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Jinhui Industriepark, Fengxian Distrikt, Shanghai
Shanghai Meiko Pumpen Manufacturing Co., Ltd.
maike168@126.com
Jinhui Industriepark, Fengxian Distrikt, Shanghai
WQ-Abwasser-Hebepumpen sind für die Chemie-, Öl-, Pharma-, Bergbau-, Papierindustrie, Zement-, Stahlfabrik-, Kraftwerk-, Kohlenverarbeitungsindustrie sowie Abwasseranlagen für städtische Abwasseraufbereitungsanlagen, kommunale Konstruktionen, Baustellen und andere Industrien geeignet.

| Seriennummer | Modell | Durchmesser mm | Durchfluss m3/h | Fahrt m | Leistung KW | Drehzahl r/min | Effizienz % |
| 1 | 25 WQ 8-22-1,1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2900 | 38.5 |
| 2 | 32 WQ 12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2900 | 40 |
| 3 | 40 WQ 15-15-1,5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2900 | 45.1 |
| 4 | 40 WQ 15-30-2,2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2900 | 48 |
| 5 | 50 WQ 20-7-0,75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 2900 | 54 |
| 6 | 50 WQ 10-10-0,75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 2900 | 56 |
| 7 | 50 WQ 20-15-1,5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2900 | 55 |
| 8 | 50 WQ 15-25-2,2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2900 | 56 |
| 9 | 50 WQ 25-20-2,2 | 50 | 25 | 20 | 2.2 | 2900 | 56 |
| 10 | 50 WQ 18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 | 58 |
| 11 | 50 WQ 25-32-5,5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
| 12 | 50 WQ 20-40-7,5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
| 13 | 65 WQ 25-15-2,2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2900 | 52 |
| 14 | 65 WQ 37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2900 | 55 |
| 15 | 65 WQ 25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2900 | 58 |
| 16 | 65 WQ 30-40-7,5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
| 17 | 65 WQ 35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2900 | 60 |
| 18 | 65 WQ 35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2900 | 63 |
| 19 | 80 WQ 40-7-2,2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1450 | 52 |
| 20 | 80 WQ 43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2900 | 50 |
| 21 | 80 WQ 40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2900 | 57 |
| 22 | 80 WQ 65-25-7,5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
| 23 | 100 WQ 80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1450 | 62 |
| 24 | 100 WQ 110-10-5,5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1450 | 66 |
| 25 | 100 WQ 100-15-7,5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 67 |
| 26 | 100 WQ 80-20-7,5 | 100 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 | 68 |
| 27 | 100 WQ 100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1450 | 65 |
| 28 | 100 WQ 100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1450 | 66 |
| 29 | 100 WQ100-35-18,5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1450 | 65 |
| 30 | 125 WQ 100-15-11 | 125 | 100 | 15 | 11 | 1450 | 62 |
| 31 | 125 WQ 130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1450 | 63 |
| 32 | 150 WQ 145-9-7,5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1450 | 63 |
| 33 | 150 WQ 180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1450 | 65 |
| 34 | 150 WQ 180-20-18,5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1450 | 75 |
| 35 | 150 WQ 180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1450 | 76 |
| 36 | 150 WQ 130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1450 | 75 |
| 37 | 150 WQ 180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1450 | 73 |
| 38 | 150 WQ 200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1450 | 70 |
| 39 | 150 WQ 160-45-37 | 150 | 160 | 37 | 37 | 1450 | 70 |
| 40 | 200 WQ 300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 980 | 73 |
| 41 | 200 WQ 250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 980 | 74 |
| 42 | 200 WQ 250-15-18,5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1450 | 72 |
| 43 | 200 WQ 400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1450 | 76 |
| 44 | 200 WQ 400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1450 | 73 |
| 45 | 200 WQ 300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1450 | 73 |
| 46 | 200 WQ 250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1450 | 71 |
| 47 | 200 WQ 350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1450 | 75 |
| 48 | 200 WQ 400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1450 | 70 |
| 49 | 250 WQ 600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
| 50 | 250 WQ 600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1450 | 78 |
| 51 | 250 WQ 600-15-55 | 250 | 600 | 15 | 55 | 1450 | 75 |
| 52 | 250 WQ 600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1450 | 73 |
| 53 | 300 WQ 500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
| 54 | 300 WQ 800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
| 55 | 300 WQ 600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
| 56 | 300 WQ 800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
| 57 | 300 WQ 950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
| 58 | 300 WQ 1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
| 59 | 350 WQ 1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
| 60 | 350 WQ 1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
| 61 | 350 WQ 1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
| 62 | 350 WQ 1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
| 63 | 350 WQ 1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
| 64 | 400 WQ 2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
| 65 | 400 WQ 1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
| 66 | 400 WQ 1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
| 67 | 400 WQ 1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
| 68 | 400 WQ 1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
| 69 | 500 WQ 2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
| 70 | 500 WQ 2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
| 71 | 500 WQ 2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
| 72 | 500 WQ 2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
QW, WQ-Typ ohne Verstopfung Tauchkanalisierungspumpe besteht aus zwei Teilen des Motors, die durch Öl-Isolationskammer und mechanische Dichtungskomponenten getrennt sind, gehören zu Motor-Integrationsprodukten, Motor und Pumpe mit der gleichen Achse (Rotor) die gesamte Pumpenlänge ist kurz und kompakt. Eine Vielzahl von Schutzeinrichtungen sorgt für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb der Pumpe. Die Hauptkomponenten sind wie folgt: Signalleitung 1: Ausgestattet mit einem vollständigen Wassersicherungspumpenschrank, bietet die Pumpe einen umfassenden Schutz, einschließlich Leckage, Phasenunterbrechung, Kurzschluss, Überhitzung, Motorüberlastung und anderen Projekten.
