Kernen)Bei der Verwendung eines Hall-Sensors sollte zunächst ein kleiner magnetischer Stahl als Nullphasenzeichen auf dem Gürtelrad oder der Rotorebene platziert werden. Fixieren Sie den Hall-Sensor mit einem Schlauchmagnethalter und direkt gegenüber dem Magnetstahl, der Abstand ist ca.10 mmLinks und rechts. Nachdem der Strom eingeschaltet wurde, leuchtete die Anzeige am Hall-Sensor auf und löschte die Anzeige beim Verlassen aus. Die Hall-Sensor-Anzeige blinkt bei niedriger Frequenz und die optische Anzeige auf dem Panel blinkt ständig. Das Gerät sollte eine entsprechende stabile Drehzahlanzeige aufweisen.

Kleiner Magnetstahl beachten:1.Magnetstahl hat eine positive und abweichende Unterscheidung. Es gibt einen Gartenkreis mit dem Gesicht nach außen, gegenüber dem Hall-Sensor, sonst gibt es keinen Ausgang.2.Um die Absorptionskraft des magnetischen Stahls zu erhöhen und zu verhindern, dass der Rotor bei hoher Geschwindigkeit fliegt, fliegt der magnetische Stahl wegen der Zentrifugalkraft aus.502Kleber um den Magnetstahl herum tropfen.3.Magnetstahl ist am besten auf der Ebene platziert, wenn es Löcher in der Ebene gibt; Einen Schlitz; Es ist sicherer und zuverlässiger, hier zu fliegen.

3.1.2Bei der Verwendung eines optischen Drehzahlsensors sollte zuerst eine optische Kennzeichnung auf der Drehachse gemacht werden. Optische Zeichen sind in der Regel schwarz/Weiße Kennzeichnung, reiben Sie die Oberfläche der Achse mit schwarzer Farbe oder schwarzem Klebstoff alle schwarz beschichtet, dann mit einer Schere schneiden Sie ein Stück Zinnpapier oder nicht-trockenes Klebstoff reflektierendes Papiers darauf kleben, die Breite des reflektierenden Papiers sollte abhängig vom Durchmesser der Drehachse, der große Durchmesser der Drehachse ist etwas breiter. Optoelektronisches Logo erfordert klares Schwarz-Weiß, vollständige Kanten und bessere Wirkung durch spezielles Spiegelpapier.

Optoelektrischer Sensor mit Schlauch Magnetsaugesitz direkt auf die optische Kennzeichnung, Lücke5～30 mmZwischen. Achten Sie darauf, die orangefarbenen Leuchtläufer (Bewegungsindikatoren) auf dem Fotosensor zu beobachten, die Bewegungsindikatoren sollten ständig blinken, wenn sie das Reflexionssignal normal empfangen. Stellen Sie die Empfindlichkeitsknopfen auf dem optischen Sensor so ein, dass die Bewegungsanzeige ständig blinkt (bitte achten Sie auf die Sicherheit), bis das Gerät eine entsprechende stabile Drehzahlanzeige hat. Ansonsten müssen Sie den Abstand des optischen Sensors einstellen oder die optische Kennzeichnung neu erstellen.

3.2Installation von Vibrationssensoren

3.2.1Vibrationssensoren werden verwendet, um absolute Vibrationssignale von Geräten zu erfassen. Bei der Verwendung wird der magnetische Absaugsitz fest an dem zu messenden Punkt angesaugt, was sich auf das Lager bezieht, das den Rotor stützt, und je näher es dem Lager liegt, desto besser. Der Sensor kann vertikal und horizontal zweimal verwendet werden, und der allgemeine Vibrationssensor ist horizontal installiert.

3.2.2Magnetsaugehalter ist eine spezielle Montage-Saugsauge aus Aluminium-Eisen-Bor-hochfestem magnetischen Stahl und speziell entworfenen Magnetkreisen, Topder M5Die Schraube kann genau in die untere Schraubenbohrung des Vibrationssensors eingeschraubt werden. Dieser magnetische Absaughalter ermöglicht es, den Sensor sehr bequem an einem Gerätelagerhalter aus ferromagnetischem Material zu montieren,Und für die Ausrüstung von nicht-ferromagnetischen Materialien muss der Benutzer eine andere Bohrung, Bohrung fixieren, die Schraubtiefe sollte kleiner sein als5 mm. Der magnetische Saugsitz hat eine große Saugkraft und ist sehr einfach, die Finger zu halten, und der Betrieb sollte sehr auf die Sicherheit achten.

3.3Bestimmung des Phasenwinkels

Hall-Sensor zur Positionierung des kleinen magnetischen Stahls als Nullgrad des Phasenwinkels. Der optische Sensor verwendet die Position des weißen optischen Zeichens als Nullgrad des Phasenwinkels. Alles mit Rotoren.Umkehrphase in DrehrichtungDie Ecke. Das darf man nicht falsch machen, sonst wird die Berechnung immer schlechter..

Eine stabile Drehzahlmessung, eine stabile Messung des Vibrationssignals und eine korrekte Phasenwinkeldefinierung sind der Schlüssel zum Erfolg und zum Misserfolg der Berechnung des dynamischen Gleichgewichts.

Die Montageposition des Vibrations- und Drehzahlsensors sollte stets unverändert bleiben.