Motorstator 8: Isolierung der Klasse B oder F.
Lecksonde 11: Das Element wird in der Ölkammer installiert, wenn die mechanische Dichtung beschädigt ist und das Wasser in die Ölkammer gelangt, kann die Sonde ein Signal senden, um die Pumpe durch das Steuersystem zu schützen.
Mechanische Dichtung 13: Die Verwendung von Doppelkanälen-Spritzdichtung, die Auswahl eines neuen harten, korrosionsbeständigen Wolframcarbid-Materials, mit einer zuverlässigen Dichtung, Verschleißbeständigkeit und langer Lebensdauer.
Laufrad 17: Laufrad verwendet eine Einfluss- oder Doppelflussstruktur, mit einer starken Durchlauffähigkeit, die durch große Materialien und Fasermüll, Verstopfungen und Wicklungsfehler reduzieren kann.
Pumpenkörper 15: mit Laufrädern kombiniert, so dass die Pumpe eine hohe Effizienz hat.
Dichtring 18: Befestigt an der Pumpenmündung, kann der Dichtring ersetzt werden, wenn das Schaltrad durch den Betrieb den Mundring verschleißt, um sicherzustellen, dass die Pumpe optimal funktioniert.








| Störungen | Ursachenanalyse | Ausschlussmethoden |
| Mangel an Strom oder kein Wasser | 1. Rotationsfehler 2, ob das Ventil geöffnet und intakt ist 3. Pipeline blockiert 4. Zu niedrige Drehzahl 5. Zu hoch 6, höhere Pumpmediendichte 7. Höhere Medienviskizität 8, Dichtringsbeschädigung (Mundring) |
1. Anpassung der Rotationsrichtung 2. Inspektion, Reparatur, Ausschluss 3. Reinigung von Abfällen 4. Überprüfen Sie elektrische Geräte und Schaltungen Pumpenwechsel oder Senkung 6. Verringerung der Konzentration mit Wasser 7. Verringerung der Viskosität 8. Ersatz |
| Betrieb instabil | 1. Ungleichgewicht der Räder 2. Lagerschäden |
1. Ersatz oder Korrektur in der Herstellung 2. Räder austauschen |
| Die Pumpe kann nicht starten. | 1. Mangelnde Phase 2. Die Räder stecken fest 3, Aufwicklung, Verbindungen oder Kabelunterbrechung 4, Stator Wicklung verbrannt 5. Fehler der elektrischen Steuerung |
1. Überprüfen Sie die Leitung zur Reparatur 2. Ausschluss von Abfällen 3. Reparatur mit Ohm-Test 4, Reparatur, Ersatz der Wicklung 5. Reparatur oder Austausch |
| Strom zu groß. | 1, niedrige Arbeitsspannung 2, Rohrleitung, Räder blockiert 3, übermäßige oder höhere Viskosität der Pumpenflüssigkeit 4. Zu hohe Nutzung |
1. Anpassung der Arbeitsspannung 2, Reinigung der Rohrleitung, Ersatz der Wicklung Änderung der Dichte oder Viskosität 4. Verkehr reduzieren, Verkehr verbessern |
| Niedriger Isolationswiderstand | 1, Kabel Stromversorgung Ende Leckage 2. Kabel gebrochen 3. Mechanischer Verschleiß der Dichtung verursacht Leckage 4. Verschiedene O-förmige Dichtungsringe fehlen 5, Gehäuse durch Medienkorosion leckt |
1. Schrauben Sie die Druckmutter 2. Ersatz 3. Ersatz 4. Ersatz 5. Reparatur |